金属非金属矿山员工安全手册

来源：年旅网

员工安全手册目录

一、总则 .............................. 1

（一) 愿景 ........................ 1 （二) 主要危险有害因素 ........... 5 （三）员工安全职责 .............. 6 （四）紧急事件报告程序 .......... 7 (五）安全教育培训 ............... 8 (六）安全基本要求 ............... 8 （七）安全标识 .................. 8 二、公共作业安全 .................... 10

(一）交通车辆驾驶 .............. 10 （二）高低压电气维修作业 ...... 12 （三）金属焊接切割作业 ......... 13 （四) 机械维修作业 .............. 14 （五) 起重机械作业 .............. 16 (六）高空作业 ................... 19 (七) 动土作业 .................... 21 （八）受限空间作业 ............. 23 （九) 动火作业 ................... 25 （十）叉车作业 ................. 26 (十一）行车工安全作业 .......... 27

员工安全手册三、露天矿山作业安全 ................ 29

（一）入矿安全须知 ............. 29 (二）现场安全作业标准 .......... 30 （三)办全作业标准 ........... 30 （四）安全管理工程师安全作业标准 31 （五）安全员安全作业标准 ........ 31 (六）生产运行班长安全作业标准 .. 32 （七)爆破安全员安全作业标准 .... 32 （八)爆破班班长安全作业标准 .... 32 (九）爆破员安全作业标准 ......... 33 （十)采矿工程师、技术员安全作业标准 .................................. 34 (十一）测量技术员安全作业标准 .. 34 （十二）叉车工安全作业标准 ..... 34 （十三）地质工程师安全作业标准 . 35 （十四）地质技术员(质量管理员)安全作业标准 ......................... 35 (十五）工程机械维修电工安全作业标准 .................................. 36 （十六）工程机械维修焊工安全作业标准 ................................ 37 （十七）公共关系员安全作业标准 . 38

员工安全手册（十八)行车工安全作业标准 ....... 38 (十九)后勤副矿长安全作业标准 ... 39 （二十）货场管理人员安全作业标准 40 (二十一)排土场指挥工安全作业标准 40 （二十二)平地机工安全作业标准 .. 40 （二十三）洒水车工安全作业标准 . 41 （二十四)砂轮机工安全作业标准 .. 41 （二十五）设备副矿长安全作业标准 41 （二十六）设备管理工程师、技术员安全作业标准 ....................... 42 （二十七）设备运行主任安全作业标准 .................................. 42 （二十八）生产副矿长安全作业标准 43 (二十九）水泵工安全作业标准 .... 44 (三十）推土机工安全作业标准 .... 44 （三十一)挖掘机工安全作业标准 .. 45 （三十二)压路机工安全作业标准 .. 46 （三十三）油罐车工安全作业标准 . 46 （三十四)运输车修理工安全作业标准 .................................. 47 (三十五）重型机械修理工安全作业标准 .................................. 48

III

员工安全手册（三十六）注油车工安全作业标准 . 49 (三十七）装载机工安全作业标准 .. 49 （三十八）总成修理工安全作业标准 50 （三十九)钻机工安全作业标准 .... 50 四、地下矿山作业安全 ................ 52

(一) 员工入井须知 ............... 52 （二) 井下电工作业 .............. 53 （三）空压机作业 ............... (四) 通风与测尘作业 ............. 56 （五）井下水泵排水作业 ......... 57 （六) 凿岩台车作业 .............. 58 (七) 风动凿岩作业 ............... 59 （八) 支护作业 ................... 60 （九）井下爆破作业 ............. 61 (十）振动放矿作业 .............. 62 （十一）铲运机作业 ............. 63 (十二）井下运输作业 ............ 65 五、动力厂作业安全 .................. 66

（一）变电站进站须知 ........... 66 （二）变电运行作业 ............. 67 （三) SF6组合电器设备检修作业 .. 73 （四) 变压器检修作业 ............ 73

员工安全手册（五) 高压开关柜检修作业 ........ 75 (六) 高压线路检修作业 ........... 76 （七）低压电气维修作业 ......... 77 （八）锅炉运行作业 ............. 78 (九）水泵运行作业 .............. 79 六、选矿厂作业安全 .................. 81

（一）入厂安全须知 .............. 81 （二）尾矿库入库安全须知 ........ 81 (三）皮带硫化作业 ............... 83 （四)破碎作业 .................... 84 (五)破碎中控作业 ................ 87 （六)皮带作业 .................... 87 (七）球磨作业 .................... （八)磨浮中控作业 ............... （九）浮选作业 ................... 91 （十）取制样作业 ................ 92 （十一)浓密作业 .................. 93 (十二）砂泵作业 .................. 93 (十三）精矿输送作业 ............. 95 （十四）精矿回水作业 ............ 96 (十五）充填输送泵作业 ........... 97 (十六）尾矿回水作业 ............. 99

员工安全手册 (十七）尾矿坝巡坝作业 .......... 100 （十八）尾矿坝放矿作业 ......... 101 （十九）尾矿库筑坝作业 ......... 102 （二十）尾矿库水处理作业 ....... 103 (二十一）压滤作业 .............. 104 (二十二）制药作业 .............. 106 (二十三）硫酸安全 .............. 107 （二十四）石灰乳安全 ........... 108 (二十五)废酸水池安全 ........... 109 （二十六）放射源安全 ........... 109 (二十七）浓密安全 .............. 110 (二十八）事故池安全 ............ 111 七、考核 ........................ 112

员工安全手册一、总则

（一) 愿景 XX矿山的愿景:

实现本质安全化，安然无恙地完成生产任务是我们所努力的最终目标。我们的愿景是:

1.建设平安矿山，构建幸福家园；

2。打造本质安全型企业，保障员工安全与健康；

3。避免任何危险的发生； 4.无任何伤亡事故; 5。杜绝“三违\"现象发生；

6.职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥,对于冒险行为和危害应及时向管理员汇报;

7。安全是所有工作的前提； 8。将事故隐患消灭在萌芽状态；

9.创造安全的工作环境,指导安全作业行为，是我们的努力方向.为安全工作起见，我们将提供培训并给予必要的指导.任何时候我们都不愿看到

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员工安全手册员工有失安全的作业行为，同时，你的义务就是安全的工作,不要使你或其他人陷入可能受伤的危险.

10.我们珍视你的安全！ 11。心之所至、安全等随。 XX矿山领导团队愿景:

1.所有的事故都是可以预防的； 2。隐患意味着事故，必须及时整改; 3。安全是所有工作的前提; 4.安全决不妥协；

5.每位员工都必须为自己和他人的安全负责； 6。我的区域，安全我负责; 7。良好的安全创造良好的业绩；

8.不管职工还是协作单位，安全都是聘用的条件；

9.事故和伤害是可以避免的,安全地工作是每个职工人的权利；

10。牺牲安全为代价的方式追求任何目标都是

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员工安全手册不可取的；

11.只有安全的工作才是出色的工作； 12.每个人都应积极参与安全工作，人人都是安全的管理者;

13.安全是企业最大的效益,安全是员工最大的福利.

XX矿山领导团队安全承诺:

1。坚持“安全第一、预防为主、综合治理\"的方针，建立健全安全生产管理机构，依法履行安全生产责任.

2。确保生产方针、、国家（行业)安全标准在得到认真贯彻执行和落实。

3.不断建立健全安全生产规章制度和操作规程并认真组织落实。

4。定期开展安全生产检查,协调并解决存在的重大安全生产问题。

5。保证安全生产必要投入的有效实施,不断采用新技术对生产装置进行维护改造，提高生产装置

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员工安全手册的安全性，改善劳动生产条件.

6.按设施“三同时”的规定，确保新、改、扩建项目使用的设备及设施符合相关法规、标准要求，不使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。

7。认真贯彻“五同时\"的原则,即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

8.组织开展从业人员安全生产教育培训，保证培训时间，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和操作规程,掌握安全操作技能,保证作业人员持证上岗；为职工提供符合国家或行业标准的劳动防护用品，并监督职工按规范使用。

9。切实发挥工会在安全生产中的民主管理和民主监督作用。

10.发生安全生产事故时，认真组织事故应急救援,对事故进行调查处理，并及时向上级主管部

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员工安全手册门报告。

11。修订完善生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，配备必要的应急救援器材和人员。

（二) 主要危险有害因素

XX矿山区域内存在的主要危险有害因素有： 1。物体打击 2。车辆伤害 3.机械伤害 4。起重伤害 5.触电 6。淹溺 7。灼烫 8。火灾 9.高处坠落 11。坍塌 12。冒顶片帮 13.透水 14。放炮

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员工安全手册 15.火药爆炸 16.中毒和窒息 17。粉尘、噪音 18。其它伤害

（三）员工安全职责

1.自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人的违章作业。

2.不断提高安全意识，丰富安全生产知识,增加自我防范能力。

3.积极参加安全学习及安全培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增加事故预防和应急处理能力。

4.爱护并正确使用机械设备、工具。 5。主动提出改进安全生产工作意见。 6。有权对单位安全工作中存在的问题提出批评、检举、控告,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

7。发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权

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员工安全手册停止作业或者在采取可能的应急措施后,撤离作业现场。

8.严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品.

（四）紧急事件报告程序

1。发生事故后应及时向施工单位负责人或安全员报告。

2。事故报告内容包括:1）事故发生单位概况；2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况;3）事故的简要经过；4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；5)已经采取的措施；6)其他应当报告的情况。

3.事故报告应当及时、准确、完整。

4。事故报告严禁迟报、漏报、谎报或者瞒报. 5.快速疏散事故、事件现场无关人员. 6。采取应急措施和启动相应应急救援行动,防止事故扩大,减少损失.

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员工安全手册 7。事故、事件结束后，注意保护现场，积极配合有关部门的调查处理工作。

（五）安全教育培训

1.所有人员必须经过相应的安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。

2。新入矿（厂）员工必须进行不少于72学时的三级安全教育培训。

3。员工每年必须进行不少于24学时的再教育培训(全员培训)。

4.特种作业人员必须持证上岗。

5。转岗员工必须进行不少于8学时的培训。 (六) 安全基本要求

1。施工作业前需进行安全技术交底。 2。施工作业前需进行安全检查确认，消除风险后方可作业。

3.施工作业前应召开班前会。（七) 安全标识

安全标志由安全色、几何图形和图形、符号构

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员工安全手册成.国家规定了四类传递安全信息的安全标志:禁止标志表示不准或制止人们的某种行为；警告标志使人们注意可能发生的危险；指令标志表示必须遵守，用来强制或人们的行为；提示标志示意目标地点或方向.

