第二章 压力、差压变送器

第二章 压力、差压变送器校验规范

1 目的

为规范在线使用的压力、差压变送器的校验工作，特制定本规范。 2 适用范围

本规范适用于本公司所有在线使用的压力、差压变送器。 3 主要内容

压力、差压变送器在安装后投运前必须进行校验后方能启用。压力、差压变送器在正常运行中校验周期一般为每年一次。若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的准确度。 3.1 校验工具的使用

常用工具：扳手、检漏装置、压力发生器（压力校验仪），24V稳压电源、精密电流表或劲仪过程校验仪以及通讯用手操器（例如：BT200/HART 375） 3.2压力、差压变送器的外观检查、密封性检查

3.2.1外观检查：外壳是否清洁，有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，消除缺陷，使之完整。带液晶屏的显示正确，带指针的指示正确刻度清晰。 3.2.2变送器内部检查：检查元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况，发现问题及时解决。

3.2.3变送器与工艺介质连接面检查：检查变送器引入接口情况以及对所有管线进行泄漏检查，检查引压管路各阀门的开关状态、有无锈蚀等。 3.3 变送器校验

3.3.1 按照下图接线，并连接压力发生器。通常情况下压力校验仪具备提供压力源和检测回路电流两种功能，故压力发生器和精密电流表可用压力校验仪代替。

3.3.2 根据压力变送器的量程，用压力发生器进行加压，加压前必须保证引压管的二次阀关闭，变送器排气螺钉关闭。加压压力为量程的0％、25%，50％、75%，100％，分别记录实际测量回路电流值，并将给定压力转换为对应电流值，与测量值相比较，计算出误差。若误差在精度范围内，则无需校验，若大于精度要求，则需进行重新校验；

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3.3.3 根据差压变送器的量程，用压力发生器给差压变送器高压侧进行加压（低压侧与外界相通），加压前必须保证引压管的一次阀关闭，变送器排气螺钉关闭，三阀组高低压阀打开，平衡阀关闭。加压压力为量程的0％、25%，50％、75%，100％，分别记录实际测量回路电流值，并将给定压力转换为对应电流值，与测量值相比较，计算出误差。若误差在精度范围内，则无需校验，若大于精度要求，则需进行重新校验；

3.3.4 加压状态下的仪表,绝不能松开过程连接螺栓，以免流体喷出发生危险；

3.3.5 加压时决不施加超过规定的最大工作压力。例如EJA120A差压变送器的最大工作压力是50KPa，如果工作压力超过50KPa，可能会损坏传感器。 3.4 变送器的启停用操作 3.4.1 压力变送器的启用操作

3.4.1.1 关闭排污阀，打开引压阀，打开二次阀； 3.4.1.2 确认导压管、变送器及其他部件无泄露。 3.4.2 差压变送器的启用操作

3.4.2.1 关闭排污阀，打开三阀组平衡阀，打开一次高、低压引压阀，打开三阀组高压阀，关闭平衡阀，打开低压阀；

3.4.2.2 确认导压管、变送器及其他部件无泄露。 3.4.3差压变送器的停用操作

3.4.3.1 切断电源，关闭低压阀，打开平衡阀，关闭高压阀，关闭一次高、低压引压阀。

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3.5 变送器的零点校验操作

3.5.1 压力变送器零点校验操作，关闭二次阀，打开变送器排气螺钉，保证变送器零点。 3.5.2 差压变送器零点校验操作，关闭三阀组低压阀，打开平衡阀，关闭高压阀，打开变送器排气螺钉，保证变送器零点。

3.5.3 压力变送器校验完毕投运操作，关闭变送器排气螺钉，打开引压阀，打开二次阀。 3.5.4 差压变送器校验完毕投运操作，关闭变送器排气螺钉，打开一次高、低压引压阀（先确认平衡阀打开），打开三阀组高压阀，关闭平衡阀，最后打开低压阀； 3.6 与BT200的通讯设置与调试

3.6.1 位号设置（C10：TAG NO）：在菜单页，按“SET（F2）”键，进入设置菜单页，选择“C：SEITING”进入“C10：TAG NO”进行修改位号设置。

3.6.2 测量单位、量程设置（C20：PRESS UNIT，C21：LOW RANGE，C22：HIGH RANGE）：在菜单页，按“SET（F2）”键，进入设置菜单页，选择“C：SEITING”进入“C20：PRESS UNIT”进行压力单位选择，进入“C21：LOW RANGE”进行量程下限设置，进入“C22：HIGH RANGE”进行量程上限设置。

