2017年第21期 第44卷总第359期 广 东 化 工 www.gdchem.com N.月桂酰肌氨酸钠的合成与性能研究 崔娟 ,魏春梅2,方银军 ,许虎君 (1.汀南人学化F 材料工 院,汀 厄锡214122;2.南京锐博科技有限公司, 苏南京2100I9;3.浙 错字科技股份有限 公司,浙江机州I 310030) 【摘要]本文基于肖顿一鲍曼缩合法路线,采用氢氧化钠做中和翘,乙醇-水作溶剂合成N一月桂酰肌氨酸钠。根据缩合反应的主要影确因索 设计正交试验,分析N一月挂酰肌氨酸钠的纯度,找到最佳反应条件。实验结果表明当n(肌氨酸钠):n(月桂酰氯)=1.4:1,反应3 5 h,V(乙醇): V(水)=2:1时产品的纯度最高,脂肪酸钠含量最低。 一 【关键词】N-月桂酰肌氨酸钠;乙醇;缩合反应 【中图分类号]TQ 【文献标识码]A (文章编号】lo07—1865(2017)21-0013-03 Study on the Synthesis and Properties of Sodium N—lauroyl Sarcosinate Cui Juan ,Wei Chunmei!,Fang Yinjun ,Xu Hujun (1.School ofChemical and Material Engineering Jiangnan University Wuxi 214122:2.Nanjing Ruibo Technology Co.,Ltd,Nanjing 2100I9 3.Zhejiang ZanYu Technology Group Co..Ltd,Hangzhou 3 1 0030,China) Abstract:Sodium N—lauroyl sarcosinate was synthesized in ethanol/water mixed solvent and sodium hydroxide was as neutralizing agent,which was based on Schotten—Baumann condensation.Orthogonal expel iments were designed according to the main influencing lhctors of condensation reaction to analyse the purity of sodium N—lauroyl sarcosinate and achie ̄ e the optimum reaction conditions The experimental results showed that when n(sodium sarcosine):n【Dodecanoyl chloride)is l 4:1,reaction time is 3 5 h,V(ethano1):V(water)is 2:1 thepurity of sodium N—lauroyl sarcosinate is highest,and the thtty acid salt content is lowest Ke?m'ords:Sodium N—Lauroyl Sarcosinate:ethanoh condensation reaction q 。 一 ,N一月柞酰肌氰酸钠(Ls)是一种性能优越的氮 酸型阴离了表 面活性刺,具有洗涤、分敞、乳化、渗透、增溶等特性;其润湿 性优j:脂肪醇聚氰乙烯醚(AE):具l仃抗荫杀闲性干¨抗蚀;抗静电 能力;配伍件好,能 阳离r表 活性剂形成透_JJ]溶液, 产生 对抗性沉淀,H.保留了 离 丧面活性剂的特性【,I:此外,N一月 桂酰肌氦酸钠其仃低毒、低剃激性和生物降解性好等特点[ 。氨 基酸系列表面活性制 日 化1二产:品rfl表现…良好的洗涤力,发 泡性能,能产牛丰寓H稳定的泡沫. 订J支肤类汕状物质存在时 也小易消泡,对硬水稳定,温币¨ 刺激性极小,叮I1】于多种日用 化工产品中。因而N一月桂酰肌鲺酸钠被广泛) ̄Zflj j 洗涤剂、化妆 品、食品饮料、石油开采、金属枷]-、矿物浮选、,}i物医药等多 个行业『}1【3I。 目前,囤外已大量生产N一酰培叭氰酸钠产品许广泛应用,较 有影响力的产品彳丁美吲的Hamposyl、德 的Medialan、日本的 Ajinomoto等。N一月挂酰肌氨酸钠产品 内也已有生产商,主 要有广州_尺赐高新材料股份_仃限公司,』 l 凡化l_L有限公司, 南京中狮化学品有 公司等,产乩彳丁30%、40%水剂及95%粉 体等不同剂型l 。由f N一川桂酰肌氨酸钠产品,{i产工艺相对复杂, 生产成本较商,造成后划产品价格也较高,使其应用领域受到一 定影响,因此,对其合成『[岂的研究 仃 慢意义【 。 