1。红色：用来标志禁止、停止.如信号灯、信号旗、机器上的紧急停机按钮等都是用红色来表示“禁止”的信息。

2。黄色：用来标志注意危险。如“当心触电\"、“注意安全”等。

3。蓝色：用来标志强制执行.如“必须带安全帽”等。

4.绿色:用来标志安全无事。如“在此工作”、“已接地”等。

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员工安全手册二、公共作业安全（一）交通车辆驾驶行车前准备

1。观察车辆外观是否完好，检查车辆轮胎、机油、雨刮水等状况。

2．观察车辆指示灯是否正常，检查灯光、温度等状况.

3．带齐证件：驾照、行驶证、保险卡。 4. 安全措施:系安全带、调整好座姿、绑好所载之物品。

起动与停靠 1．预先打方向灯。 2．特别注意后方来车。车辆行驶

1．保持与前车安全距离，远离大车. 2。不超速,注意标志牌的速度，并且遵守生产现场、施工现场限速规定.

3．做到礼让三先与注意行人安全。

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员工安全手册 4．不随意踩加刹车，避免追尾事故发生.

5．跟车、超车视线被挡住时须特别注意。 6．通过弯道、上下斜坡,看不见前方路况时要减速.

7．夜间、浓雾、雨水、视线不良时宜特别小心，一定要开亮雾灯。

8．冰雪、湿滑道路,石子路，泥沙路,施工道路存在危险，必须提高行车警觉.

9. 小心穿越交叉路口，通过隧道提前开近光灯，慢速通行.

10。在设有禁停标志、标线路段，生产作业现场及施工地段,不得停车.

11.作好可能发生的事故或紧急情况下的预判、防范和处置。

12。掌握简单的必要的自救、互救知识。

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员工安全手册 (二) 高低压电气维修作业

1。未取得高低压电工资格证书的人严禁动用电仪电器设备.

2。检修前必须向所在装置班长、运行主任、电气技术员签订检修作业票.

3。严禁湿手接触开关、电器设备。 4.严禁操作挂有警示牌的电气开关. 5。发现电线电缆发热,应及时通知所在装置电气工程师或电仪班长.

6.未经授权，不得操作配电开关。 7。工作场所内不得私拉乱接电源.

8。在切断电源进行维修时,应在开关处悬挂警示牌，必要时须挂保险锁。

9。电气维修完毕后,只能拆除自己设置的警示牌和保险锁.

10。检修过程中电仪工必须按规定穿戴好劳动保护用品,高处设备检修时,系好安全带，并认真检查安全带的完好情况，安全绳的长度要合理，悬挂

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员工安全手册要科学、牢固等。

（三）金属焊接切割作业

1。未取得焊接切割作业资格证书严禁动用焊接设备。

2。在有火灾危险场所的动火作业必须经过作业许可.

3。作业过程中必须穿戴防电离辐射、灼伤、触电等伤害的防护用具。

4。作业前必须对作业区域进行清理或采取适当措施对物料进行保护。

5。在有易燃危险环境内作业时,必须配备监火人和合适的灭火器材,并采取防止火灾的应急措施。

6. 作业区域下部有易燃物料的高空焊接切割作业必须采取接火措施.

7. 氧气乙炔气瓶严禁同车运输和同时存放，储存距离应大于5米,明火作业点距气瓶应大于10米，气瓶不得靠近热源.

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员工安全手册 8。运输气瓶时,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰；气瓶的瓶阀、减压阀、胶管等不得破损、漏气。

9。乙炔气瓶使用时要注意固定,防止倾倒，严禁卧放使用，乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度〈0℃时,压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时,应不低于0。3MPa.

10. 氧气瓶禁止接触油脂，使用后应留0.1MPa余压.

11。电焊机外壳及不带电的金属构件要采取保护接地或接零。

12。电焊机电缆线绝缘完好并放置在人体不易接触到的位置，不得使焊接电缆过载或处于接触不良状态。

13。电焊机移动、检修过程中必须切断电源。 14. 对储存不明物料的容器和储存易燃易爆物料后未经清洗和置换的容器禁止进行切割作业。

（四）机械维修作业

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员工安全手册 1.除非受过培训并获得主管授权，否则不能进行机械设备维修;

2.检修前必须向装置班长、运行主任、机械技术员签订检修作业票.

3。替换保护设施或安全装置时,应注意型号须相同。

4.维修操作须遵守有关的检修管理规定。 5。配戴必要的劳动保护用品。

6.进入设备下方或容器内，以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,并醒目地悬挂各种警示标识.

7。进入容器、下水道、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应通知安全主任,并取得同意后方可进行工作。

8.使用刀具时,注意刀锋远离自己的身体。 9.禁止抛掷工具。

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员工安全手册（五）起重机械作业

1.根据特种工种性质，持证上岗,熟悉设备性能，按岗位作业要求操作.

2.作业前，严禁饮酒，休息充分，保持良好精神状态;穿戴好安全帽、防护鞋及其他必要的防护用品。

3。开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠.如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运.

4。必须听从挂钩/司索工起重人员（一人)指挥.正常吊运时，不准多人指挥,但任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车.

5。行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃,操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐渐增减速度.换向时,必须先转回“零”位。

6.当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近

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员工安全手册行车相遇时，速度要缓慢.不准用倒车代替制动、限位代替停车，及紧急开关代替普通开关

应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下.大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

7。工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留.运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告.严禁吊物在人头上越过。

8。运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，避免撞车。

9。检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸\"的警示牌

10。重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳,制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄.

11。行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件.

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员工安全手册 12.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室.

13.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

14。露天行车，遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。

15.夜间作业应有充足的照明.

16.龙门吊行驶时，须注意轨道上有无障碍;吊运大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

17。行车工必须认真做到“七不吊”：（1)超过额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明,光线暗淡不吊;（3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊; (4）歪拉斜挂不吊；(5）工件上站人或工件上，浮放有活动物的不吊；（6）带棱角快口未垫好不吊；（7)管理人员违章指挥不吊.

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员工安全手册 18。工作完毕，行车应停在规定位置,升起吊钩，小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。

（六）高空作业

1。凡在高地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，且在危险地区施工，必须按规定办理作业票证。

2。担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

3。高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行.

4。在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员须使用安全带.

5.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上

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员工安全手册工作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施.

6。安全带在使用前应进行检查，并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验,试验荷重为225公斤,试验时间为5分钟,试验后检查是否有变形、破裂等,并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。

7.安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

8。高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故.

9。在进行高处工作时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下面行走或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。

10.不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢

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员工安全手册后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

11。上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板，罩棚或其他隔离设施，工作人员必须戴安全帽.

12。冬季在低于零下十度进行露天高处工作，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所，取暖设备应有专人管理，注意防火。

13.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

14。禁止登在不坚固的结构上（如石棉瓦屋顶）进行工作。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。

（七) 动土作业

1。动土作业前,应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过0．5米,面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。

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员工安全手册 2.动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。

3.作业前必须检查工具，现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理.

4.动土中如暴露出电缆、管线以及不能辩认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。

5。挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。

6。在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。

7。作业时应注意对有毒有害物质的检测,保持通风良好。发现有毒有害气体时,应采取措施后方可施工。

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员工安全手册 8.在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时,应采取有效的固壁措施。

9.所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。 10。上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2m以上,防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。

(八) 受限空间作业

1.在受限空间作业的区域作业前，应按规定办理受限空间许可证，并按办理许可证的要求做好清场工作.

2.作业前后应清点作业人员和作业工器具,应与登记表中所列数目对应清晰。作业人员离开受限空间作业点时,应将作业工器具带出.

3。在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应栓带救生绳。

4。在粉尘浓度较大、有刺鼻刺眼气味的受限空间作业，应佩戴正压式呼吸器或能够保证个人健

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员工安全手册康的防护口罩.

5。在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

6。在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志.

7。作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间,作业中不得抛掷材料、工器具等物品.

8。特殊受限空间外应根据实际情况和需要备有空气呼吸器(氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。

9.难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。

10。在受限空间进行高处作业应按高处作业安全规范的规定进行,应搭设安全梯或安全平台。

11。在受限空间进行动火作业应按动火作业安全规范的规定进行。

12。作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封

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员工安全手册闭受限空间.

(九) 动火作业

1.在工厂规定的区域内使用非防爆电器和进行明火作业前，应按规定办理动火许可证，并按办理动火许可证的要求做好清场工作，取得动火许可证才能作业。

2.动火作业现场应落实现场巡查的监护人员，随时监护动火作业的情况，观察火星溅落的范围并及时采取相应的安全保障措施,监护人员应准备好适用且数量充足的干粉灭火器、泡沫灭火器等灭火器具.

3。应及时清除和冷却动火产生的高温残渣。 4。在封闭空间进行动火作业时,应注意通风。 5.当有易燃易爆危险化学品出现在动火现场时,应立即停止动火作业.

6。应采取措施以减轻动火作业对周边的影响。 7。动火结束后应清理现场，熄灭余火，不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源。

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员工安全手册（十）叉车作业

1.经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。 2。在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。

3.搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物.

4.平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速。

5。装物行驶应把货物放低，门架后倾。 6。坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。

7。行驶时,货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾应；注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙。

8。不准人站在货叉上，车上不准载人。

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员工安全手册 9。不准人站在货叉下,或在货叉下行走。 10.不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。

11.不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。

12。起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾.

13。加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火.

14.离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。

(十一）行车工安全作业 1、持证上岗。 2、严禁酒后上岗.

3、作业时，须穿戴劳动保护用品（安全帽、工作服、安全带 )

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员工安全手册 4．行车运行时,严禁有人上下.

5．运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位.起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

6、严格执行“七不吊\"：（1）超过额定负荷不吊;（2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊;(5）工件上站人或工件上,浮放有活动物的不吊；（6)带棱角快口未垫好不吊;(7)管理人员违障指挥不吊。

7、上下楼梯或过道行走时，靠右行走，手握扶手。

8、过道行走、上厕所、食堂就餐等注意防滑. 9、禁止超负荷用电。 10、下班时，关闭电源。 11、注意上下班途中的乘车安全.

由阅读由监督

员工安全手册三、露天矿山作业安全（一）入矿安全须知

1.进入施工作业现场,遵守现场安全管理规定，服从现场管理人员的指挥。

2。进入施工作业现场，请按管理方的规定佩戴好相关劳动保护用品.

3。进入施工作业现场，车辆按指定的路线行驶，按指定的位置停放.

