毕业实习

毕业实习报告

专 业 自动化 班 级 0802 学 号 200801020231 姓 名 XXX 指导老师

实习时间 2012 年 3 月 5 日 至 2012 年 3 月30 日

毕业 实习 目的 意义 实习是一种实践。是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。 毕业实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。 毕业 实习 计划 第一周： 熟悉实习单位的环境，初步了解实习单位的主要业务以及业务的处理方法和过程，尽快适应实习单位环境，调整好自己的状态，积极投入到工作中去，尽快了解在整个实习过程中将要参与的具体工作和任务。 后三周： (1)在品质部各部门； (2)文控中心； (3)装配车间进行产品的组装。

1

实习时间: 2012.3.5~2012.3.30 指导教师: 实习地点: 上海良信电器股份有限公司 1、 实习单位：上海良信电器股份有限公司 2、 公司简介： 上海良信电器股份有限公司创建于1999年，是由一批多年从事技术开发、技术管理的电器专业人员联合组建的民营股份制企业。公司坐落于上海浦东新区，年发展速度快，被誉为行业内值得关注的黑马。 公司根据对国内外低压电器质量状况和市场状况的分析，从自身具备的相对优势出发，以尖端的技术、先进的管理、一流的设备，为用户提供安全可靠、环保节能的低压电器元器件。自2001年公司建立质量管理体系并通过CQC审核、取得ISO9001证书起，2007年公司建立了环境管理体系、有害物质过程管理体系并通过国际知名认证机构BSI审核，取得了ISO14001证书、QCO80000证书、ISO9001证书；2010年顺利通过国际知名认证机构BSI三年复评再认证审核换发了新版证书。 目前，公司产品在电力、通信、建筑、冶金、石化等行业中到广泛应用，成为华为技术、唐山松下、三菱电梯、西安高压、中兴通讯、万科地产、绿地集团等众多中国知名企业的合作伙伴，同时也被美国GE、艾默生网络能源等诸多国际百强企业认可，成为其全球供应商。 公司致力于通过稳健、高效的发展模式，活力、包容的企业文化，勇于担当的企业角色，成为最受客户 满意、最受员工欢迎、最受社会尊重的企业。凭借良信在产品开发、客户服务以及企业发展上的表现，被评为“上海市高新技术企业”称号，07年被评为上海“名牌产品”。 公司有着与世界先进技术同步，追求最优性价比的产品定位和以高性价比的产品切入高端市场的市场定位。有着“专注、创新”的先进经营理念。 2

3、 实习内容： (1)在品质部各部门； (2)文控中心； (3)装配车间进行产品的组装。 4、实习过程： (1)品质部 在品质部的第一天品质部的胡经理就给我们介绍了公司的整体结构和品质部下面所设的机构。公司的整体结构如下：掌管最终决策的董事会，董事会下设监事会和审计部，再下面就是各个执行具体事宜的部门了，有品质部（包括售后服务中心）、研发中心、导购部、营销中心、财务部、人力资源部、制造中心、后勤部等。品质部下面还设了IQC、MQE、SQE、试验站等部门。 品质部可以说是掌管着全公司的质量方面和安全方面的大小事情，第一天品质部孙工就给我们安排了一次公司在安全方面的质检工作，就是给公司所有的灭火器和消防栓编号登记并检查它们的好坏。这么大的公司当然安全问题是第一的，所以这些安全设施是必不可少的并且要确保它们都是好的能用的，一旦发生安全问题都要可以及时派上用场的。我们认真地检查了每一个灭火器和消防栓，并且做好登记工作。第二天还配合消防官兵进行了公司的消防演习。 做好安全检查的工作后我们正式接触公司的产品了。接下来的几天我们去了试验站、IQC和研发中心。 1）在试验站我们了解了部分试验的原理和方法。试验站可以做的实验主要有以下几种： 1、 可靠性试验室； 2、 大电流寿命试验室； 3、 电寿命试验室； 4、 温升动作特性试验室； 5、 EMC试验室。 这个检测中心可以进行35个项目的试验，不只是本公司的产品在这里进行试验，还有很多其他公司把他们的产品拿来在这里做试验，这个检测中心是全国认可的。试验站的大部分试验都是有大电流通过的我们在那里只进行半天的实习 3