在传统仃机溶刺一水混合卡¨滴加脂肪酰氯和氢氧化钠溶液法 中,仃机溶剂人多采J{]内酬,小文采ff】乙醇代替丙酮f ,以乙醇一 水混合相滴加脂肪酰氯和氯氧化钠溶液,严f}}控制其他的反应条 件【-,-,先瞍汁单因素实验,然后选取_天键闪粜,设计正交试验, 得到最伴反应条什 H ,一 № 盍| \c一 ∞1实验部分 1.1反应原婵 (1)酰化 c1 lH13COOH SOCI2 (2)缩合 0 ff CI】H23C——C (31酸化 (4)成盐 1.2主要原料及试剂 l_3.1酰化反应 肌氨酸钠水溶液,活性物含量40%,苏州南路生物科技有限 公司;月桂酸,CP级,困约集团化学试剂柯限公司,氯化亚砜、 无水乙醇、氢氧化钠、盐酸、石油醚、无水硫酸钠、氢氧化钠均 为AR级,困药集团化学试剂有限公司。 l_3实验步骤 【收稿日期】201 7-10—18 [ff耆简介】 槎娟(1993-1.女,江|)j:人,硕I 研究 称取‘定量的月桂酸十=!口烧瓶中,滴加氯化亚砜,控制滴 加时 在l一2 h, 62—64℃下滴加并保温搅拌,反应5 h,实验 结束后,进行减压蒸馏,蒸}n过量氯化亚矾,得淡黄色刺激性气 味液体,再减压蒸馏纯化,得无色透明刺激性气味液体。将所得 的月桂酰氯必须阴凉,密封保存.以供下一步的合成所用。 主要研究方向为表面活性剂的合成与应用c 广14 东化工 2017年第21期 第44卷总第359期 93 WWW.gdchem.com 1.3.2缩合反应 在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中,加入一定 萤的肌氨酸钠水溶液,适量的乙醇一水的混合溶剂,在搅拌下同时 滴加月桂酰氯和20%的氢氧化钠水溶液,控制一定的反应温度和 pH值。酰氯滴加完毕后,反应一定时间,即得粗N一月桂酰肌氨 酸钠溶液。 1.3-3酸化反应 酸化反应结束后回收有机溶剂,用6 mol/L盐酸酸化至pH为 2~3,升温至70~80℃分液:再用热水洗涤分出的上层油相, 92.5 委92 9 _ 91 70 ̄80℃时,分液分出下层含杂质(如无机盐等)的水相,热水水 洗除杂处理一般需要重复2~3次。 1_3.4成盐反应 将N一月桂酰肌氨酸用适量浓度的氢氧化钠水溶液中和以制 90 5 8 温度(℃) 图3反应温度对LS产率的关系图 Fig-3 Effect of reaction temperature on LS yields 成活性物含量30%的N.月桂酰肌氨酸钠液体产品。 1.4收率测定方法【4_8] 目前,衡量N一月桂酰肌氨酸钠产品的重要指标有总活性物 含量和脂肪酸钠含量(皂含量)。 采用溴甲酚绿两相滴定法,在碱性环境中,以阳离子表面活 性剂滴定,至溴甲酚绿指示剂的蓝色从上层待测液中转移到下层 的三氯甲烷相中,即为终点,由此可得到总活性物的含量。 皂含量采用酸化一萃取一重量法测定,即将试样水溶液用过 量的酸酸化,使皂完全分解,再用石油醚萃取,将多次萃取后的 石油醚层合并,用无水硫酸钠干燥后,除去石油醚,残留物称重, 便可计算皂含量。将所得总活性物的含量扣除其中的皂含量即得 N一月桂酰肌氨酸钠的含量。 (4)pH值对LS产率的影响 在一定的条件下,改变反应溶液的pH值进行试验,结果见 图4。 92 8 92 差 z 90 4 _j 2结果与讨论 2.1 N一月桂酰肌氨酸钠的合成工艺参数探讨 在制备N一月桂酰肌氨酸钠缩合反应过程中,主要副反应是酰 氯的水解,因此反应条件的控制是关键,首先采用单因素分析, 考察肌氨酸钠与月桂酰氯的物料比、反应温度、乙醇与水体积比、 反应时间、反应液pH对缩合反应的影响,并通过正交实验对成 进行优化。 2.1.1缩合反应的单因素分析 (1)物料比对LS产率的影响 在一定的条件下,改变反应物料比进行试验,结果见图1。 89-6 88 8 8 3 8 8 9 3 9 8 10 3 108 pH 图4 pH对Ls产率的关系图 Fig.4 Effect ofpH on LS yields (5)L醇与水体积比对LS产率的影响 在一定的 94 S 图5。 93.8 逞 92 4 nf肌氨酸钠):n(月桂酰氯) V(乙醇):V(水) 图l物料比对Ls产率的影响 Fig.1 Effect of molar ratio of sodium sarcosine and Dodecanoyl chloride on LS yields 图5乙醇与水体积比对Ls产率的关系图 Fig.5 Effect ofEffect ofvolume ratio ofethanol and water on LS yields (2)反应时间对LS产率的影响 在一定的条件下,改变反应时间进行试验,结果见图2。 93.6 2.1.2缩合反应的正交试验 在上述单因素实验的基础上,本文设计了乙醇与水的体积比、 肌氨酸钠与月桂酰氯摩尔比、反应时间的三因素三水平正交实验, 缩合反应反应因素水平的选择见表l。 