3.6.2.1 测量时的实际量程由上下限值确定，量程=上限值-下限值。在此仪表中，改变下

限值，上限值将自动改变，以保持量程恒定；上限值变化不影响下限值，因此改变上限值，

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量程随之改变。 3.6.2.2 量程设置举例

3.6.2.3 完成上、下限设置后，不能立即断电。如设置完后30秒内断电，则设置会回到原设定值。

3.6.3 实际输入时量程改变的设置（H10：AUTO LRV，H11：AUTO HRV）：在菜单页，按“SET（F2）”键，进入设置菜单页，选择“H：AUTO SET”进入“H10：AUTO LRV/H11：AUTO HRV”进行实际输入量程设置。

3.6.3.1 本功能允许上下限值根据实际输入值而自动设置。如果上下限值被设定，则“C21：LOW RANGE C22：HIGH RANGE”也同时随之改变。改变下限值时，上限值也自动随之改变，因此量程不变；改变上限值，下限值不随之改变，因此量程改变。 3.6.3.2 实际输入时量程改变设置举例

3.6.4 变送器输出方式设置（C40：OUTPUT MODE）：在菜单页，按“SET（F2）”键，进入设置菜单页，选择“C：SEITING”进入“C40：OUTPUT MODE”进行输出方式设置。如果是压力检测，则压力变送器输出方式设置为“LINE”。如果是流量检测，差压变送器

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开方则选择“SQRT”，PLC/DCS/数显仪开方，则差压变送器无需开方，输出方式设置为“LINE”。

3.6.5 输出测试设置（“K10：OUTPUT X %”）；在菜单页，按“ADJ（F3）”键，进入调整菜单，选择“K：TEST”进入“K10：OUTPUT X %”。本功能可用于回路检时3.2mA（-5%）到21.6mA（110％）的恒定电流输出。 3.6.5.1 输出测试设置举例

3.6.5.2 测试输出大约持续10分钟，然后自动取消。即使BT200电源关闭或测试输出时通信线没有连接好，测试输出也可持续约10分钟。 3.6.5.3 按F4键立即清除测试输出。 3.6.6 零点调整

3.6.6.1 自动校零（J10：ZERO ADJ）：在菜单页，按“ADJ（F3）”键，进入调整菜单页，选择“J：ADJUST”进入“J10：ZERO ADJ”进行自动校零。

3.6.6.2 手动校零：用螺丝刀调整变送器壳体上的调零螺钉，顺时针调节输出增加，逆时针调节输出减少。快调为粗调，慢调为微调，使变送器输出电流为4mA。输出信号可在BT200的显示参数“A10：OUTPUT（%）”中检查。

调零方法 解释 当前输入设置为0％ 用BT200进行调零 在0％输入时，将输出调整至0％ 如果输入值不易调整到0％（如罐体液位）调整输出到一个由别的方法得到的参考值。比如通过玻璃柱观测到的值 15

输出调整到一个由其他方法测得的参考值 第二章 压力、差压变送器校验规范

外调零螺钉进行调零 允许不用BT200调零，而用变送器上的外调零螺钉调零，输出准确调整至4mA DC或可用电流表准确读出的目标输出值 3.6.6.3 自动零点调整举例

3.6.6.4 调零后，不能立即断电。如调零后30秒内断电，零点将恢复到原值。 3.6.7 检查故障：

位号、测量范围设置完毕，按“DIAG（F2）”进入检查页“C60：SELF CHECK”，当发现故障时，在检查页上显示“SELF CHECK ERROR”并提示故障原因，则采取相应措施消除故障。当无故障时，检查页显示“SELF CHECK GOOD”。 3.5.7.1 错误信息表

