第７卷第１期 ２０１４年２月 建筑监督检测与造价 Ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ Ｔｅｓｔ ａｎｄ Ｃｏｓｔ ｏｆ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ５５ 浅谈商品混凝土与实际浇筑方量存在误差的 成因和预防措施 郑凯锐 （潮州市建筑工程质量监督站，潮州 ５２１０００） 摘要：随着城乡建设的快速发展，人们对商品混凝土的认知性得到很大提高，由于各种原因，供应到工地的混凝土 与实际浇筑量存在误差。本文通过对搅拌站混凝土的生产和运输过程中可能出现误差及施工过程中可能出现误差进 行分析，提出相应的应对措施，为工程双方提供参考。 关键词：商品混凝土；搅拌站；浇筑量；配合比 中图分类号：ＴＵ７１２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１６７４—２１３３（２０１４）０１—５５—０３ Ｔａｌｋｉｎｇ ａｂｏｕｔ ｔｈｅ ｃａｕｓｅｓ ａｎｄ ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ａｍｏｕｎｔ ｅｒｒｏｒ ｏｎ ｔｈｅ ．ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ａｃｔｕａｌ ｐｏｕｒｉｎｇ ＺＨＥＮ Ｋａｉ－ｒｕｉ （Ｃｈａｏｚｈｏｕ Ｃｉｔｙ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｑｅｃｔ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ Ｓｔａｔｉｏｎ，Ｃｈａｏｚｈｏｕ ５２１０００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｒａｐｉｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｕｒｂａｎ ａｎｄ ｒｕｒａｌ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，ｐｅｏｐｌｅ。Ｓ ａｗａｒｅｎｅｓｓ ｏｆ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｇｒｅａｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄ，ｄｕｅ ｔｏ ｖａｒｉｏｕｓ ｒｅａｓｏｎｓ，ｔｈｅ ｓｕｐｐｌｙ ｔｏ ｔｈｅ ｓｉｔｅ ａｎｄ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｐｏｕｔｉｎｇ ｏｆ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｅｘｉｓｔｅｎｃｅ ｅｒｒｏｒｓ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｅｒｒｏｒ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｐｏｓｓｉｂｌｅ ｏｃｃｕｒｒｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｒｎｓａｐｏｒｔａｔｉｏｎ；ｐｒｏｐｏｓｅ ａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｏｆ ｂｏｔｈ ｐａｒｔｉｅｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｃｏｍｍｅｒｃｉｌ ｃｏｎｃｒｅｔａｅ；ｍｉｘｉｎｇ ｓｔａｔｉｏｎ；ｐｏｕｔｉｎｇ ｖｏｌｕｍｅ；Ｍｉｘ １ 引言 随着城乡建设速度和规模的快速发展，基础 设施和房地产建设需求的加大，促使预拌混凝土行 业的快速发展，人们对商品混凝土的认知性提高， 方量存在相应的误差也属正常，商品混凝土生产企 业对于生产方量计算是以材料重量为单位，而混凝 土配合比是以体积来确定单方混凝土；施工单位用 混凝土是按照工程具体施工部位来计算单位体积。 由于计算方法有所不同，出现误差在所难免。本文 加剧了混凝土生产行业的竞争，使混凝土市场的供 求关系发生了变化，这种市场行为的转变使混凝土 搅拌站从原来供应的占主动地位转变为被动地位。 通过对供应单位和使用单位在生产过程中可能出现 的问题进行分析，并提出了预防措施。 ２搅拌站供应的混凝土存在误差的原因 所谓商品混凝土是指由水泥、集料、水以及根 在激烈的竞争中，由于各种原因供应到工地的预拌 混凝土缺量问题时有发生。