PHC管桩检测报告

委托日期 委托单位 检测日期 委托编号 样品名称 生产单位 先张法预应力高强混凝土管桩 一、现场抽检： 1、 成品管桩的外观质量、尺寸偏差及抗弯性能； 2、预应力钢筋直径、数量、质量； 2． 3、螺旋筋的直径、螺旋距、加密长度； 4、端头板尺寸偏差； 5、砼强度； 6、砂、碎石级配及压碎指标。 检测内容 二、产品质量保证体系： 1、 检验设备与仪器； 2、 原材料控制； 3、 工序质量检验； 4、 产品出厂检验； 5、 产品质保书； 6、 产品标志。 检测依据 GB 13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》 报告日期 检测性质 抽样地点 抽样检测 仪器名称 油压千斤顶 检测仪器 读数显微镜 标准测力仪 JC-10 LC-7/300kN （B）02-033 （B）07-003 型号规格 RCH-606 管理编号 （B）01-007 岛津万能试验机 申克压力试验机 UH-F500kNC YA-2000 （C）01-007 （C）01-010 1． 1、所检10根PHC A500 100管桩的外观质量和尺寸偏差：符合GB13476-1999中一等品指标要求，详见附页表1； 2． 2、PHC A500 100管桩抗弯性能：符合GB13476-1999要求，详见附页表2； 3、 PHC A500 125管桩配筋：管桩中部箍筋间距以及端部箍筋加密段长度不符合标准设计图集福建省建筑设计《先张法预应力高强混凝土管桩》（DBJT13-57）：闽02G119的详图要求，其余项目符合DBJT13-57要求，详见附页表3～4； 4、 PHC A500 100管桩端头板：符合DBJT13-57要求，详见附页表5； 5、 预应力钢筋：强度及伸长率符合YB/T 111-1997 中 1275/1420等级指标要检测结论 求，详见附页表6； 6、 砼立方体抗压强度：强度等级符合C80，符合GB13476-1999中预应力高强砼管桩用砼要求，详见附页表7； 7、 碎石级配、压碎指标：该碎石为（5～25）mm连续级配，压碎指标6%，符合GB/T 14685-2001中Ⅰ类碎石（宜用于强度等级大于C60的混凝土）要求，详见附页表8； 8、 砂级配：细度模数2.7，属于Ⅱ区中砂，符合GB13476-1999要求，详见附页表9； 9、 产品质量保证体系检查结果详见附页表10； ⒈PHC管桩配筋及端头板检查参照下列标准设计图集: 3． ⑴国家建筑标准设计《预应力混凝土管桩》(03SG409) ⑵福建省建筑设计《先张法预应力高强混凝土管桩》（DBJT13-57）：闽02G119 ⒉ 2.该公司依据福建省《先张法预应力高强混凝土管桩》（DBJT13-57）：闽02G119备 注 生产管桩。 3. DBJT13-57标准总说明中加密区长度与GB13476-1999规定相同，即1000㎜～1500㎜，但在PHC500-125-XX详图中为1600㎜，经标准编制组解释，应以详图为准。 4.原编号为CQT的报告作废，以本报告为准。 批准： 审核： 校核： 项目负责：

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管桩外观质量及尺寸偏差检测结果

表1 型号规格 BYZ06061－1 BYZ06061－2 BYZ06061－3 BYZ06061－4 PHC A500 100 BYZ06061－5 BYZ06061－6 BYZ06061－7 BYZ06061－8 BYZ06061－9 BYZ06061－10 样品编号 外观质量 一等品 优等品 优等品 优等品 优等品 优等品 优等品 一等品 优等品 优等品 尺寸偏差 优等品 一等品 优等品 一等品 一等品 一等品 优等品 优等品 合格品 优等品 管桩抗弯性能检测结果

表2 抗裂弯距(kN·m) 管桩规格 样品编号 标准 要求 99.0 实测 结果 123.8 极限弯距(kN·m) 标准 要求 148.0 实测 结果 162.8 抗弯性能 检测结论 PHC A500 100 8 BYZ06061－1 合格 管桩预应力筋直径、数量检测结果

表3 管桩预应力筋 管桩规格 样品编号 根数 检测结果 直径范围(mm) 标准设计图集配筋 03SG409 DBJT13-57 BYZ06061－圆周11根 11 PHC A500 125 XX BYZ06061－圆周11根 12 BYZ06061－圆周11根 13 （附 页2）

9.0～9.3 9.0～9.2 10φ9.0 11φ9.0 9.1～9.3 管桩螺旋筋检测结果

表4

检测结果(mm) 管桩规格 样品编号 螺旋筋 规格 BYZ06061－φ5.0 11 PHC A500 125 XX BYZ06061－φ5.0 12 BYZ06061－φ5.0 13 1250 52 117 1210 48 116 1210 55 117 长度 加密区 平均间距 非加密区 平均间距 第 5 页 共 12 页

GB13476-1999 标准设计图集要求 标准总说明中加备 注 密区长度与DBJT13-57 GB13476-1999标标准设计图集要求 PHC500-125-XX详图中为1600 φ5.0 准规定相同，但在50 100 不应小于 1000～1500 φ5.0 40～60 最大不超过110 管桩端板尺寸偏差检测结果