内藏指示针显示 None BT200 GOOD 原因 出错时的输出状态 措施 16

自动化设备检测与校验手册 Er.01 CAP MODULE FAULT AMP MODULE FALUT OUT OF RANGE OUT OF SP RANGE 用D53参数设置，膜盒错误 输出信号（保持高、更换膜盒 低） 用D53参数设置，放大器错误 输入超出膜盒测量极限 静压超出规定值 膜盒温度越界 （-50～130℃） 膜盒温度越界 （-50～130℃） 输出超出上下限值 显示值超出上下限值 LRV超出设定值 HRV超出设定值 量程超过设定值 零点调整范围过大 输出信号（保持高、更换放大器 低） 输出上限值或下限值 显示当前输出 检查输入 检查静压 采取热隔离或加强显示当前输出 散热，保持温度在界内 采取热隔离或加强显示当前输出 输出上限值或下限值 输出上限值或下限值 立即保持错误发生前的输出 立即保持错误发生前的输出 立即保持错误发生前的输出 显示当前输出 散热，保持温度在界内 检查输入和量程设定，并视需要作修正 检查输入和显示状态，并视需要予以修正 检查LRV，并视需要修改 检查HRV，并视需要修改 检查量程，并视需要修改 重新调零 Er.02 Er.03 Er.04 Er.05 OVER TEMP(CAP) Er.06 OVER TEMP(AMP) Er.07 OVER OUTPUT Er.08 OVER DISPLAY Er.09 Er.10 Er.11 Er.12 ILLEGAL LRV ILLEGAL HRV ILLEGAL SPAN ZERO ADJ OVER 3.7 与HART 375的通讯设置与调试 3.7.1 变量单位设置（有3种途径）：

3.7.1.1 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→3 Basic Setup→2 Unit。 3.7.1.2 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→2 Diag/Service→3 Calibration→3 Re-range→1 Keypad input→3 Unit。

3.7.1.3 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup→2 Single condition→2 Range values→1 Keypad input→3 Unit。 3.7.2 设定量程上限（有3种途径）：

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3.7.2.1 在线状态（ONLINE）时，5 URV。

3.7.2.2 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup→2 Single condition→2 Range values→1 Keypad input→2 URV。

3.7.2.3 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→2 Diag/Service→3 Calibration→3 Re-range→1 Keypad input→2 URV。

测量时的实际量程由上下限值确定，量程=上限值-下限值。在此仪表中，上限值变化不影响下限值，因此改变上限值，量程随之改变。 3.7.3 设定量程下限（有3种途径）： 3.7.3.1 在线状态（ONLINE）时，4 LRV。

3.7.3.2 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup→2 Single condition→2 Range values→1 Keypad input→1 LRV。

3.7.3.3 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→2 Diag/Service→3 Calibration→3 Re-range→1 Keypad input→1 LRV。

测量时的实际量程由上下限值确定，量程=上限值-下限值。在此仪表中，改变下限值，上限值将自动改变，以保持量程恒定。 3.7.4 变量位号设置：

在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→3 Basic Setup→1 Tag。 3.7.5 自诊断（有2两种途径）：

3.7.5.1 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→2 Diag/Service→1 Test Device→1 Self test。 3.7.5.2 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup→4 Device Information→3 Self test。

当发现故障时，在检查页上显示“SELF CHECK ERROR”并提示故障原因，则采取相应措施消除故障。当无故障时，检查页显示“SELF CHECK GOOD”。 3.7.6 输出电流测试（有2两种途径）：

3.7.6.1 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→2 Diag/Service→3 Loop test。

3.7.6.2 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup →3 Output Condition→2 Analog Output→1 Loop Test。

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本功能可用于回路检时4mA、20mA和Other（其他）的恒定电流输出。 3.7.7 变送器输出方式设置（有2两种途径）：

3.7.7.1 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→3 Basic Setup→5 Xfer Fnctn。 3.7.7.2 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup→2 Single condition→4 Xfer Fnctn。

如果是压力检测，则压力变送器输出方式设置为“linear”。如果是流量检测，差压变送器开方则选择“sqroot”, PLC/DCS/数显仪开方，则差压变送器无需开方，输出方式设置为“linear”。

3.7.8 变送器的数字微调

智能变送器与普通模拟变送器工作的不同之处最主要是在于智能变送器是被特性化（Characterize）了的。进行特性化程序时，将变送器传感器的输出值与输入压力值进行比较，并将比较数据存入变送器的E2PROM中，变送器在工作时，则利用这些数据，根据输入的压力产生一种标有工程单位的变量输出值。

为了确保变送器能够准确测量，可以修改表的特性化，有两种方式：1）对变送器重新进行特性化；2）进行数字微调。一般变送器在出厂时已经被特性化了，用户只要修改表的特性曲线来适应自己的标准压力信号，最简便的方法是进行数字微调。

数字微调分两个步骤进行：第一步为传感器微调，调整变送器输出的数字读数与输入压力相

一致；第二步为4－20mA数字微调，对输出级电子部件进行调整。为取得最佳效果，应在稳定的环境下使用高精密仪器进行调校。 37.8.1 传感器微调（有2种途径）：

3.7.8.1.1 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→2 Diag/Service→3 Calibration→3 Sensor Trim。

3.7.8.1.2 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup→1 Sensors→1 Pressure Sensor→2 Sensor Service→1 Sensor Trim。 3.7.8.2 传感器微调方法（两种）：

