清洁生产审核评估部分(能源使用为审核重点的企业)

评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物产生进行评估。通过建立审核重点的物料平衡，分析物料流失的环节，找出污染物产生的原因，查找原辅料、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题，为研制清洁生产方案提供依据。

3.1审核重点基本情况

3.1.1企业能源管理

1、 能源输入管理

 公司能源输入管理职能部门为制造部。

 能做好日常管理和记录工作，保证输入能源满足生产需要及输入能源的

数量。

 对能源的存储、质量等方面进行严格控制。 2、 能源分配和传输管理

 能源分配和传输管理制度较完善，保障安全连续供给，降低损耗。  公司能对内部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐

患的产生。

 将责任落实到相关部门和负责人身上。

 公司制定了执行文件，对内部输配电线路、供水实施管理，达到标准化，

执行到位。

3、 能源使用管理

 公司能源使用管理的主要手段是能耗考核，拥有着一个良好的管理团队，

善于动脑，对设备的性能优化及节约能源方面有所关注，在设备购买时选择节能型设备。

 企业制定相应的用电、用水管理条例等考核制度。

 对设备经常维护与保养，保证生产的正常运行，控制跑、冒、滴、漏的

发生。

4、 能源消耗状况分析

 企业对能源消耗状况的分析仅局限于产品的电耗、成本、经济效益等简

单的分析。

 对工艺、用能设备等的计量和核算，评价、分析则相对不足。 5、 能源计量与统计

现阶段审核中，核查了公司的能源计量器具配备、计量管理二个方面。公司主要耗能为电能，水主要是生活用水，不属于载能工质。根据GB/17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求，企业计量配备见下表。

表3-1 进、出企业能源（含耗能工质）计量配备率 能源种类 电力 水 蒸汽 配备率 100% 100% 100% 国家规定配备率 100% 100% 100% 表3-2 部门（或车间）各种能源计量器具配备率 能源种类 电力 水 蒸汽 配备率 100% 100% 100% 国家规定配备率 100% 95% 80% 主要高能耗部位的1#、2#、公用工程车间的纯水设备和空压站、公用工程车间的泵、冷冻机等处安装有分电表。

纯水车间安装有分水表。 三个蒸发器安装有蒸汽分表。

 公司能源计量管理基本能依据标准进行管理。  设备组对全公司的计量工作负全责。

 计量日常工作由设备组负责对公司的计量检测体系实施监督管理以及能

源计量器具检定、溯源等进行日常管理。

 根据国家重点用能企业能源计量器具配备要求，企业计量配备率较高。

3.1.2 产品能源单耗现状分析

表3-3 单位产品能源消耗 产品 项目 单耗(kWh/T) TMAH 产出(T) 总耗(kWh) 单耗(kWh/T) TMCL 产出(T) 总耗(kWh) 单耗(kWh/T) GMAC 产出(T) 总耗(kWh) 08.11 4187.07505 336.218 1407770 850 310 263500 1500 0 0 08.12 3371.073402 253.4 8230 850 155.2 131920 1500 0 0 09.1 110.21448 36.9 408258 850 35.3 30211.55 1500 0 0 09.2 4502.572652 173.945 783200 850 0 0 1500 21.4 32100 09.3 4882 201.399 983329 850 26.843 22816.55 1500 18.5097 277.55 总计 1001.861 4436787.450 527.586 448448.1 598.55 平均单耗 4428.5 850 1500 说明： 1、 TMAH单耗是根据企业的经验值推算的，该产品是企业最主要的产品，消耗的电能最大，单耗也是最大的，平均值为4428.5 kWh/T。 2、 其中一月份数据有异常 ，没有选取该数据参与平均值计算，异常主要原因是该月企业没有正常生产。 3、 TMCL单耗理论上单耗定为850 kWh/T，GMAC单耗理论上单耗定为1500 kWh/T。 .