所以没有亲手去做试验，但我们都有看试验的指导手册，初步了解了电器产品需要做的一些必不可少的试验。比如说可靠性试验，在电器产品中可靠性可以说是最重要的性能了，尤其是在大电流电路当中。 2） IQC部门是我们呆的最久的部门了。IQC是来料质量控制的意思，在良信IQC主要是负责来料检测和控制的。主要工作就是从仓库随机取零件样品拿来检测看是否符合公司的要求和国家标准。它的主要内容有：前期模具检测、壳体纸箱外观检测、批量检测、精密检测等。用来检测的工具主要有： 1、 电子游标卡尺； 2、 三坐标测量仪； 3、 VMS400型影像投影仪； 4、 灼热丝试验仪； 5、 晶体管特性图示仪； 6、 TH2686型漏电流测试仪； 7、 YG-108R线圈圈数测量仪； 8、 DZ-A剩余电流保护器测量仪； 9、 能量色散小焦点X射线荧光仪。 在这些测量仪器当中2、3都是用来测量尺寸大小的精密仪器，当用游标卡尺测量不出时就可以用它们测量，VMS400型影像投影仪是非接触式探头及CNC可程序驱动之高精密度影像投影量测设备，目的是对公司产品之零件及冶具执行高精密及高速度之几何尺寸和相互位置的量测；4是测量来料的耐热和阻燃性能的；5、6、7、8测量于电子器件有关的仪器的；9是ROHS检测的仪器。ROHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是<<关于在电子电器设备中使用某些有害成分的指令>>。主要用于规范电子电器产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、和多溴联苯醚共六项物质，并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。所以ROHS检测是相当重要的一个部分，每个公司都很重视的，因为它直接与人的健康相关联。 在IQC我们有实际测量零件和操作这些精密仪器，在测量的过程中体会到这是一个非常需要耐心和细心的工作，很多零件尺寸都小而且不能用游标卡尺简单的测量出来，必须用到精密仪器。虽然说这些工作看上去很简单，只需 4

要用游标卡尺随便测测，那些精密仪器也是随便学学就会，但我们测量出来的尺寸却没有一个是可以通过的，因为没有专业知识和一定的经验作为基础是做不好的。很多事情表面上看似简单但内在却蕴含的丰富的技巧。在这里我学到了你的工作在外人看来是多么的简单但你去做是却会做的一塌糊涂，因为很多看似简单的事情其实充满了技巧与挑战。人就是不能这样眼高手低，什么事情都要自己亲手去体会才会得到真实的感受。 3） 在品质部实习的最后一周我自己申请去了研发中心，公司所有产品的设计和开发都是再研发中心完成的。研发人员的主要工作就是画设计图，当然这些都是我们这些实习生不懂的，所以没有机会去参与产品的设计。但是我们可以从整体去了解研发中心的任务，在研发中心新产品设计和开发控制程序是这样的： 1 目的 明确新产品设计和开发过程中的各项工作内容，对新产品设计和开发的全过程进行控制，以确保新产品开发达到预期要求及满足顾客和有关标准、法律、法规和环保等要求。 2 职责 4.1研发产品部：负责编制开发计划、产品设计文件、检验文件、工艺文件，文件的批准，指定产品标准，对产品设计及开发过程的实施与控制。 4.2产品工业化部：负责编制产品通用工艺文件，开模及模具购买的申请，制造设备、测试设备、工装、夹具的设计、安装和调试，组织样机制造及评估，参与相关评审。 4.3技术综合管理部：负责组织评估新产品开发需求并导入到各产品部，新产品项目开发过程跟进，组织相关评审，产品标准化审查，BOM建立和维护，配合产品开发工程师进行仿真验证。 4.4品质部：负责提交试验计划，产品的检验、验证、型式试验及认证试验，并做好相应质量记录，参与相关评审。 4.5战略市场部：负责提供产品是市场信息，编制市场调研报告、产品手册及产品上市计划，参与相关评审。 4.6生产部：配合进行产品试制，参与相关评审，做好相关生产记录。 4.7供应商管理部：负责供应商开发，参与产品3D设计和相关评审。 4.8物料采购部：负责零件的委外加工和采购，参与相关评审。 5