全量程微调（Lower Sensor Trim/ Upper Sensor Trim）和零点微调（Zero Trim），两者的

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复杂程度不一样，究竟该使用哪种方法取决于现场的应用情况。 3.7.8.2.1 零点微调（Zero Trim）

Zero Trim为一点调整，调整时变送器必须处于未迁移状态（按变送器的零点校验操作），即偏离真正的零压不超过3％，该功能的含义是确认在输入压力时输出4mA。这种方法在消除由于变送器安装位置带来的影响或补偿差压变送器由于静压引起的零点漂移时很有用。但这种调整保持原有的特性化曲线的斜率。

在校验时，若HART 375显示“Process tohigh”表示过程值高不可更改，原因可能是传感器受到一定的压力，此压力已经超出了允许的范围。这种情况一般多见与微压和小量程变送器，这时应将变送器与取样管的连接处断开后再试验看是否可以。 3.7.8.2.2 全量程微调（Lower Sensor Trim/ Upper Sensor Trim）

全量程微调包括传感器下限微调（Lower Sensor Trim）和传感器上限微调（Upper Sensor Trim）。即需要调整测量范围的两个端点值，使得两点间的各输出值呈线性化。要想得到好的精度，所选的上限和下限值应分别等于或略大于4mA和20mA点。

传感器下限微调（Lower Sensor Trim）时，压力源施加量程下限的压力值（下限为零时，按变送器零点校验操作），在HART 375输入施加压力值，微调后返回ONLINE状态，过程变量PV=施加压力值(量程下限)，AO=4mA。

传感器上限微调（Upper Sensor Trim ）时，压力源施加量程上限的压力值，在HART 375输入施加压力值，微调后返回ONLINE状态，过程变量PV=施加压力值（量程上限），AO=20mA。加压时一定要让压力稳定保持10秒钟后才进行调整，传感器微调不会影响量程的上下限。

3.7.8.3 4－20mA数字微调（有2种途径）：

3.7.8.3.1 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→2 Diag/Service→3 Calibration→2 Analog Output Trim→1 D/A Trim(2 Scaled D/A Trim)。

3.7.8.3.2 在线状态（ONLINE）时，1 Device Setup→4 Detailed Setup→3 Output Condition→2 Analog Output→2 D/A Trim(3 Scaled D/A Trim)。 3.7.8.4 数字微调方法

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微处理器在处理了传感器的信号之后，输出一个数字量，经过模数转换（A/D）线路把该数字量转换为4－20mA的模拟信号送往信号线。变送器在使用一段时间后或进行了特性化后，可能需要的D/A转换线路进行检查和微调。Hart通信器提供了两种D/A微调方式： 3.7.8.4.1 D/A Trim数/模微调和Scaled D/A Trim定标数/模微调。两者是有区别的，前者是调整变送器的4mA和20mA点的模拟输出电流值，使得这两点的模拟输出等于4.00和20.00mA。而后者是调整4和20mA点与用户可选择的参考标尺相对应，而不是与4和20mA对应。

3.7.8.4.2 D/A Trim数/模微调功能对HART 375模拟输出的4mA、20mA电流进行校准。当HART 375模拟输出4mA，而万用表检测不是4mA，则在HART 375输入万用表实际测得的电流值；当HART 375模拟输出20mA，而万用表检测不是20mA，则在HART 375输入万用表实际测得的电流值，校准后确保HART 375在ONLINE状态时，检测的变送器输出电流AO显示正确。 3.8 注意事项

虽然用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，但不输入压力源，这种做法称为“设定量程”，而不是真正的校验。校验是需要用一台标准压力源输入变送器，对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试。 4 附件

附表：YG-R-12074压力、差压变送器校验记录

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附表：

压力、差压变送器校验记录

YG-R-12074

仪器型号： 生产厂家： 测量范围

A1

测点名称：

测点位号：

出厂 编号：

精度： 校验原因： 一、校验标准仪表 序号 1 2 3 名称 依据文件：

型号规格 精度 编号 二、压力、差压变送器外观检查、密封性检查： 三、压力、差压变送器校验 给定 压力值 最大误差 理论输出 电流C1 调整前实际输出电流C2 上行程 下行程 调整后实际输出电流C2 上行程 下行程 备注 校验点 0% 25% 50% 100% 结论： 说明： 1、测量范围需填写压力和电流两种格式，如：-10KPa~10KPa（4~20mA） 2、最大误差=︱C2-C1︱max/A1*100%

校验单位： 校验员： 复核员： 日期：

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