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焊接工艺设计规程完整

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 范文 范例 学习 指导

山东电建一公司金属结构厂 焊 接 工 艺 过 程 卡 规程编号: H01 产品编号:LX02-01 项 目:压力容器 制造编号:1 用 户: 编 制 人: 图纸编号:13-0182 审 核 人: 名 称:汽供热联箱

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焊接工艺 过程卡 母 材 1 2 3 4 5 6 16MnR 16MnR/20 16MnR/Q235A 20/20 Q235A 焊条电弧焊(D) 焊条/规烘干温 格 度/时间 E5015 350 E4315 350 E4315 350 E4303 200 E4303 200 焊 接 材 料 汇 总 表 埋弧焊(M) 焊丝/规格 H10MnSi 烘干温 焊剂 度/时间 HJ431 300 气体保护焊 焊丝/规保 护 纯度 格 气 体 H10MnSi Ar 99.99 H10MnSi Ar 99.99 版次 阶段 说明 A 制造 焊 接 工 艺 规 程 版 次 修改标记及处数 编制人及日期 容 器 技 术 特 性 工作介质 审核人及日期 容器类别 备注 部位 设计压力(Mpa) 设计温度试验压力(Mpa) ( ) 焊缝系数 备注 word整理版

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桶体 1.6 350 过热蒸汽 0.85 二 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 图号 1 焊接区域15mm内清理干 接头名称 S13-0182 桶体焊缝 净并打磨出金属光泽,对口 接头编号 A1-A6 B2-B4 时留2-3mm的间隙,氩弧焊 焊评编号 H-0017 打底保证根部熔合良好。 焊工持证项目 WS/D/M 2 清理焊渣,自检无缺陷后及 预热温度 无 时用3.2的焊条焊接次层。 层间温度 无 3 清理焊渣,自检无缺陷后用 焊后热处理 无 检 序号 本厂 锅检所 第三方 埋弧焊焊接。 验 焊件材质 适用范围 气 体 保 护 焊 焊 接 电 弧 焊 接 焊 接 焊材及 电 源 层 道 电 流 电 压 速 度 钨极直 气体 气体流量l/min 方 法 尺 寸 极 性 备注 A V m/h 径mm 成分 正面 反面 1 1 WS H10MnSi 2.5 直反 90-110 12-14 无 2.5 Ar 8-10 word整理版

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2 1 D 3 1 M

E5015 3.2 H10MnSi 2.5 110-130 20-24 800-850 20-24 无 30 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊 接 顺 序 1 焊接区域15mm内清理 2 图号 接头名称 S13-0182 手孔焊接 B1、B5 WS/D 无 无 无 锅检所 第三方 3 焊接材质 层 道 焊 接 方 法 焊材及 尺 寸 适用范围 电 源 极 性 焊 接 电 流 A 干净并打磨出金属光泽, 接头编号 对口时留2-3mm的间隙, 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 良好。 预热温度 清理焊渣,自检无缺陷后 层间温度 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 清理焊渣,自检无缺陷后, 检 序号 本厂 用4的焊条盖面。 验 电 弧 电 压 V 焊 接 速 度 气 体 保 护 焊 钨极直 气体 气体流量l/min 备注 径mm 成分 正面 反面 word整理版

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1 2 3

1 WS 1 D 1 D 直反 2.5 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 1 焊接区域15mm内清理 2 干净并打磨出金属光泽, 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留2-3mm的间隙, 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D/M 良好。 预热温度 无 清理焊渣,自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 清理焊渣,自检无缺陷后, 检 序号 本厂 锅检所 第三方 用埋弧焊焊接。 验 电 弧 电 压 气 体 保 护 焊 焊 接 速 度 钨极直 气体 气体流量l/min 备注 图号 接头名称 S13-0182 3 焊件材质 焊 接 层 道 方 法 焊材及 尺 寸 适用范围 电 源 焊 接 极 性 电 流 word整理版

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1 2 3 A 直反 V 1 1 1 WS D M 径mm 2.5 成分 正面 反面 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 1 焊接区域15mm内清理 2 桶体焊缝 干净并打磨出金属光泽, 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留2-3mm的间隙, 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D/M 良好。 预热温度 无 清理焊渣,自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 清理焊渣,自检无缺陷后, 检 序号 本厂 锅检所 第三方 用埋弧焊焊接。 验 电 弧 焊 接 气 体 保 护 焊 图号 接头名称 S13-0182 3 焊件材质 层 道 焊 接 焊材及 适用范围 电 源 焊 接 word整理版

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方 法 1 2 3 尺 寸 极 性 直反 电 流 A 电 压 V 1 1 1 WS D M 速 度 钨极直 径mm 2.5 气体 气体流量l/min 成分 正面 反面 备注 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 1 焊接区域15mm内清理 2 桶体焊缝 干净并打磨出金属光泽, 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留2-3mm的间隙, 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D/M 良好。 预热温度 无 清理焊渣,自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 清理焊渣,自检无缺陷后, 检 序号 本厂 锅检所 第三方 用埋弧焊焊接。 验 图号 接头名称 S13-0182 3 焊接位置 适用范围 word整理版

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层 道 1 2 3 焊 接 方 法 WS D M 焊材及 尺 寸 电 源 极 性 直反 焊 接 电 流 A 电 弧 电 压 V 1 1 1 气 体 保 护 焊 焊 接 钨极直 气体 气体流量l/min 速 度 径mm 成分 正面 反面 2.5 备注 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 1 焊接区域15mm内清理 2 桶体焊缝 干净并打磨出金属光泽, 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留2-3mm的间隙, 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D/M 良好。 预热温度 无 清理焊渣,自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 清理焊渣,自检无缺陷后, 检 序号 本厂 锅检所 第三方 用埋弧焊焊接。 图号 接头名称 S13-0182 3 word整理版

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焊接位置 焊 接 层 道 方 法 1 2 3 适用范围 焊材及 尺 寸 电 源 极 性 直反 焊 接 电 流 A 1 1 1 WS D M 气 体 保 护 焊 电 弧 焊 接 电 压 钨极直 气体 气体流量l/min 速 度 V 径mm 成分 正面 反面 2.5 验 备注 word整理版

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