4。进入施工作业现场,应主动避让施工作业设备，与设备保持安全距离。

5.进入施工作业现场，人员不得靠近施工台阶边缘，不得在采空区边缘或采空区顶板滞留，不得在设备作业密集区域进行滞留。

6.不得靠近、滞留于高边坡坡顶、坡脚。 7。不得在排土边缘滞留.

8。不得在运输道路和交叉路口滞留、停车，按指定线路行走。

9.爆破作业时，请保持在爆破警戒范围之外。

由阅读由监督

员工安全手册（二）现场安全作业标准 1、严禁酒后上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。 3、生产现场行车限速20㎞/h,交叉路口禁止停车、滞留。

4、生产现场，主动避让生产作业设备，并保持足够安全距离.

5、不能长期在采空区边缘、台阶边缘和高边坡坡顶坡脚滞留。

6、重体力活动，避免用力过猛。

7、严禁从超过1米的高处跳下，不能跨越超过1。2米的沟堑, 不能从超过25°坡度、高度超过3米的边坡上下。

8、禁止高处抛物。 9、禁止进入区域.

10、现场检查或开展工作，需两人以上同行。（三）办全作业标准

由阅读由监督

员工安全手册 1、电脑办公，保持正确坐姿和合适距离,定时活动.

2、上下楼梯或过道行走时,靠右行走,手握扶手。

3、过道行走、上厕所、食堂就餐等注意防滑。 4、禁止超负荷用电。 5、下班时,关闭电源.

6、注意上下班途中的乘车安全。（四)安全管理工程师安全作业标准 1、持证上岗.

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品.(安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服)

3、攀爬设备,需佩戴防护手套，且双手面对梯子攀爬。

（五）安全员安全作业标准 1、持证上岗.

2、上生产现场,须穿戴劳动保护用品.（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）

由阅读由监督

员工安全手册 3、攀爬设备，需佩戴防护手套,且双手面对梯子攀爬。

（六)生产运行班长安全作业标准 1、持证上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。(安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）

3、攀爬设备，需佩戴防护手套,且双手面对梯子攀爬.

(七）爆破安全员安全作业标准 1、持证上岗.

2、劳动用品（安全帽,防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）

（八）爆破班班长安全作业标准 1、持证上岗.

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。(安全帽，防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）

3、严格执行爆破安全规程。

由阅读由监督

员工安全手册（九)爆破员安全作业标准 1、持证上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。（安全帽,防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）

3、严格执行爆破安全规程。

4、炸药、雷管搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。

5、严禁携带火柴、打火机等引火物品进入爆区，作业场所严禁吸烟。

6、装药和充填应用木质炮棍;深孔爆破出现药包堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理;装起爆药柱时严禁投掷或冲击。

7、禁止使用石块(块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱.

8、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导爆管。

由阅读由监督

员工安全手册 9、爆破检查时间15分钟后，检查人员为两名，发现塌陷区应立即撤离.

10、装药过程中，遇雷电应立即撤离爆区。 (十)采矿工程师、技术员安全作业标准 1、严禁酒后上岗.

2、上生产现场,须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服)

(十一）测量技术员安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。(安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）

2、在采空区、高边坡等危险区域现场测量时必须有一人监护。

3、在采空区、台阶边缘测量时,应选择稳定区域，且至少距离边缘1米。

（十二）叉车工安全作业标准 1、持证上岗。

2、作业时，须穿戴劳动保护用品（安全帽、防砸皮鞋）。

由阅读由监督

员工安全手册 3、装卸物件要有专人指挥，禁止超载使用。 4、禁止用一个货叉挑货，挑货时应将货叉合并,使用两叉居中，对准货物重心位置。

5、运行中禁止急刹车、高速度转弯、S形运行.

6、装运物件不能影响司机视线。 7、货叉上下严禁站人.

8、行驶速度不得超过10km/h。（十三)地质工程师安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、护目镜、反光警示服）

2、边坡下方取样时,应有人监护；取样时，注意尖锐物品伤害。

3、禁止在没有防护措施的情况下,处于高于自身身高区域取样.

(十四）地质技术员（质量管理员）安全作业标准

由阅读由监督

员工安全手册 1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品.（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、护目镜、反光警示服)

2、边坡下方取样时，应有人监护;取样时，注意尖锐物品伤害。

3、禁止在没有防护措施的情况下，处于高于自身身高区域取样.

(十五)工程机械维修电工安全作业标准 1、严禁酒后上岗。

2、作业时，须穿戴劳动保护用品.(安全帽，防酸工作服、防酸绝缘手套、绝缘鞋 )

3、严禁烟火

4、搬运配制电解液瓶及检修电瓶时，避免电解液溅出伤人。

5、给电瓶进行充电时,防止短路、触电。 6、充电过程中，适当调解充电温度，防止爆炸、火灾.

由阅读由监督

员工安全手册 7、熔化铝、锡时要防水，化电瓶胶或柏油时，不准将热胶或柏油放入带水的冷胶或柏油内。

8、在进行电气设备、线路检查时,必须挂牌上锁。

9、高空工作必须采取防护措施。 10、雷雨交加时，不得靠近带电体. 11、重体力活动,避免用力过猛。 (十六）工程机械维修焊工安全作业标准 1、持证上岗。

2、作业时，须穿戴劳动保护用品.(安全帽,工作服、防护手套、防护目镜、防护面罩 )

3、进行焊接时,需断开设备电源。 4、在靠近易燃地方焊接，需办理动火证。 5、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明前动火焊接。

6、受限空间作业,应注意检测和通风，并有人员监护。

由阅读由监督

员工安全手册 7、更换场地移动焊线时，应切断电源,并不得手持焊线爬梯登高。

8、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。

9、氧气瓶、乙炔瓶应直立、牢靠放置，两瓶间距5米以上，气瓶不能曝晒及雨淋。

10、禁止在带压、带电的物体上进行焊接作业。 11、严禁直接在水泥地面上切割金属材料. 12、对悬挂在起重吊钩上的工件作业时，应将工件下端着地固定，在非倾倒面一侧作业。

13、高空作业要有防护措施. （十七)公共关系员安全作业标准

1、作业时,须穿戴劳动保护用品。(安全帽、工作服、防砸皮鞋）

2、在现场开展协调工作时，要控制住情绪，不要与相关人员发生争吵和斗殴。

(十八)行车工安全作业标准 1、持证上岗。

由阅读由监督

员工安全手册 2、作业时，须穿戴劳动保护用品（安全帽、工作服、安全带）

3、行车运行时，严禁有人上下。

4、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。

5、严格执行“七不吊”:（1）超过额定负荷不吊；（2)指挥信号不明，重量不明,光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； (4）歪拉斜挂不吊；（5)工件上站人或工件上,浮放有活动物的不吊；（6）带棱角快口未垫好不吊；（7）管理人员违障指挥不吊。

(十九）后勤副矿长安全作业标准 1、持证上岗.

2、上生产现场,须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服、防砸皮鞋)

3、在现场开展协调工作时,要控制住情绪，不要与相关人员发生争吵和斗殴。

由阅读由监督

员工安全手册（二十)货场管理人员安全作业标准

1、上生产现场,须穿戴劳动保护用品(安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服)。

2、现场指挥收、发矿时，主动避让生产作业设备，并保持足够安全距离。

(二十一）排土场指挥工安全作业标准 1、上生产现场,须穿戴劳动保护用品.（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服)

2、排土指挥时，严禁攀爬设备，与设备保持安全距离，不得站在卸渣车辆后方.

3、发现排土台阶边坡有滑坡、垮塌迹象时，应立即组织危险区域内人员和设备撤离危险区域。

(二十二)平地机工安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品.（安全帽、工作服）

2、上下设备时,必须双手紧握扶手面向设备。 3、下坡时严禁空挡滑行。

4、设备作业时，与台阶边缘保持足够距离。

由阅读由监督

员工安全手册 5、禁止站立操作设备。

（二十三)洒水车工安全作业标准

1、上生产现场,须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服）

2、上下设备时，必须双手紧握扶手面向设备. 3、下坡时严禁空挡滑行.

4、设备作业时，与台阶边缘保持足够距离. (二十四）砂轮机工安全作业标准

1、上生产现场,须穿戴劳动保护用品.（安全帽，工作服、防护目镜、防护面罩）

2、防护罩要完好。

3、严禁站在砂轮正面操作；砂轮较薄或磨损较大时，必须及时更换砂轮.

4、禁止两人同时使用一只砂轮。

5、禁止磨削铝品、紫铜、橡胶、木棍等软性物件。

(二十五)设备副矿长安全作业标准 1、持证上岗.

由阅读由监督

员工安全手册 2、上生产现场,须穿戴劳动保护用品。(安全帽、工作服、防砸皮鞋）

（二十六）设备管理工程师、技术员安全作业标准

1、上生产现场,须穿戴劳动保护用品.（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、防护手套、反光警示服)

2、重体力活动,避免用力过猛。

3、现场设备检查，要注意防滑、防高温、防碰撞、防穿刺.

（二十七）设备运行主任安全作业标准 1、上生产现场,须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、防护手套、反光警示服）

2、重体力活动,避免用力过猛。

3、现场设备检查,要注意防滑、防高温、防碰撞、防穿刺.

由阅读由监督

员工安全手册 4、遵守设备、车辆等机械修理工的安全作业标准。

（二十八）生产副矿长安全作业标准 1、持证上岗。

3、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。(安全帽、工作服、防砸皮鞋）

由阅读由监督

员工安全手册（二十九）水泵工安全作业标准 1、持证上岗。

2、作业时，须穿戴劳动保护用品（安全帽、绝缘工作服、绝缘鞋、绝缘手套）。

3、水泵起动后,应用试电笔检查是否有漏电情况,如有漏电,应立即停止作业。

4、不许湿手起动设备，开水门时要适量，不得过度。

5、室内设备要经常保持清洁，机房内严禁积水,以防漏电。

6、对水泵进行检查时，防止溺水。（三十）推土机工安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服）

2、上下设备时，必须双手紧握扶手面向设备。 3、下坡时严禁空挡滑行。

4、设备作业时，与台阶边缘保持足够距离. 5、禁止站立操作设备。

由阅读由监督

员工安全手册 6、作业坡度，上坡不得大于25°,下坡不得大于35°，横向倾斜不得大于10°

7、严禁从超过1米的高处跳下，不能跨越超过1。2米的沟堑，不能从超过25°坡度、高度超过3米的边坡上下。

8、推土机严禁铲刀越过沟槽及台阶边缘。 9、双机、多机作业时,应设专人指挥。两机距离应大于8m。

10、需用推土机牵引重物时,应设专人指挥。（三十一)挖掘机工安全作业标准

1、上生产现场,须穿戴劳动保护用品.(安全帽、工作服)

2、上下设备时，必须双手紧握扶手面向设备。 3、下坡时严禁空挡滑行.