4.9大客户部：负责提供工业试运行报告。 4.10商务部：负责提供产品转产前模拟量产订单。 4.11计划部：负责新产品开发过程中的工单下发。 3 工作程序 3.1项目引进 战略市场部和海外市场部根据办事处和客户的要求，进行市场调研后编制《市场调研报告》，填写《新产品开发需求导入申请表》提交给技术综合管理部。然后提交给研发领导审批，审批通过后正式导入到产品部进行设计开发。对于要导入开发的产品，研发产品部组织召开项目启动会，确定项目经理和核心团队成员，明确人员责任和工作内容。项目经理和团队成员进行技术调研，提交《产品设计要求书》和《项目计划书》。项目经理起草《项目任务书》 3.2可行性设计 研发产品部进行产品概念设计，提交两套以上《产品概念设计方案》（包括3D设计、产品外观效果图、产品电气框图和原理图等）。研发产品部组织；品质部DQE根据《产品概念设计方案》进行产品工艺过程设计，由产品部提交《产品工艺计划书》。品质部DQE组织研发产品部根据《产品概念设计方案》进行产品质量和可靠性设计，由品质部DQE提交《产品质量计划书》。研发产品部与供应商管理部从产品性能、成本估算、加工等方面选择最优的产品概念设计方案》。项目经理完成《产品设计要求书》。项目经理向技术综合管理部提出可行性评审申请，评审通过，项目经理完成《项目立项报告》，并由总裁批准。 3.3产品设计 研发产品部细化《产品概念设计方案》中3D图，编制产品标准或产品技术条件等设计文件。研发产品部与技术综合管理部仿真工程师进行尺寸和运动分析，提交《尺寸和运动分析报告》，产品工业化部、供应商管理部和研发产品度对产品进行打样，研发产品部提交相关测试及开发设备的需求申请。研发产品部根据《产品概念设计方案》设计硬件原理图、软件流程图、主要零部件方案图，进行必要的设计计算，编写设计计算书。研发产品部进行电路的PCB和软件的设计及调试。产品工业化部、供应商管理部和研发产品部对产品进行打样或产品模型，提供功能样机。研发产品部对功能样机进行必要的研究型试验和摸底试验。 6

3.4产品工业化过程 模具工程师、研发产品部、供应商管理部和SQE组织对结构件开模会与供应商一起投模，组织对电子元器件的认证、PCB板的投板，经模具工程师、研发产品部和品质部对模具、电子元器件和PCB板进行验收，验收通过后方可供货。产品工业化部设计制造设备、测试设备、工装、夹具等。研发产品部在收到品质部的样机检测报告后，项目经理向技术综合管理部提出样机评审申请，由技术综合管理部组织相关部门进行样机评审。样机评审通过后，研发产品部将相关的采购供方信息提供给物料采购部。 3.5产品转产 项目经理组织相关部门召开小批量试制准备会议，填写会议记录，在小批量试制准备会议上确定生产数量、产品型号、生产开始和完成日期。物料采购部根据计划部提供的《ERP请购单》采购小批量试制所需的物料。产品工业化部协同研发产品部、品质部MQE、生产部、工业工程部IE对制造设备、测试设备、工装、夹具进行安装和调试。研发产品部编制SOP。战略市场部、海外市场部编制产品目录及产品手册等，生产部组织人员进行产品装配，项目经理召集研发产品部、品质部MQE、品质部DQE、IE同时在现场进行指导。技术综合管理部组织召开小批量试制评审会，根据评审结果编写《小批量试制评审报告》，小批量评审通过后，项目经理组织对评审提出的问题进行分析、整改、并在转产前关闭。模拟量产订单完成后，技术综合管理部召集相关部门进行转产评审，评审部门由市场、商务、计划、采购、品质（来量检验、现场品管）、生产、工业工程及研发部门组成。根据新产品开发目标要求，由相关部门提供相应数据作为依据，评审是否可以转产，转产前研发产品部需完成产品样本、说明书编制，并经市场产品经理签字确认。战略市场部、海外市场部对产品上市进行确认，完成《产品上市计划书》并安排新产品上市。 3.6项目完成 4）在实习的过程中我们同时也参加了公司的新员工培训课程。我们被安排与新员工一起听培训讲座，主要有以下：产品知识讲座、终端产品知识讲座、质量体系讲座、Iosh质量体系讲座、专用产品介绍讲座、公品介绍讲座、双电源介绍讲座、塑壳产品介绍讲座、框架产品介绍等讲座。良信的产品线以低压电器为主，分为终端、工控、配电三大类，另外还有油阻尼产品线。主要的产 7