据调查，某些建筑项目 的混凝土缺少量高达１０％。其中不排除市场竞争 据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等按一定比例混 的人为因素，而混凝土量的缺少最终给工程带来不 合，在搅拌站经计量、拌制后作为商品出售的，并 可避免的质量隐患。 （如表：潮州市近年部分工程 采用专用运输车在规定时间内运至使用地点（后用 材料测算） 泵送机械浇筑到施工部位）的混凝土拌合物。从商 其实，商品混凝土方量与实际施工计算、浇筑 品混凝土的定义可分析出影响混凝土计量的主要因 作者简介：郑凯锐，男，工程师。现主要从事建筑工程质量监督工作。 ５６ 建筑监督检测与造价 表１ 近年潮州市部分工程材料测算 第７卷第１期 住宅１３层（现拌、不 ‘ ５１９８．４０ １１７９．４６ ０．２３ ２１０２．５０ ０．４０ １９６６．９６ ０．３８ ２３６０．８０ ０．４５ 包桩、无税费） 住宅７层（现拌、不 包桩、无税费） 厂房ｆ三层、现拌、不 包桩、无税费１ ３１２５．００ ５４９．７３ ０．１８ １１０８．１８ ０．３５ ９２８．５３ ０．３０ １１００．４２ ０．３５ ６２３２．７９ １１７１．５０ ０．１９ ２４３１．５０ ０．３９ ２０１４．０７ ０．３２ ２３５２．７７ ０．３８ 业务用房ｆ２层、现拌、 不包桩、含税费） 中学教学楼（６层、包 ３８７２．００ ８５４．７９ ０．２２ １５３６．９０ ０．４０ １２４０．３７ ０．３２ １４８９．５９ ０．３８ 管桩、现拌、含税费） 门诊楼ｆ５层、不包管 ２４４５．００ ８３６．７７ ０．３４ １５４６．０４ ０．６３ １３６１．８９ ０．５６ １６５１．１８ ０．６８ 桩、现拌、含税费） 综合楼（５层、包管桩、 现拌、含税费） ８ 小 计 ５ｏ９６．００ ８７９．９６ ０．１７ ２３３７．６７ ０．４６ １６７５．１６ ０．３３ １８４６．５７ ０．３６ ２６７６７．１９ ５６４２．５１ ０．２１ １１６３６．９８ ０．４３ ９５１０．８４ ０．３６ １１ １７４．１６ ０．４２ 素是：原材料、配合比设计、搅拌站计量设备、运 输车等。 ２．１ 原材料自身的密度不同 一样的情况下产生的混凝土重量也是不同的。有的 配合比设计人员对工程质量认识不到位、不严肃， 未经批准，随意改动混凝土配合比，与原生产配方 有误差。造成比原配方质量有误差。大部分砂、石 根据现行的行业标准《普通混凝土配合比设 ＪＧＪ／Ｔ ５５—２０００，以单位质量和体积法进行混凝 土配合比设计。但重量法只设定单位混凝土拌合物 的重量ｆ即无筋混凝土２４００ ｋｇ／ｍ３）就可进行计算， 都堆积在露天的地方，由于天气的变化，含水未经 检测或测定不准确，凭经验估计，生产时发现水多 了，坍落度大了，直接扣水解决，这也造成混凝土 量的误差的原因。 ２．３计量系统的误差 而体积法要先测定每批原材料的密度，或是材料的 表观密度，才能进行理论计算，而不同产地材料的 密度都有变化，如石子堆积密度在１５００—１８００ｋｇ／ｍ 之间，砂子堆积密度１ ３００—１６００ｋｇ／ｍ ，硅酸盐普通 水泥的密度３０００—３ １５０ｋｇ／ｍ ，如果砂、石的实际密 计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本 的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体 称量三部分。一般情况下，对于产量较小的搅拌 度比计算值小５０ｋｇ／ｍ ，水泥实际密度比计算值小 站，多采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一 １０ｋｇ／ｍ ，按混凝土强度等级Ｃ３５计算，每平方建 把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分 筑面积要消耗中砂０．４ｍ。，碎石０．３８ｍ ，水泥０．２３ 吨，那么１立方混凝土材料误差为１０２ｋｇ。按体积 计算大约为０．０４ｍ ，一车混凝土按１０ｍ 计算就有 误差０．４ｍ ，所以对材料的精准计算是避免误差的 重要手段。 别称量，然后将液体和外加剂投放到水秤斗内预先 混合。对于大产量的搅拌站，多采用物料称量 的方式，所有称量都采用电子秤及计算机控制。骨 料称量精度≤２％，水泥、粉料、水及外加剂的称 ２＿２混凝土配合比设计存在误差 量精度均达到≤１％。当称料过程中重力传感器变 形或秤斗在重力方向的位移受到时，就会产生 被称物料的实际重量误差，或者秤斗上的几个传感 器，其中一个变形或损坏，被称物料实际重量误 由于工程的各个部位的功能有所不同，各部位 的配合比也尽不相同，决定混凝土坍落度的不同， 强度等级一样的混凝土在不同配比造成的坍落度不 差，这也是搅拌站管理人员要特别关注的地方。 ２０１４ Ｎｏ．１ 郑凯锐：浅谈商品混凝土与实际浇筑方量存在误差的成因和预防措施 ５７ ２．４混凝土运输车及泵车使用过程中产生误差 对含水检测加密，以便准确地扣除砂、石含水量。 （２）加强混凝土配合比设计程序的控制。要根 《混凝土搅拌车运输车通用检验规范》规定罐 体轴线要与车架纵梁左右对称，从后向前看，允许 罐体中心线向右偏移０～４ｍｍ。罐体仰角要符合设 计要求。 当罐体安装角度偏小时，运输过程中又遇到坑 洼道路，经常会抛洒落地，既影响环境，又造成混 凝土量减少。在卸料时，混凝土卸不干净，还有不 少混凝土在搅拌车里面。 昆凝土搅拌运输车技术 条件和试验方法》ＱＣ／Ｔ６６７—２０１０，对于不同的混 据不同坍落度要求，严格设计程序，预拌混凝土企 业生产的混凝土要根据合同的强度要求、使用条 件、坍落度、工程所在环境等要求和材料的质量情 况进行配合比试验，要通过试配一调整等程序，并 记录有关数据。混凝土配合比设计可根据普通混凝 土配合比设计规程ＪＧＪ５５—２０００体积法和重量法计 算。倘若按重量法每方质量应在２３５０～２４００ｋｇ，根 据设计重量计算出每车混凝土的重量。如按体积法 凝土坍落度的出料残余都有规定，最高达到５％。 同时，在泵送过程中也可能存在连续性的浇筑，过 程中容易产生抛撒现象，会造成量的减少。 ３施工单位少方量原因 施工单位对工程各部位计算不准确或测量出现 误差，造成方量计算不准或误差。例如，一个路面工 程，长３ｋｍ，宽３０ｍ，设计浇筑混凝土厚度０．２５ｍ。 计算浇筑混凝土量应为２２５００ｍ ，当高程测量有误 差，浇筑时，当混凝土超高０．０１ｍ，相当于浇筑 ２３４００ｍ 混凝土，比实际用量多出了９００ｍ 混凝土。 图纸设计与实际操作存在一定误差时，按图纸 结算时，如果土建开挖方是粗线条，多一点、少一 点，在大方量混凝土的浇筑中也会存在较大偏差， 还有建筑模板安装时，尺寸与图纸实际存在偏差，导 致混凝土实际用量的误差。如，我市某ｌ３层住宅楼， 建筑面积５１９８．４０ｍ ，按图纸测算混凝土量为 ２３６０．８ｍ ，现场实际浇筑混凝土量为２５００ｍ。，根据技 术人员对该工程的部分梁、柱、板进行断面尺寸测 量，发现断面尺寸都比设计偏大，最多达到２ｃｍ。 在混凝土浇筑过程中，由于模板的老化等原 因，混凝土洒漏在地上。还有施工人员对柱头的多 余混凝土进行处理，施工单位未计算。施工方只简 单计算所浇筑的构件是多少方，造成方量的减少。 ４防治措施 ４．１ 针对混凝土搅拌站方面 （１）对原材料的选择要进行认真的筛选。选择 优质材料，供应厂家要相对固定，确保材料及质量 相对稳定，对每种材料、每一批材料都要认真检 测，力争数据准确，为混凝土配合比设计提供准确 数据。在生产时，试验室要测定好砂、石含水率，每 个台班至少做一次含水检测，特殊情况下如：暴雨， 计算每方混凝土，要在混凝土施工配料通知单详细 注明：水泥、砂、石、水等配料情况，还要注明这 批混凝土的坍落度、密度，误差不超过规范２％。 （３）生产设备要准确。特别是计量设备，在计 量上主要依靠传感设备计量称来称量集料再输送到 搅拌机中搅拌，由于材料比较重，还有不规则的石 只，容易使传感器变形，影响下料的准确性。计量 设备除按国家规定按期检验外，还要经常检查，校 准，确保准确性。准确无误及搅拌设备的正常使用 也是减少方量误差的潜在因素。 （４）运输车要根据工程的需求量，正确使用运 输罐，保证罐体和需求量一至，不超载，在打混凝 土随时注意测量不要超高，防止在运输过程中洒 落。卸料时要干净，防止剩料落在罐内，如落在罐 内的剩料太多，既增加冲洗成本，又浪费资源对环 保不利。 ４＿２针对施工单位方面 施工人员在计算混凝土方量要准确，对大方量 的土方开挖要力保准确，减少挖深挖宽，在制安模 板时一定要认真、准确，减少破损模板的使用，防 止在浇筑的时混凝土洒漏。对混凝土洒漏要准确评 估，要计算方量。 总之，商品混凝土在生产的各个环节当中是允 许有一定范围的计量误差，根据国家标准《预拌混 凝土》ＧＢ／Ｔ１４９０２—２００３中８．３条款中规定： “预 拌混凝土供货量应以运输车的发货总量计算，如需 要以工程实际量（不扣除混凝土结构中钢筋所占体 积）进行复核时，其误差应不超过＋２％”。作为混 凝土生产企业和施工企业，应本着诚信合作的态 度，认真负责地完成各环节的工作细节，生产企业 要对工作高度负责的态度，维护好设备以及对机械 的熟练操作要求，施工单位要严格控制施工质量， 精确计算数据，避免不必要的抛洒，减少误差的发 生几率。只有这样，才能合理的避免方量损耗，达 到双赢的合作目的。