4、设备作业时，与台阶边缘保持足够距离. 5、禁止站立操作设备.

6、行走坡度,上坡不得大于25°，下坡不得大于35°，横向倾斜不得大于10°.

由阅读由监督

员工安全手册 7、在挖掘时，铲斗作业回转半径范围内严禁站人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

8、在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

（三十二）压路机工安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服)

2、上下设备时,必须双手紧握扶手面向设备。 3、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱挡滑行。

4、设备作业时，与台阶边缘保持足够距离。 5、禁止站立操作设备。

6、严禁从超过1米的高处跳下，不能跨越超过1.2米的沟堑，不能从超过25°坡度、高度超过3米的边坡上下。

(三十三）油罐车工安全作业标准

由阅读由监督

员工安全手册 1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品.(安全帽、防静电工作服、防滑鞋、防滑防静电手套）

2、工作时，严禁烟火。 3、加油时,被加油设备熄火。 4、加油时，防止坠落。

5、进行加油操作时，双手要握紧油，防止油冲击伤人。

6、道路行驶时，应严格遵守交通法. 7、行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内.

8、油罐车严禁停放陡坡地段,如遇特殊情况必须使用手制动并用枕木或石块将前后轮塞好，前后10米做好明显标志。

(三十四）运输车修理工安全作业标准 1、工作时，须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防护手套）

2、检修工作时，应悬挂明显警示牌。

由阅读由监督

员工安全手册 3、举升车斗检修，须插好车斗保险销；拆卸轮胎，应垫好保险凳.

4、在车底下工作时，先确认车辆是否停稳。 5、在检修液压系统时需先释放系统压力。 6、在检修装配工作中，严禁用手入孔内去调整，以免错动挤伤手。

7、不准用钢材或硬质合金零垫打工作件，以免发生崩铁屑伤人.

8、吊装作业要有防护措施。

（三十五）重型机械修理工安全作业标准 1、工作时，须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防护手套）

2、必须实行挂牌维修。

3、千斤顶不得超负荷使用;使用时，须垫牢。 4、禁止立体交叉作业.

5、在检修装配工作中，严禁用手入孔型内去调整，以免错动挤伤手。

6、吊装作业要有防护措施。

由阅读由监督

员工安全手册（三十六)注油车工安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品.（安全帽、工作服、防滑鞋、防滑手套）

2、工作时,严禁烟火. 3、加油时,被加油设备熄火。 4、加油时，防止坠落。

5、道路行驶时，应严格遵守交通法. (三十七)装载机工安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。（安全帽、工作服）

2、上下设备时，必须双手紧握扶手面向设备。 3、下坡时严禁空挡滑行。

4、设备作业时，与台阶边缘保持足够距离。 5、铲斗下方严禁站人，严禁用铲斗载人.严禁将铲斗从驾驶室顶上越过。

6、装载机不得在倾斜场地上横向作业。 7、铲斗不得碰撞车厢.

由阅读由监督

员工安全手册 8、在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。

9、下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行. （三十八）总成修理工安全作业标准 1、工作时,须穿戴劳动保护用品。(安全帽、工作服、防砸皮鞋、防护手套）

2、必须实行挂牌维修。

3、千斤顶不得超负荷使用;使用时，须垫牢。 4、禁止立体交叉作业。

5、在检修装配工作中,严禁用手入孔型内去调整,以免错动挤伤手。

6、吊装作业要有防护措施。 (三十九）钻机工安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品.(安全帽、工作服、防尘口罩）

2、上下设备时，必须双手紧握扶手面向设备。 3、选择安全路面，将设备安全移至指定穿孔区域。

由阅读由监督

员工安全手册 4、临近台阶边缘平行行走或作业时，履带距台阶边缘不小于3米，千斤顶距离台阶边缘不小于2米.

由阅读

由监督

员工安全手册四、地下矿山作业安全 (一）员工入井须知

1。入井前必须正确穿戴好劳动保护用品（安全帽、防尘口罩、工作服、反光背心、水靴、耳塞、手套、呼吸自救器、电筒)，安全防护用品必须检验合格,在有效期内使用.

2.新入井员工必须经过三级安全教育培训72个小时,考试合格后,在有经验的老工人带领下，工作满4个月,方可进行作业.

3。入井前要精神饱满、神志清醒,保持体能强健和精力充沛，严禁酒后入井。

4。入井必须在井口进行登记、打卡、挂牌后方可入井。

5。入井前，要认真开好班前会，听取班组长和工程技术人员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。

6。入井前必须了解安全色及标识标牌的用途和意义.

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员工安全手册 7。乘车入井人员车辆应当注意避让人、车以及周边线路设施,严禁将头、手伸出车外观望.

8.步行入井人员应当走人行道，注意避让来往车辆，当心掉入水沟、天井、溜井,避开顶板有浮石地方行走。

9。外来参观人员必须跟随带队人员指挥，按指定路线行走。

10。进入井下变电硐室、空压机房、水泵房、避灾硐室等硐室参观时，必须听从值班人员指挥，不得大声喧哗,不要随意触碰各种设备、设施。

11。入井作业人员必须按作业规定线路行走. 12.各专业管理人员入井检查，必须告知检查区域安全负责人。

（二）井下电工作业 1.井下电工必须持证上岗。

2。必须穿绝缘性能良好的胶鞋下井。操作高压电气设备时必须戴绝缘手套并站在绝缘台上。

3。禁止超负荷使用测电笔、保险丝、开关等

由阅读由监督

员工安全手册器具。

4.高压电气设备停送电操作必须填写工作票。 5。检修前必须首先切断电源，并经验电确认已停电后,需悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，将开关上锁后方可进行作业。

6。井下电气设备接线要做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

7.设备检修完毕应将所有工具零部件、仪表等进行全面清点确认无误方可送电进行工作。

8.工作结束后,应及时打扫卫生,确保井下无杂物。

（三）空压机作业

1。空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗.

2。开机前必须穿戴好个人防护用品。 3.不能在粉尘污染﹑易燃易爆物品的场所使用空压机。

4。为确保安全，必须在启动空压机之前检查

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员工安全手册电路﹑机械传动部分，特别是安全阀的灵敏性能，是否正常。

5。启动或停止空压机必须用压力开关控制，将自动/手动开关放在自动位置。在使用过程中，若发现空压机有异常情况,应立即切断总电源,待事故排除后，方可启动。

6。当本机储气罐有相对压力时,务必拉起安全阀拉环，检查安全阀是否排气，如有故障，须检修合格后方可使用本机.

7。在使用过程中，如遇突然停电,首先应立即将自动/手动开关放在手动位置，再切断总电源。

8。每日必须检查油面高度,缺油时添加,但不要超出或低于油镜中线位置。

9.每日泄水因为空气本身含有水份，首先关闭空压机，然后切断总电源,方可打开储气罐底部的放水阀排放，放完关闭放水阀开关。

10.空压机在运转过程中（停机时在一段时间内主机仍有高温）,禁止用手触碰机头或转动部分，

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员工安全手册以防烫伤或发生事故。

11.定期或不定期检查三角带的松紧或损坏情况，在切断电源确认安全后,方可调整适度,两皮带轮中点将三角带压下,使其低下10-15mm为宜。

12.每月对空压机设备的油垢进行彻底清理，确保空压机之美观。

13.工作结束，切断总电源并将空压机卸载. （四）通风与测尘作业

1。必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

2。必须正确穿戴好劳动保护用品,进入无人区和作业区，必须双人作业。

3。在进行测定时,禁止一切车辆和行人通行。 4。在有架空线的巷道测风时要注意架空线。在条件允许的情况下先切断架空线电源，再测风，如果不能停电测风,风表距离架空线要至少相距 0.5 米,防止触电。

5.在临时测风站测风时，要注意观察顶板和支

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员工安全手册护情况,敲帮问顶，防止顶板落石伤人.

6。安装和检修风门时,应设立明显警示标志和信号。

7.主要通风机反风装置操作必须在10分钟内完成。

（五）井下水泵排水作业

1。水泵工必须经培训、考试合格、取得上岗操作证后方可持证上岗.

2.启动前,应检查水泵压力表、真空表、进出水管路接头是否完好。

3。检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动。

4。注意各部音响及振动情况,有无汽蚀而产生噪音

5。操作时带好绝缘用具，将启动柜手柄推向启动位置，起动水泵，检查水泵运转方向是否正确，并查看电流,压力表指示是否符合运转要求。

6.站在闸门一侧慢慢打开闸门。

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员工安全手册 7.经常注意电压、电流的变化：当电流超过额定电流、电压超过额定电压的±5％时,应停止水泵检查原因,进行处理.

8.严禁站在有水或潮湿地方推电闸，电闸应明显标示出开关方向。

9。无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动.

10.先关好水闸门，然后带上绝缘手套停止水泵运转.

11.有冰冻危险及长时间停机，须将泵及管路内存水放净。

12.做好工房的清洁工作,将工具摆放整齐. (六）凿岩台车作业

1。对作业环境帮顶安全状况要进行安全确认。 2.正确穿戴好劳动保护用品。

3。启动前需检查事项：发动机五油位、轮胎压力、灭火器、皮带、向各转动铰接点加注润滑脂。

4.启动后需检查事项:发动机油压力、液压系

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员工安全手册统工作压力、制动、工作大臂、行走照明、仪表。

5.设备在井下行走时须降低防护顶棚高度,低速行走，进入弯道要减速。

6.凿岩前，需对供水、供电进行确认。 7。凿岩时,保证设备不倾斜、晃动. 8.凿岩时，不允许单人作业,必须要有专人进行安全监护。

9。凿岩停止时，发动机需怠速1分钟，切断总电源，填写各种记录。

（七）风动凿岩作业

1.凿岩时，禁止将脚跨过上部或伸入支架下面。

2.同一作业面必须两人以上才能作业，严禁打干眼,严禁打残眼和带盲炮作业,严禁边凿岩边装药。

3.开机时先开水后开风,停机时先停风后停水。

4。天井掘进至7m时应架设安全作业平台,安

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员工安全手册全作业平台距天井工作面不应超过2。5m，作业人员必须系好安全带，人行、溜渣间必须分开.