1200010000800060004000200002008年11月2008年12月2009年1月单耗2009年2月2009年3月平均

图3-1 TMAH单耗分析图

40030020010002008年11月2008年12月2009年1月2009年2月2009年3月

图3-2 TMAH产量图

由以上图可见企业在09年1月前后由于产量锐减，是导致单耗上升的主要原因。

3.1.3能源消耗流向

表3-4 电能消耗分配表 分区负载 主计量总表 进线总表 1#电源 2#电源 3#电源 4#电源 5#电源 临时用电 进线总表 1#电源 2#电源 3#电源 4#电源 5#电源 进线总表 U-chiller#1 U-chiller#2 U-chiller#3 进线总表 原料库 08.10 08.11 08.12 09.1 09.2 09.3 总计 1148610 1671270 986150 438470 815300 1033910 6093710 252128 441353 1701 420 213080 331940 1449622 0 800 38562 23022 501 77320 275945 0 79059 38105 22843 821 74907 269735 83385 90131 28372 0 56596 702 329376 83168 93883 29199 0 56025 69200 331475 53150 56278 19386 0 35088 39568 203470 1220 1304 1461 1133 650 730 98 160681 437651 177759 23806 61018 81018 941933 80830 90665 28221 0 0 90 199806 0 0 42420 80 0 0 132040 80301 93071 28840 0 0 0 202212 0 80650 38723 23733 61000 81050 285156 0 82177 39322 150 0 0 1219 193009 216843 906 19113 90004 146720 761095 482 1056 6212 13143 50311 71470 336074 100368 101723 71773 6288 37105 53715 370972 0 0 17496 0 801 5032 23329 261877 2696 249252 136738 161685 192509 1271715 0 0 0 0 0 0 0 15930 27837 393 31343 362 30623 111498 6525 268060 1929 23997 3 6506 123 302 6262 976 227628 159 104 43555 319 433 29755 119850 6993 291712 2433 25198 29 6398 68 716 7504 372 248471 10504 13461 37313 34052 353 6187 19034 22786 145 443 2341 15077 28070 28342 376 2732 15356 32859 33752 486 53153 109669 204226 178472 2453 黑箱 1线 黑箱 2线 冷冻机 生产车间4AA(P7) 生产车间生产用泵 1AA(P6) 包装间 生产车间3AA(P5) 成品库 生产车间2AA(P3) 公用车间泵 废水废气站 进线总表 储罐区 办公楼 U-1#喷淋泵 变电站 废水调节池 主门卫 副门卫 维修间 其他 238 12845 17820 124465 53123 65005 6819 8738 284783 199135 2130 1319 467 1860 339 35374 26073 11 4 2 33 1379 1749 15 70 153 1442 2025 1001 8470 25 5695 923 1673 1040 234888 149130 175306 208 135805 80662 5603 7191 42160 240510 1498090 2785 10793 27628 172234 1 50 3507 23082 99 528 1102 6588 6236 43092 971 5955 197143 1232566 5922455 公用车间其他负荷 说明：表中宋体加黑的数据为抄表所得，斜体数据为企业经验值。 电能平衡误差为（6093710-5922455）/6093710=2.8%

1#电源 2#电源 1,449,622 黑箱1线 275,945 269,735 329,376 331,475 203,470 6,498 3#电源 4#电源 5#电源 临时用电 1#电源 6,093,710 199,806 132,040 202,212 285,156 121,9 2#电源 941,933 黑箱2线 电力 变压器组 3#电源 4#电源 5#电源 761,095 冷冻机 1#冷冻机 2#冷冻机 3#冷冻机 336,074 370,972 23,329 生产车间1AA 生产车间3AA 1,271,715 109,669 178,472 204,226 135,805 5,603 97,856 包装间 生产车间2AA 公用车间泵 生产用泵 单位：kWh 采用08.10月-09.3月数据 其他 1,498,090 其他 公用车间其他 1,232,566 265，524

图3-3 能源消耗流向图

其他黑箱1线26%24%黑箱2线生产用泵16%21%冷冻机13%图3-4 能源消耗分配图

其他8%生产车间1AA(P6)9%包装间16%公用车间泵42%生产车间3AA(P5)14%生产车间2AA(P3)11%图3-5 生产用泵部分电能分配

图3-6 其他用电部分电能分配

黑箱2线冷冻机生产用泵其他生产车间1AA(P6)包装间生产车间3AA(P5)生产车间2AA(P3)公用车间泵其他储罐区办公楼U-1#喷淋泵变电站废水调节池主门卫副门卫维修间公用车间其他负荷

由以上用能分布来看，黑箱和公用工程部门是用电最多的部门。

3.2 清洁生产潜力分析

1、泵站电机原始配置较高，实际使用效率低，节能潜力较大。

2、反应釜冷却水温差小，反应过程释放大量热量不能及时经过热交换进行冷却，降低了反应速率，批反应时间较长电能消耗较高。

3.3 进一步实施无/低费方案

从审核重点的评估结果来看，生产技术工艺是决定污染的最关键和主要的因素，但也有部分污染问题和能源资源浪费现象是由于管理、设备原因以及职工人为操作失误造成的，因此，完善企业管理制度，将有关节水、节能和减少污染的操作纳入岗位责任制，并加强监督检查，对实现和保持清洁生产绩效非常重要。同时审核小组也认识到，员工密切配合是实施清洁生产的必须，广泛、持久的宣传教育也是非常重要的，因此建议企业通过各种渠道进行清洁生产宣传教育，使广大干部职工牢固树立污染预防的清洁生产思想和方法，切实把落实清洁生产措施作为自觉地行动，结合到日常工作中去，进一步推进无/低费方案的实施。