92.8 表1缩合反应因素水平表 Tab.1 Element level form of the condensation reaction 92 t一9i.2 9o.4 89.6 时间(h) 图2反应时间对LS产率的关系图 Fig.2 Effect of reaction time on LS yields 本文根据表l设计的正交实验,测定各因素水平下缩合反应 的产率,结果见表2。结果表明该缩合反应的最适宜反应条件为: A2,B3,C3,即当V(乙醇):V(水)=2:l,n(叽氨酸钠):n(月桂 酰氯)=l。4:l,反应3.5 h,LS产率达95.89%。 (3)反应温度对LS产率的影响 在一定的条件下,改变反应温度进行试验,结果见图3。 201 7年第21期 广东化工 1 5 第44卷总第359期 表2缩合反应正交实验数据分析表 www.gdchem.com 续表2 Tab.2 O ̄hogonal experiment data analysis form of the cOndensatj0n reaction 根据图6缩合反应正交实验的水平趋势图并结合表2极差分 析,可以得到三个因素对LS产率的影响的主次关系为:n(肌氨酸 钠):n(月桂酰氯)>反应时间>V(乙醇):V(水)。得到的最佳的 反应条件为n(肌氨酸钠):n(月棒酰氯)=1.4:1.反 3.5 h,V(乙 醇):V(水):2:l时,产品纯度最高,产率达95,86%。 图6缩合反应正交实验水平趋势图 Fig.6 Results ofo ̄hogonal experiment in the condensation reaction 2.1.3优化条件最复性实验 表3重复性实验 Tab.3 Repetitive experiment 验,实验结果见表3。结果表明 此优化条件卜实验的熏复性较 好且表明所得到的优化工艺参数具有参考性。 3 N一月桂酰肌氨酸钠的表面性能及应用性能 表面张力用滴体积法【。l测定,测定温度25。C;本文泡沫力采 用Ross—Miles法,测定温慢40。C,按}l{{GB/T 13l 73—2008测定: 润湿力采用帆布;)1=降法,测定温度25。c,参照GB/T 1 I983—2008 方法测定;乳化力的测定采片】分水时间法测定,测定温度25。C。 测定结果见表4。 综合以上结果, 优化条件n(肌氨酸钠):n( 挂酰氯)-1.4: 反应3.5 h,V(乙醇):V(水)=2:1时,对此反应进行重复性实 表4 N.月桂酰肌氨酸钠的相关性能 Tab 4 Relative properties of Sodium N—lauroyl sarcosinate N一月挂酰肌氰酸钠宵较低的cmc和v , 而 有较好的表 面活性,同时具有良好的芨泡性、稳泡性、润湿性能及乳化性能。 4结果与讨论 本1艾采用了有机溶剂一水混合相滴)J『]脂肪酰氯和氰氧化钠溶 液法来合成N一月桂酰肌氨酸钠,减少1,脂肪酸的q二成,提高了产 品质量。本文采用乙醇代替丙酮作为有机溶剂,使生产更加环保。 经过正交试验得到的最优条件为:当n(肌氯酸钠):n(月桂酰 氯)=1.4:l'反应3.5 h,V(乙醇):V(水)=2:1时,产品的纯度最高, 脂肪酸钠含最最低。 200l,l8(41:l98—200. [4]李红,黎 芳,蔡兰珍.N.『J桂酰肌氨艘钠n 合成 心川 .精细石油 化工进展,2004,5(3):35.38. [5】许虎君,方晴,黄业茹.等.N.脂肪酰基氨 酸盐的合成、性能及应 中 洗涤用品工业,2016(2):61.65. [6]Qiao W,Zheng z,Peng H,et a1.Synthesis and Properties ofThree Series Amino Acid Surfactants[J】.Tenside Surfactants Detergents,20 I 2,49(2): .l61一l66. [7】俞芳.N 酰基肌氨酸钠的合成1: 现状_J_.1 j用化 : 53.57. ,20l6,46(1): 参考文献 [1】许虎君,陈芳,王树英.N一月桂酰基肌氨酸钠的合成Lj性能….华东理 I:大学学报,1 997,23(6):720 724, [21T.多闻.N一酰基氨基酸系农面活性剂….日用化学工业,1983,(5): 27—29 【8】夏咏梅,王树英,范军.等.揶油酰旗肌氨酸钠的合成埂分析l JI.食 与生物技术学报,l997(I):46.50. [91张大洋,范文=K.赵鸣玉.滴体l手}!法测定表向张,J的快速汁募_J].口用 化学工业,200l,31(1):49.50. [3]卢云,陈燕妮,吴吴,等.N一,j桂酰肌氨酸钠的开发研究【JJ.精细化工, (本文文献格式:崔娟,魏春梅,方银军,等.N一月桂酰肌氨酸钠 的合成与性能研究[J].广东化工,201 7,44(21):1 3-15)