5。井下掘进溜井、风井等,在30米以内时，必须要做好贯通点爆破时的警戒工作。

6。在贯通巷道凿岩，相距l5米以内时，必须停止一头掘进，禁止同时相向掘进。

7.溜井防坠落措施到位，格筛、护栏、标志、照明设置齐全。

8。工作面长短撬棍配备齐全。（八）支护作业

1。支护工必须穿戴好劳动保护用品。

2。支护作业时，要在工作路段的两端设置支护作业警示牌.

3.巷道通风照明良好。

4。支护作业前彻底清理完毕巷道顶部及两帮的浮石和松散岩体.

5。支护完毕，做好风、水管线的规范悬挂，保证巷道的整洁。

由阅读由监督

员工安全手册 6。支护作业应由外（安全地点），由外向里进行支护，禁止在裸巷下作业。

(九）井下爆破作业

1.井下爆破工作心须由放炮员担任，放炮员心须严格按照作业规程要求进行爆破作业。

2。每一放炮员必须经过安全技术培训, 经考试合格后，持证上岗。

3。当班需用的炮药、雷管由当班放炮员持证限量领取,放炮员要严格执行爆破物品清退领用制度。

4.放炮员领取炸药、雷管后,直接将炸药、雷管安全运送到工作地点,并放置在安全地点,装箱上锁，不得乱丢乱放。

5.雷管和炸药禁止存放在一起，运送时必须保持l0米以上安全距离

6。井下放炮必须严格按照放炮技术操作规程进行操作。

7.必须严格执行“一炮三检”规程要求,爆破

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员工安全手册后必须通风15分钟以上方能进入工作面.

8。如工作面来压,棚架损坏,存在伞檐，巷道不畅,出现透水征兆或者工作面风量不是的,严禁装药放炮。

9.爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒.

10。对于放炮距离,拐弯长度不得小于50米,直线距离不得小于100米。放炮线必须符合有关规定，放炮拉接线中,不得与任何电缆或导体接触。

(十）振动放矿作业

1。放矿前检查确认漏斗处照明、设施及周围安全状况。

2。正确穿戴好劳动保护用品。

3。处理大块需放炮时，要由爆破人员进行爆破,药量控制在1KG 以下,药包不得接触台板和衬板,并做好监护工作.

4。漏斗下方道路平整，无积碴、积水、杂物。

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员工安全手册 5。操作时，应随时观察给料机运行情况和指示仪表。发现异常现象立即停机，切断电源，并挂标志牌，与调度做好联系确认后进行检查. 在未查明原因或排除故障时不得强行起动，必要时封闭线路，做好监护。

6.装车时应根据料仓货源情况,控制振动台板按钮，防止超装和跑料情况发生.

7。放矿时，内燃车辆必须处于熄火状态. 8。检查维护和清扫时,必须在车组驶出，开放红色信号后方可进行。

9.严禁放矿人员操作信号台。（十一) 铲运机作业

1.必须经过培训，合格者方能上岗。

2。对作业环境帮顶安全状况要进行安全确认。 3。柴油铲运机操作

①启动柴油机过程（指扭动启动开关)一次，不得超过l0秒钟，间隔时间应保持l分钟以上.

②当气温在0℃及以下环境中启动时，应对柴

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员工安全手册油机进行预热（用设备上的预热装置）,预热时间最多为3分钟.

③柴油机不得从全负荷立即停机，必须在卸载后空转5分钟以上再停机。

④操作人员离开设备时,采用停车制动刹车或熄火。

4.电动铲运机操作

①电动铲运机工作区域遇转弯时，必须在弯道内侧巷道壁上固定适量半圆木垫块，防止电缆拉、划伤，电缆（指有l000V拖曳电缆设备)沿线不得有其他运行设备.

②开车前检查1KV电源柜的电流和电压指示是否正常、保护开关动作是否正常，电流、电压是否处于正常范围.

③主电机启动后，应检查确认电流是否正常，供电电压不得超过l000V，误差在±100V范围.

④主电机不得在负荷状态下停机，必须在完全卸载后方可停机.设备操作人员离开设备时,必须

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员工安全手册采用停车制动刹车,并关闭电源.

⑤移动电缆不能浸泡在水中,必须按照井下供用电安全标准确保设备用电安全. (十二）井下运输作业

1。持证上岗.

2。下井前必须检查车况，确认安全方可出车。 3.开大灯保证照明，转向鸣号。

4。大箱不准载人，下车必须戴上安全帽。 5。必须做到“一慢、二看、三通过” 车速必须控制在l8km／h之内。

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员工安全手册五、动力厂作业安全（一）变电站进站须知

为保障进站人员的生命安全及变电站的正常安全生产秩序，确保安全、可靠、稳定供电,特此对变电站实行严格进出入管理，各部门、检修、相关人员及外来人员必须自觉遵守。

1。来宾（外单位参观学习人员）进入变电站前，须经动力厂批准,经运行人员核实、登记后,并按照规定佩戴劳动保护用品,方可进站。

2。必须由运行值班人员陪同，按照规定路线，方能进入设备区,并遵守变电站一切安全规定。

3.严禁跨越设备区遮拦、警戒线. 4。与站内带电设备保持足够的安全距离，严禁触摸带电设备。110kV设备不停电时安全距离为1。50米，35kV设备不停电时的安全距离为1.00米，10kV设备不停电时安全距离为0。70米。

5。未经许可，严禁私自进入高压室、主控室、电缆室。

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员工安全手册 6.非本站工作人员,不得动用站内各设备、设施和器材,不得擅自操作各种电器开关和仪表.

7。恶劣天气时禁止进入高压设备区。 8。在工作票未办理许可开工手续前,工作班成员和车辆禁止进入站内.

9.进站人员必须自觉遵守站内有关安全、卫生等规定。若有违反，运行人员有权制止，对拒不听从劝告的，运行人员有权要求其离站。

（二) 变电运行作业设备巡视：

1. 要有经过批准的巡视指导书（卡）或巡视的具体要求.

2。巡视时要按巡视安全标识或巡视路径进行巡视。

3. 巡视时要保证通风设备、照明设备良好运行、巡视时按照实际需要先开启风机和照明。

4. 巡视要有合格、齐备的劳动保护用品和安全工器具。

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员工安全手册 5. 要明确巡视目的和任务。

6。要开展危险点分析,制定风险预防措施。 7。巡视时要正确佩戴劳动保护用品。 8. 巡视要认真做好巡视记录。

9. 巡视发现异常要按要求汇报有关情况。 10. 禁止单人巡视时进行其他工作、移开或越过遮栏.

11。巡视时要与设备足够的安全距离。 12。严禁雷雨天气巡视室外高压设备,未穿绝缘靴或靠近避雷器、避雷针.

13。在高压设备发生接地时，禁止未穿绝缘靴室内接近故障点4米、室外接近故障点8米以内。

14. 禁止进入未经过充分通风的SF6开关室。 15。完成高压配电室巡视后,要随手关门，防止外人进入。

倒闸操作：

1。设备要有明显的设备名称和设备编号标识。

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员工安全手册 2. 要有与现场一次设备和运行方式相符的一次系统图。

3。现场要有运行规程、典型操作票和统一的调度操作术语.

4。要有确切的操作指令和合格的操作票。 5。要有合格、齐备的劳动保护用品、安全工器具和安全设施。

6。要有可靠的“五防”装置。

7。按调度预先下达的操作指令正确填写倒闸操作票。

8。倒闸操作票要认真审查，核对与系统无误。

9。要开展危险点分析，制定风险预防措施. 10. 准确记录操作指令，记录发令人和发令时间。

11。操作前要检查核对设备名称、设备编号和状态。

12。操作时按操作票逐项唱票、复诵、监护、

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员工安全手册操作，确认设备状态变位并按要求打钩.

13. 操作完成立即向调度汇报操作结束及时间。

14。操作完成做好记录，并核对系统模拟图与设备状态一致，然后签消操作票.

15。严禁无票或未接到调度正式指令就开始操作。

16。严禁操作失去监护或监护人越权操作。 17. 禁止擅自更改操作票顺序、内容或跳项、漏项操作.

18. 禁止拉(合）刀闸前未确认确无负荷。 19。禁止未经验电即接地或未检查接地即合刀闸。

20。禁止操作时超出权限处理缺陷。 21. 禁止雷电时就地倒闸操作。工作许可：

1. 要有正式公布的工作票签发人、许可人和工作负责人名单。

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员工安全手册 2. 要有合格、齐备的劳动保护用品、安全工器具和安全设施.

3。要有经审核合格并提前送达的工作票或带有录音的电话指令。

4。要审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场实际。

5. 安全工作完成后,工作许可人和工作负责人在工作票上分别确认、签名，并填明许可时间。

6. 工作票要有“已执行”标识，并存档。 7. 禁止没有工作票许可前作业。

8. 外来工作负责人必须核对身份才能许可工作。

9。现场安全措施执行不到位的情况不能许可工作。

10。禁止擅自变更工作票所列的安全措施。 11。禁止未和工作负责人到现场安全交底即许可工作.

12. 禁止将解锁钥匙或工具交由检修人员自

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员工安全手册行使用.

变电站维护：

1。要制定月度维修计划,并按计划完成。 2. 要有合格、齐备的劳动保护用品、安全工器具和维护工器具。

3. 要开展危险点分析，制定风险预控措施。 4. 及时对站内设备、房屋等开展维护工作。 5. 作业结束,要清理、检查现场.

6。作业完成后要向上汇报完成情况并做好记录.

7。禁止单人进行设备维护和定期试验工作。 8.维护工作时要与设备带电部位保持足够的安全距离.

9。严禁在带电区域使用金属梯子。 10。严禁使用楼梯作业时无人扶持. 11。严禁低压带电作业时使用绝缘不合格的工器具.

12。严禁未戴手套和护目镜更换熔断丝.

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员工安全手册（三） SF6组合电器设备检修作业 1. 检修作业前,要按规定佩戴劳保用品. 2。 SF6检修人员经过专业培训，持有效特种作业证上岗。

3。必须做好防毒措施(SF6气体在电弧以及600℃以上会发生分解，产生有毒气体）.

4。检修SF6设备时,应开启通风设备，保证工作现场空气畅通.

5。检修时必须核对设备名称、编号、状态。 6。 SF6设备检修前，要明确停电范围与带电部位，确认现场安全措施。

7。 SF6设备检修时，严禁擅自变更现场安全措施与工作任务.

8。严禁未断开操作电源、未释放操作机构能量就进行工作。

9。检修完成后，要注意清理现场。（四）变压器检修作业

1. 变压器检修人员必须持有效特种作业证上

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员工安全手册岗.