品有NDM1系列小型断路器；NDB1系列小型断路器；NDM1L系列漏电型断路器；NDB1L系列漏电断路器；NDG1系列隔离开关；NDA1系列模数化插座；NDP1系列模数化终端配电箱；NDM2系列塑壳式断路器；NDQ1系列双电源自动转换装置；NDW1系列智能式断路器。 终端产品线主要有三代产品：第一代是NDM1系列，最大电流可达到125安培，分断能力可达到6000安培。还有建筑专用的NDB1C系列的小型断路器；第二代是NDB2系列断路器，主要是在前一代基础上提高了分断能力，可以达到10000安培；第三代产品是NDB6系列断路器，这一代产品不仅提高了工作电流同时分断能力也提高到了15000安培，并有电子式漏电系列的产品。配电产品线主要有NDW1万能式断路器；NDW1G框架式隔离开关；NDW2-1600万能式断路器，工作电流可达到1600安培；NDM2系列塑壳式断路器，最大工作电流可达到800安培并配有漏电保护。新一代产品有NDM3系列塑壳式断路器，主要优点是在前一代产品上附加了一些其他的功能。同时还有自动转换开关（ATS）。工控产品线主要以交流接触器为主，最大可做到780安培，同时还有NDR1电子式热继电器，NDQ4星三角启动器。油阻尼产品线主要是做设备用断路器，主要型号有NDB3-30/50/100等。它的主要特点是无需降容、精度高、误差小、开距大、个性化定制、接线灵活、功耗低、体积小。 （3）装配车间 公司有三个装配车间——终端车间、配电车间、工控车间，这三个车间我都有进行过产品的装配工作。在终端车间主要进行了NDM1-63的装配，虽然只是进行了所有装配步骤当中的一小步但这也足够使我了解它的结构了。在配电车间主要进行了NDM2-125塑壳式断路器的装配工作和了解了它的测试过程,在这过程中我特别注意了双金属片的安装位置,NDM2的是旁热式的,就是双金属片安装在导电原件的旁边通过到电原件的发热来加热双金属片的。另外双金属片的加热方式还有直热式和附热式的。直热式是电流直接通过双金属片使其加热，附热式是双金属片附着在导电原件上通过到电原件发热来使其加热的。它的测试过程主要有： 1） 2） 机械磨合单元测试（在测试3极产品时需要拆掉中间的静触头）； 开距、超程、脱扣力、脱扣行程检测单元； 8

3） 4） 5） 6） 7） 回路电阻、终压力、同步性检测单元； 瞬时特性检测单元； 延时特性检测单元； 早期失效、接触可靠性检测单元； 工频耐压、操作可靠性检测单元。 在工控车间主要进行了NDC1-0901型交流接触器的装配工作。交流接触器的结构相对来说是最为简单的，主要的结构是电磁铁机构和触头结构，只要把他们装好了其他部分就很容易了。 上面这些就是我在良信实习的全部过程了,虽然没有参与太多的重要的需要有技术含量的工作当中去,但身为大四学生的我能够有这样的机会来到这里实习就已经不错了。非常感谢上海良信电器股份有限公司给了我这个机会。 9

毕业 实习 总结 体会 短短的实习期已经结束了，静下心来回想这次实习还真是感受很深的。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践环节，通过实习，可以使我在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上了这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多新的体会，新的想法。经过这段时间的实习，我主要有以下感想： 1） 要确立明确的目标，并端正自己的态度。 平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看看别人怎样做，多听别人怎么说，多想自己应该怎么做，然后自己亲手去多做，只有这样才能把事情做好。 2） 要有坚持不懈的精神。 作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般是先让我熟悉公司的环境，在这段时间里很多人会觉得无聊没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易的放弃。 3） 要虚心学习，不耻下问。 在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的就要虚心向同事请教，千万不要放不下面子，当别人教我们的时候，一定要虚心的接受。同时，我们呀不怕犯错误，每一个人都有犯错的时候，工作中第一次错了不要紧，重要的是知错能改。 教师 评阅 意见 及成 绩 成绩 教师签名 年 月 日

10