表5 PHC A500 100 XX 桩端板 BYZ06061－14 0.2 499 300 15.9 检测结果 BYZ06061BYZ06061－15 －16 0.1 499 300 16.0 0.2 499 301 16.0 标准设计图集要求 03SG409 0.2 499＋(0～-1) 300＋(0～-2) 20＋(0～不限) DBJT13-57 0.2 499＋(0～0.5) 300±(1.0) 16±(0～0.5) 样品编号 外侧平面度(mm) 外径D(mm) 内径D(mm) 厚度t(mm)

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预应力混凝土用钢棒检测结果

表6

公称直径 样品编号 样品名称 （mm） （mm2） 应力RP0.2（MPa） （MPa） 1490 CGS 异形钢棒 9.0 64.0 1455 1465 指标要求（1275/1420等级） ≥1275

1515 1475 1475 ≥1420 （%） 8.5 依据YB/T111-1997《预应力混凝土用钢8.5 棒》, 所检项目符合1275/1420等级指标8.5 要求。 ≥5.0 公称截面积 规定非比例伸长抗拉强度断后伸长率结论 混凝土立方体抗压强度检测结果

表7

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抗压强度抽样编号 样品编号 （MPa） 抽样编号 样品编号 抗压强度抽样编号 （MPa） 样品编号 抗压强度（MPa） 63.6 1 CK 81.5 83.2 抗压强度代表值（MPa） 抗压强度平均值（MPa） 81.5 82.2 抗压强度最小值（MPa） （附 页4）

2 CK 85.2 75.2 81.9 80.8 80.8 结论 3 CK 80.3 82.0 90.2 84.2 强度等级符合C80 碎石级配及压碎指标检测结果

表8 筛 分. 样品编号 筛孔尺寸CS-1 （mm） 试样总质量（g） 90 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 筛底 5000 试 验 检测结果 筛余量0 （g） 分计筛余0.0 （%） 累计筛余0 （%） 结 论 依据GB/T 14685-2001 《建筑用卵石、碎石》，该碎石颗粒级配符合（5～25）mm连续级配的要求。 压碎指标值δ0 0 0 0 0 1 35 54 84 99 100 100 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.1 33.8 19.5 29.7 15.3 0.3 0.2 0 0 0 0 0 55 1691 974 1487 766 14 12 压 碎 样品编号 压碎指标平均值（％） 指标要求（％） 结 论 a（％） CS-2 指 CS-3 标 CS-4 6.4 Ⅲ类

<30 于C60的混凝土）的要求。 6.3 6 Ⅱ类 <20 《建筑用卵石、碎石》中Ⅰ类碎石（宜用于强度等级大6.6 Ⅰ类 <10 该碎石压碎指标符合标准GB/T 14685-2001 第 9 页 共 12 页

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砂级配检测结果

表9

试样质量 样品编号 （g） （mm） 筛余量（g） 分计筛余0 CS-1 500 （%） 累计筛余0 （%） 4 6 14 61 96 99 3.6 2.0 8.6 46.8 34.8 3.6 2.67 0 18 10 43 234 174 18 筛孔尺寸9.5 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 细度模数 筛余量（g） 分计筛余0 13 10 44 238 173 18 0 CS-2 500 （%） 累计筛余0 （%） 累计筛余平 均 值 （%） 结论 0 2.6 2.0 8.8 47.6 34.6 3.6 2.67 3 5 13 61 96 99 4 6 14 61 96 99 2.7 依据GB/T 14684-2001《建筑用砂》，该砂属于Ⅱ区中砂 0102030405060708090100累计筛余(%)0.150.300.60筛孔尺寸(mm)1.182.364.75

砂筛分曲线

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产品质量保证体系检查结果

表10 检查内容 检测设备、计量器具性能、准确度应符合现行标准中的技术条件及其它有关规定的要求 检验设备与仪器 检查结果 符合要求。 建立检测设备、计量器具台帐、档案和周检计划，自校记录不完整，未注并按规定进行检定或校准，周期符合有关规定，有法定计量部门有效合格证和明显的标识 检测设备运转良好，有运行及维护保养记录 有建立砂、石、钢筋、辅助材料进厂分类台帐和检验或验证台帐 有砂、石 、钢筋、辅助材料生产单位按批提供的材料质量保证书 无砂、石质量保证书。 符合要求。 符合要求。 明自校所使用的仪器。 原材料 按规定对各种材料进行检验或验证，并有原始记控制 录 检验或验证不合格的材料不得使用 符合要求。 符合要求。 进厂的各种材料应按质分别存放，现场标识清晰，符合要求。 标识的内容齐全 工序质量检验 按规定要求对关键质量控制点进行质量检验，检验项目、检验频次应符合要求 符合要求。 关键质量控制点检验记录齐全 经检验后的产品应有标识 按现行标准及有关规定进行检验，检验项目、原产品出厂检验 始记录、检验报告齐全 经检验不合格产品不得出厂 建立产品检验和产品出厂台帐 产品 质保书 每批出厂产品有质量保证书，质量保证书的内容真实，并符合有关规定 产品的明显部位应有产品标志，标志内容应符合产品标志 现行标准 符合要求。 检验原始记录内容不完整。 符合要求。 符合要求。 符合要求。 符合要求。