2。必须办理相关票证才能工作。 3. 按规范佩戴劳动保护用品. 4. 根据工作现场实际布置安全措施。 5。使用工器具必须有人专门负责，并进行清点.

6。取油样时，取样点与设备带电点要保持安全距离.

7。现场取油样和测试后，必须关紧阀门。 8。变压器加油、取气等时，必须按规程退出相关瓦斯保护.

9。严禁高处作业不使用安全带或将安全带系挂在移动、不牢固的物件上。

10。检修现场周围要有安全围栏与警示标志。 11. 严禁在变压器上不办理动火工作票就擅自动火。

12。检修变压器时要注意防滑、防摔等。 13。变压器检修吊装设备时,起吊绳具荷载要

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员工安全手册满足要求。

14. 变压器检修时，严禁用导线缠绕的方法短接电流互感器、接地线等.

15。变压器检修完成后，必须按规程撤除相关保护措施.

(五) 高压开关柜检修作业

1。检修人员必须持有有效的特种作业证才能进行检修工作。

2. 检修前必须办理相关工作票，确认现场安全措施.

3。明确作业内容，开展危险点分析，制定防范措施等。

4。设备停电检修时，与附近的带电要设置栅栏或警戒线，悬挂标示牌。

5. 检修人员与带电设备要保持规定的安全距离.

6。严禁未经许可，擅自更改工作任务与安全措施。

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员工安全手册 7。必须使用经过检验合格的仪器、仪表、绝缘工器具等。

8. 检修过程中必须有专人监护,严禁单独进行工作.

9。工作前，必须对容性电气设备进行放电处理.

10。封挂接地线前，必须验电.

11.严禁断开带电的电流互感器或电压互感器二次回路永久接地点.

12。作业结束，必须清点人数,清理、检查现场，办理工作终结手续等.

（六) 高压线路检修作业

1。必须佩带合格、齐全的劳动保护用品等。 2. 严禁不办理相关工作票、不经许可就进行线路检修.

3。必须使用专用、合格的登高工具。 4。严禁高处作业时不使用安全带或不按规定固定安全带。

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员工安全手册 5。线路检修前,必须核对杆号名称，进行验电、封挂接地线等。

6. 严禁工作人员与带电设备安全距离不足冒险作业。安全距离：10KV及以下为0。7m、35KV为1m、110KV为1。5m。

7. 严禁在雷雨、大风等异常天气进行线路检修.

8. 线路检修、架设时，不能用其他线路电杆作固定、受力点。

9。线路检修前，必须先验电后放电,安全挂好接地线。

（七）低压电气维修作业

1。检修时，严禁用湿、脏手去插、拔电器插头。

2。严禁不按规定插、拔电器插头. 3。禁止私拉乱接。

4。禁止用铜、铝、铁等材料代替保险丝。 5. 禁止带负荷更换电源保险。

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员工安全手册 6。严禁未带手套和护目镜更换灯泡、熔丝等。 7。严禁使用梯子作业时无人扶持。 8。严禁低压带电作业时使用不合格的工器具.

（八）锅炉运行作业

1。锅炉工必须经过专业培训，考试合格后并有安全操作证(特殊工种作业证）,方能准许操作。

2。锅炉生火前,必须检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物等。

3.进水时，打开锅炉顶部排空阀门，以便上水时排除锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不宜过高，冬季水温应在50℃以下。

4。在不送入燃料的情况下,必须进行燃烧设备及无障碍运行检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。

5.点火时用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强的油类易燃物引火；

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员工安全手册 6。锅炉运行时，应时刻关注所有压力表是否在正常位置。

7。锅炉正常运行中,保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧。

8.锅炉在正常运行时，必须经常监视压力表的指示,保持气压稳定。

（九）水泵运行作业

1。前要认真的检查电动机温度、绝缘情况，水泵注油、盘梗、对轮木销等是否更换。

2。启动泵前，必须对泵体进行全面检查，检查机组周围有无妨碍运转的物品等,启动电动机前应示意机组附近人员注意安全.

3.水泵运行时,值班人员要做到“四勤\即勤摸、勤看、勤嗅、勤巡回检查.

4。水泵运行过程中应经常检查水泵运转情况,当发现水泵有异常声音时,应停止工作，待排出事故后方准启动。

5.水泵在有水工作面作业,所有的电器电缆应绝缘,禁止漏电现象.

6。并联工作的井泵停泵后要将出水阀门关闭，

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员工安全手册以免逆止阀失灵，其他井泵抽出的水倒流回井，影响供水,浪费动力。

7。停泵时。先将离心泵出水阀门关闭,然后再切断电机电源,拉下电源闸刀。

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员工安全手册六、选矿厂作业安全

(一)入厂安全须知

1.进入本厂须认真学习和严格遵守国家法律、法规及本公司、本矿、本厂的规章制度、劳动纪律等相关管理规定.

2.员工要爱岗敬业,尊重领导和同事,服从管理和安排,要发扬爱厂如家，热爱本职工作，关心同事,积极参加各种业余文化活动.

3。员工进入工作岗位,必须严格按照生产操作规程进行生产；做到安全、均衡、文明生产.

4.进入生产装置、储存区必须戴好安全帽,着装整齐.

5.本厂主要危险、有害因素是：物体打击、火灾、触电、化学灼伤、机械伤害。

6。禁止在危险区域（如吊装区域、动火区域、危化品储存或使用区域）逗留。

7。严守厂内技术秘密。（二）尾矿库入库安全须知

由阅读由监督

员工安全手册 1.禁止未成年人、非工作人员、牲畜进入库区范围内。

2.禁止在库区安全范围内进行爆破、乱采乱挖、采集尾矿、开荒种地等作业（技术论证许可的除外）。

3。禁止一个人进入库区范围内检查尾矿库的安全运行情况。

4.禁止参观人员、外来人员、工作人员进入尾矿沉积滩面上行走、玩耍（经现场管理人员安排的除外）.

5。禁止参观人员、外来人员、工作人员进入库区沼泽地。

6.禁止参观人员、外来人员、工作人员进入尾矿库人工湖戏水、游泳。

7.禁止一切人员在坝上取石、打孔、挖砂等危害坝体安全的行为（工程需要的除外)。

8。禁止一切人员进入库区动、摸坝体监测设施和破坏安全环保设施.

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员工安全手册 9。未经尾矿库管理人员同意、批准，任何人不得进入尾矿库库区范围内行走、游玩。

10。凡不遵守以上条款者,发生事故的一切后果自负。

（三)皮带硫化作业

1。作业人员要经过专门培训,熟练掌握硫化工艺与方法。

2。了解所需胶接胶带的规格、品种以及是否有胶接和使用方面的特殊要求。

3.了解施工现场情况：接头位置、胶带装机长度、机架斜度、张紧装置状况等。

4.硫化器检查需注意:1）热板温度的检查测试:将热板通电热到硫化工艺温度后，每块热板至少测量上下、左右各九个点，有异常情况必须检修或调换热板。2）水囊加压系统：将加压水囊加压到比工艺高20％以上进行施压。如果有泄压情况必须进行检修或调换。3）检查隔热板是否完整，表面是否有异物。4 ）检查电控箱通电是否完好、热电

由阅读由监督

员工安全手册偶及导线是否有效、温度显示是否正常、连接电缆是否完好无损.

5。按照硫化操作规程进行硫化操作。 6。在硫化过程中，严格按要求穿戴好劳动保护用品.

7.道具器材按规定操作，防止伤人. 8。硫化完成后，配备灭火器材，防止火灾发生.

9.硫化完成，清点工具、仪器仪表、材料，填写硫化记录，上报相关部门。

（四)破碎作业

1。颚式/圆锥破碎机操作岗位必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班.

2。开车前要检查各部件是否正常完好,盘动联轴器空转3～5转无阻碍物，开动油泵有回油，防尘系统要有一定回水和锁紧系统正常后，方可启动设备.

3。工负责破碎机安全运转，保证将矿石破碎

由阅读由监督

员工安全手册至所要求的粒度规格，如需调整排矿口,需向车间报告，并与检修工配合调整。

4。运转中有不易破碎物质(如铁器、大木头等）进入破碎腔中时，不准用手直接掏取，应立即停止给矿或停机处理。

5。矿石填满破碎腔时,易发生堵塞，而且会过流跳闸。

6.若有大块矿石堵在给料漏斗处，应立即停止给矿,并向调度室、中控室报告，待处理完毕后才可以给矿。

7。注意各部位润滑情况,轴承部位温度不得超过60℃.

8.防尘水要适量，不宜过大（有足够回水即可），水量过大容易溢入润滑表面，促使油液乳化,冬天停机时,各水封、水冷却器要放空水，防止冻裂。

9.停机时，须接到值班班长或中控室指令方可停机(集中停机由中控室掌握)，单机停机按开机的

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员工安全手册相反顺序逐台停机,润滑泵要多开3～5分钟，促使润滑表面逐渐冷却,做好本岗位设备和场地清洁工作，实现文明生产。

10。动筛安全正常运转，严防筛下漏斗和颚破进料口堵塞。经常检查激振器轴承的润滑情况,轴承座温度不得超过75℃。

11。颚破进料口堵塞.经常检查激振器轴承的润滑情况，轴承座温度不得超过75℃.

12。堵塞时，要及时清理，保证筛网筛分的有效面积，以提高筛分效率。

13。要让筛上矿石全部筛分完毕,交和停机时要清洁设备和打扫场地,搞好文明生产.

14。检查振动筛筛条的磨损量时,应断开给矿机电源，把设备开关拨到零位，挂上安全警示牌，系好安全带，并清理皮带或铁板给矿机头部的矿石,方可开始工作.处理结束后，解除警示.

15。禁止将工具遗留在过道、楼道或高空平台上。

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员工安全手册（五）破碎中控作业

1.作业前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程.

2.中控操作岗位必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

3。严格按照规定程序操作. 4。各机台的声光信号的反馈情况。 5。注意高强度皮带运行情况。

6。注意破碎装置所有区域内监控设施所能监控范围内的设备完好及人员安全。

7。保持现场整洁、安全。 (六）皮带作业

1.上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程.

2。上岗前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

3。查看上一班开机记录情况,检查各设备紧固件是否松动或脱落并及时处理。

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员工安全手册 4.检查漏斗内是否有积矿、杂物等；布矿板、衬板是否磨损严重或脱落.如皮带下有积矿时，负责铲矿人员必须穿戴好劳保用品，注意周边设备,避免误伤。

5.检查驱动装置，拉紧装置等是否正常。 6.清理空段托辊和改向托辊上的矿粉结垢。 7。检查空段清扫器、卸料清扫器、拦矿皮带等与运输皮带是否紧密接触，是否有严重磨损.

8。检查减速机的油位是否达到规定的刻度，并对各轴承座油杯拧紧加油.

9。检查皮带式否有开裂、起泡、起层等现象。 10。检查主电机电源信号是否正常（绿色指示灯亮)。

11。 3#、9＃皮带小车上相关部件检查正常后，在系统开机前将小车移到预定的矿仓。

12。对装有除铁器的1＃皮带，必须检查金属探测器,除铁器等是否正常后，先启动除铁器卸铁后才能启动1＃皮带机。

由阅读由监督

员工安全手册（七）球磨作业

1。上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。

2.上岗前进入球磨操作岗位必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班.

3.设备运转时禁止手摸、擦洗设备的转动部位，禁止在运转过程中处理故障。

4。严禁用潮湿物擦同步机和其它电气设备，手潮湿不准开动电气设备。

5.严禁在同步机附近晾晒衣物，严禁在运转部位边缘行走或逗留.

6.严禁在吊物下行走或作业。

7。作业时,操作人员要在球磨机的护栏外作业，不得靠进磨机。

8。清理皮带下积矿时，如需要停皮带，需通报球磨岗位人员.球磨工现场手动开停皮带.

9.严禁到运转的球磨机下部作业。 (八）磨浮中控作业

由阅读由监督

员工安全手册 1。岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程.

2。前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班.

3。切监视磨机、主电机、砂泵等设备各项工艺参数，确保指标处于安全生产范围

4。注皮带矿量和前后加水变化，随时和浮选保持联系，根据浮选现象调整矿量和水量.

5.视泵池液位，调整泵频率保证其平稳运行 6.开停设备时必须确定不会对相关的设备、人员造成安全隐患或损坏.主要是在磨机、圆盘给料机、皮带开停时确保现场隐患已消除.

7.中控与现场各岗位需要联系时,应由专人负责,严禁多人指挥,联系应语言精练、准确、肯定，严禁用打手势、敲击声等模糊不清的动作以及不规范的方式进行联系,开机联系时，必须实行呼应制，明确联系人，确认现场无异常,确保人机安全,方可开机，并作好记录。

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员工安全手册 8.进入生产现场必须穿戴安全防护用品. 9.确保自身、所属设备和进入本岗位人员的安全。

(九）浮选作业

1.上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。

2。作业前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班.

3。检查本岗位的各种运行记录是否齐全,并查看上一班生产运行记录情况。

4。对所有设备的紧固件情况作全面检查. 5。括板皮带有无破损，松紧度是否合适。

6。检查浮选槽、搅拌槽内有无杂物,检查叶轮、转子和定子固定情况和有无擦边情况。

7。检查浮选机各放矿阀和排空口是否关闭和堵塞好。

8。打开冲洗水阀门和WFS或硫酸稀释水阀门,

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员工安全手册检查有无冲洗水，并检查水管有无泄漏和堵塞。

9。检查本岗位设备的润滑情况是否良好,设备是否缺油.

(十)取制样作业

1。上岗前必须经过岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。

2。作业前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

3。检查上一班生产分析记录。

4。接到开机通知后，取、制样人员应检查取、制样工具及设备是否完好、齐全。

5。制样设备的电源是否送上，并将取样工具放到各取样点位置.

6。样袋、滤纸、样刷、记录的完整情况. 7.浮选机各放矿阀和排空口是否关闭和堵塞好.

8.严禁穿高跟鞋上班,进入岗位应穿戴好劳保用品，长发应盘入帽内。

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员工安全手册 9.设备运转时，禁止手摸、擦洗设备的转动部分,禁止在运转过程中处理故障

（十一)浓密作业

1。上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程.

2。上岗前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班.

3.检查脱气槽、浓密池、絮凝剂制备槽、絮凝剂贮槽、底流放矿管等设备里面有无杂物或堵塞.

4。检查各台设备油质、油位是否正常，各润滑点润滑是否正常以及是否有漏油情况。

5。检查各阀门是否灵活可靠，各紧固点紧固正常。

6。检查各台设备供电是否正常，开关按钮是否灵活可靠,各仪表工作是否正常，记录仪自检有无错误报警。

（十二)砂泵作业

1。上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟

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员工安全手册知该岗位安全操作规程.

2。上岗前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

3.接到开车计划后,根据时间安排，提前对本岗位设备进行全面检查调试。检查内容有：查看上一班的生产运行情况;砂泵及清水泵的盘根是否完好；皮带松紧情况；电动机、砂泵地脚螺栓有无松动；各润滑点润滑是否正常;确定使用设备及相应的阀门状态；检查清理积浆池的杂物,保持进口畅通；确认没有问题之后，方可进行打水调试.

4。设备运行过程中要严格执行《巡回检查制度》。

5。在巡回检查中应注意不得靠近设备转动部分，严禁在运转过程中清扫运转部分，不得跨越运行设备.

6.时刻注意砂泵轴承温度（不得超过70℃）,轴承座声响情况,发现问题，在确保安全的情况下及时处理。

由阅读由监督

员工安全手册（十三)精矿输送作业

1。上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。

2。上岗前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

3。接到开机通知后，必须提前对本岗位的设备及原材料进行检查准备。

4.检查设备、管道、阀门的紧固、密封及润滑情况,各减速箱油质、油位正常与否，有问题马上处理。

5.检查低压配电盘，UPS、24V电源、PLC及现场操作箱供电是否正常，各检测仪表是否正常。

6。检查主线泵冲洗水的水质、水量,有必要时更换。

7。检查搅拌器润滑油过滤网、主线泵润滑油过滤网、冲洗水过滤网、以及亚硫酸钠过滤网等有无堵塞,有问题马上处理。

8.检查监控系统有无异常.

由阅读由监督

员工安全手册 9。矿浆贮罐、石灰乳贮罐、亚硫酸钠贮罐等里面有无杂物，管道是否畅通。

10。检查系统各排放阀的开关状态是否符合要求.

11.设备运行过程中要严格执行《巡回检查制度》；时刻注意设备报警内容，一旦有报警,必须查明报警原因，并作出处理，自己不能解决的立即上报，严禁在不清楚的情况下乱动设备。

12。检查中应注意不得靠近设备转动部分，不得跨越运行设备.

（十四）精矿回水作业

1。上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程.

2.上岗前进入操作岗位必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

3.接到开车指令后，立即对本岗位所属设备进行全面细致的检查.

4。检查内容有：配电系统是否能正常投入使

由阅读由监督

员工安全手册用;泵及盘根是否完好;电动机、泵地脚螺栓有无松动；各润滑点润滑是否正常;传动部件是否完好,有无障碍物；确定使用设备及相应的阀门位置;清理积水池的杂物，保持进口畅通;设备是否带电等。

5.检查完毕后，确保水池正常水位,打开泵上排气阀排出泵内空气，关闭排气阀；再检查盘根情况，以渗水量水滴不连续为宜.

6。在未发现异常情况下,盘车3转以上,等候调度或班长指令开机。

7。严格执行安全生产的有关规定，按劳动保护规定穿戴好劳保用品.

8。坚持按润滑的“五定”原则进行润滑工作. 9。坚持不开未修好的设备，不让设备带病作业。

（十五）充填输送泵作业

1。上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程.

2.上岗前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保

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员工安全手册用品，严禁酒后上班.

3.接到开机通知后，必须提前对本岗位的设备及原材料进行检查准备。

4.检查设备、管道、阀门的紧固、密封及润滑情况，各减速箱油质、油位正常与否，有问题马上处理。

5。检查低压配电盘、PLC及现场操作箱供电是否正常，各检测仪表是否正常。

6.检查充填泵冲洗水的水质、水量，有必要时更换。

7。检查搅拌器润滑油过滤网、主线泵润滑油过滤网、冲洗水过滤网等有无堵塞，有问题马上处理。

8。检查监控系统有无异常。

9。矿浆贮罐里面有无杂物，管道是否畅通。 10.检查系统各排放阀的开关状态是否符合要求。

11。设备运行过程中要严格执行《巡回检查制

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员工安全手册度》;时刻注意设备报警内容,一旦有报警,必须查明报警原因,并作出处理，自己不能解决的立即上报，严禁在不清楚的情况下乱动设备。

12.检查中应注意不得靠近设备转动部分，不得跨越运行设备。

(十六）尾矿回水作业

1。上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程.

2。上岗前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班.

3.接到开车指令后，立即对本岗位所属设备进行全面细致的检查。

4。检查内容有：泵及盘根是否完好；电动机、泵地脚螺栓有无松动;各润滑点润滑是否正常；传动部件是否完好，有无障碍物；确定使用设备及相应的阀门位置;清理积水池的杂物,保持进口畅通;设备是否带电，真空桶内是否有水等.

5。在未发现异常情况下，等候调度指令开机.

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员工安全手册 6.严格执行安全生产的有关规定，按劳动保护规定穿戴好劳保用品。

7.坚持按润滑的“五定”原则进行润滑工作。 8。坚持不开未修好的设备,不让设备带病作业.

(十七)尾矿坝巡坝作业

1。巡坝前，穿戴好劳动保护用品。 2。每两小时对尾矿坝放矿点及坝上管道巡查一次，发现放矿点有回放矿浆和管道有冒浆、漏浆迹象时,要及时处理，保证正常放矿，防止子坝冲沟给主坝带来安全隐患.

3.每天24小时不间断的巡查坝体，发现有渗漏或水位距坝顶高度达不到规定标准时，要及时处理及筑坝，防止坝体塌陷或坝体滑坡造成事故。

4。防洪防雨季节，加大岗位人员力量，除按第三项做到24小时不间断巡坝外,对坝体上的重点监控部位做到不能离人进行监控，发现渗流管涌及水位距坝顶高度达不到规定标准，及时同防汛领

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员工安全手册导小组汇报，以便组织人力，物力立即进行处理,防止漫坝、溃坝等事故发生。

5。巡坝工除每天24小时巡坝外，同时，还要监护尾矿库不准游泳、不准钓鱼、更不准它人在坝体上挖沙等。

（十八）尾矿坝放矿作业 1.作业前，穿戴好劳动保护用品.

2。检查坝上尾矿主管连接是否有松动，是否有漏浆和管道磨穿现象.

3。检查各放矿支管是否与主管连接可靠，是否有漏浆和管道磨穿现象。

4。核实确定输送尾矿浆管道上的阀门,该开启的是否开启,该关闭的是否关闭;确定放矿支管是否打开，确认未放矿的支管是否关闭.

5。根据尾矿沉积滩面平整度的要求选择坝上放矿支管位置，确保尾矿沉积干滩平整，水边线平滑,须实行坝前均匀放矿,使粗粒尾矿沉积于坝前。

6.非特殊情况，不得在坝肩或临时放矿点放

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员工安全手册矿，必需在坝前均匀放矿,防止尾矿泡沫在坝前聚集，影响坝体的安全稳定性。

7。严禁尾矿浆冲刷坝内坡面、拉沟等现象；禁止尾矿工单独一人上坝切换放矿支管放矿。

（十九)尾矿库筑坝作业

1。施工单位必须为具有相应施工资质,作业人员必须取得相关证件方可作业。

2.筑坝现场施工人员必须严格按要求穿戴劳动保护用品方可作业。

3.施工过程中，必须有专人进行安全监管。 4.筑坝一般先堆筑子坝，再通过排放尾矿，靠尾矿自然沉积形成尾矿坝的主体，子坝最后形成为尾矿坝的下游坡面的一层坝壳。

5。每期堆坝作业前，必须严格按照设计的坝面坡度,结合本期子坝高度放出子坝坝基的轮廓线,筑成的子坝轮廓清楚,坡面平整，坝顶标高一致.

6。对岸坡进行清基处理。将草皮、树根、废石等杂物全部清除，若有泉眼、水沟、洞穴等,应

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员工安全手册进行妥善处理,做好隐蔽工程记录,经主管技术人员检验合格后，方可堆筑坝体.

7。筑坝时粗颗粒尾矿沉积于坝前，细颗粒排至库区内，在沉积滩内不允许有大面积矿泥沉积.沉积滩顶应均匀平整、沉积滩坡度及长度应符合设计要求.

8。堆筑的子坝必须压实或夯实。

9。坝堆筑完工，应进行质量检查，检查记录经主管人员签字后交技术部或安全环保部。

(二十）尾矿库水处理作业

1、进入生产现场必须穿戴劳动保护用品。 2、操作设备时,必须按规程进行检查,如设备、贮槽、管道、阀门、仪器仪表配电等正常时方可操作。

3、旋转设备严禁跨越和穿过.

4、现场泵、阀门、管道无泄漏，严禁搅拌器和池子中的介质溢出至地面。

5、操作硫酸阀门时或卸料时严禁溢出,必须穿

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员工安全手册戴专门劳动保护用品，少量硫酸溅到皮肤上时,必须立即用大量清水冲洗，大面积硫酸溅到皮肤上时，先擦干后立即用大量清水冲洗，然后涂上 3％——5％的 NaHCO3(碳酸氢钠)溶液。酸泄漏到地面时立即用石灰和泥土混合中和。

6、电机温度不能超过70度,泵和电机轴承温度不能超60度。

7、环保站和渗水泵站严禁未达标的水质进行排放,清水池的水不达标时立即泵送至库区，严禁外排.

8、在线监测系统严禁乱停送电和未按规程操作，一旦发生或监测异常时，立即汇报相关部门处理.

(二十一)压滤作业

1.上岗前必须经过岗位操作及安全培训，考试合格后才能上岗。

2。上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后及精神状态差上班。

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员工安全手册 3.严禁在吊物下行走或作业。

4.压滤装置转动设备运转过程中严禁在用手接触转动设备.

5.严禁用湿布擦洗电气设备,手潮湿不准开动电气设备。

6.检查各设备油质、油位是否正常、各润滑点是否正常以及是否有漏油情况.

7。压滤机运行过程中，严禁人员靠近压滤机，因为压滤过程压力0.9MPa，风干空气压力0.6MPa,易伤人。

8。严禁岗位人员攀爬至压滤机顶部，易高处坠落。

9.检查输送皮带附近是否有积矿、杂物等,如皮带下有积矿时，负责铲矿人员必须穿戴好劳保用品，注意周边设备，避免误伤.

10。检查驱动装置,拉紧装置等是否正常。 11.检查输送皮带式否有开裂、起泡、起层等现象.

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员工安全手册 12。严禁无关人员进入压滤现场。（二十二)制药作业

1。上岗前必须经过岗位操作及安全培训，考试合格后才能上岗.

2.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后及精神状态差上班.

3。严禁在吊物下行走或作业.

4。制药装置转动设备运转过程中严禁在用手接触转动设备.

5。严禁用湿布擦洗电气设备,手潮湿不准开动电气设备.

6。制药装置在加料过程中散落地上的油脂，要即时清理，以防滑倒。

7.烧制药水过程，在补加水过程中，必须精心操作,严禁水槽溢流伤人.

8.加药及放药过程必须缓慢,不易加药过猛，否则飞溅热水烫伤岗位人员。

9。严禁因放药快及搅拌器转速快，导致泡沫

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员工安全手册溢流出搅拌槽,造成安全环保事故。

10.制药装置有活性剂，严禁接触明火. 11.严禁无关人员进入制药现场. （二十三）硫酸安全

1.进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。 2。卸酸前要检查酸车的放酸阀门是否完好无损,有无渗漏及周边环境情况.

3。卸酸过程中严禁离开现场.

4.注意硫酸储罐中酸的储量，不准有酸从储罐中溢出。

5.卸酸完毕,应用清水冲洗地面。

6。在巡检过程中如发现硫酸管道渗漏，应立即停止硫酸泵,同时通知调度室，并作好停机准备。如发现某一加酸点发生泄漏，应停止该点加酸,经处理完好后方能恢复加酸。

7.浓硫酸作为高强度腐蚀品，在使用时要十分小心,防止溅在身上,伤害身体.如不慎溅到身上，应立即用大量清水冲洗后，立即就医治疗。

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员工安全手册 8.严禁无关人员进入卸酸和硫酸储存现场. （二十四）石灰乳安全

1.石灰乳是在生石灰粉中加水生成的,CaO + H2O = Ca(OH)2 此反应为放热反应.

2.石灰乳浓度为10%的氢氧化钙,属碱性,对皮肤、织物有腐蚀作用.人体过量服食和吸收氢氧化钙会导致呼吸困难、内出血、低血压、肌肉瘫痪、阻碍肌球蛋白和肌动蛋白系统，以及增加血液的pH值，使内脏受损等.

3。其粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽,和碱一样能使脂肪乳化,从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织.吸入石灰粉尘可能引起肺炎。最高容许浓度为5mg/m3。吸入粉尘时，可吸入水蒸气、可待因及犹奥宁,在胸廓处涂芥末膏；当落入眼内时，可用流水尽快冲洗,再用5％氯化铵溶液或0。01％CaNa2—EDTA溶液冲洗，然后将0.5％地卡因溶液滴入.工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、

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员工安全手册手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入.

（二十五)废酸水池安全

1。无关人员禁止靠近废酸水池。

2.禁止攀爬废酸水池.

2。保证水池液位计显示与实际基本相符合。 3.保持水池水位在2/3,尽可能不到高液位，防止溢出。

4。随时巡检，检查废酸水池地基是否稳定，是否沉降,池壁是否开裂，防止泄露污染环境.

5。操作或巡检人员必须按要求穿戴好劳动保护用品。

6.如因储存问题出现泄露或溢出现象,应立即停止输送,组织人员、物资、设备立即对溢出的WFS进行隔离、稀释并采用石灰进行综合，以减少对环境的污染.

（二十六）放射源安全

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员工安全手册 1。放射源（铯—137）；危害：放射源发射出来的射线具有一定的能量,它可以破坏细胞组织,从而对人体造成伤害。当人受到大量射线照射时,可能会产生诸如头昏乏力，食欲减退，恶心,呕吐等症状,严重时会导致机体损伤,甚至可能导致死亡；但当人只受到少量射线照射时，一般不会有不适症状,也不会伤害身体。

2.在接触、使用或巡检时应要要求穿戴好劳动保护用品方可进入放射源安装场所。

3。尽量与放射源保持距离,距离越远接触的射线就越少，受到的伤害也越小。

4.选取适当的屏蔽材料（如混凝土、铁或铅等）做成屏蔽体遮挡放射源发出的射线。

5。尽可能减少与放射源的接触时间。 (二十七)浓密安全

1。上岗前必须经过该岗位技术操作培训和熟知该岗位安全操作规程。

2。上岗前进入中控操作岗位必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

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员工安全手册 3。检查脱气槽、浓密池、絮凝剂制备槽、絮凝剂贮槽、底流放矿管等设备里面有无杂物或堵塞。

4。检查各台设备油质、油位是否正常,各润滑点润滑是否正常以及是否有漏油情况.

5.检查各阀门是否灵活可靠，各紧固点紧固正常。

6.检查各台设备供电是否正常,开关按钮是否灵活可靠,各仪表工作是否正常，记录仪自检有无错误报警。

(二十八)事故池安全

1.禁止未成年人、非工作人员、牲畜进入事故池范围内；

2.工作人员进入工作场所应严格穿戴好劳动保护用品方可作业。

3.严禁酒后上岗.

4。事故池内应保持低液位，防止溢出污染环境。

5。严格按要求进行巡检，时刻注意事故池的安全运行情况和环保情况，并做好记录.

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员工安全手册 6。严禁外来人员进入事故池境内. 7.禁止一切破坏事故池环保设施的行为。 8。工作人员在巡检过程中一定注意安全，防止意外落水。

9.事故池回水操作人员必须按照设备操作规程进行操作。

10。必须保持事故池零排放。七、考核

1、未按相关要求开展“员工安全手册”学习的，扣责任单位500元/次.

2、不定期进行“员工安全手册”的抽查考核,抽查平均分达不到60分的扣单位薪金2000元/次.

3、存在违反“员工安全手册\" 相关条款未及时予以纠正的，扣所在单位500元/次。

4、违反“员工安全手册”相关条款的,扣相应员工薪金100元/次.

紧急电话号码查询

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员工安全手册类别匪警火灾（生活区）火灾(矿区）急救矿山救护队调度室安全环保部电话（外部) 电话（内部) 110 119 120 ——— —-— —-— 确认

我已阅读并理解了XX矿山《员工安全手册》的内容,并同意遵守本手册中的相关要求。

签字: 日期：

由阅读由监督

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员工安全手册经员工的直接领导见证

我证明该员工已阅读了本手册涉及的相关内容,并与该员工讨论了相关的现场要求。

签字：日期:

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