汽车起重机技术检查表

机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 音响灯光 变副指示器及装置等 序号 1 检查内容及要求 各种灯光、信号、标志应齐全清晰，大灯光束应符合照明要求；后视镜安装应正确，喇叭音响应符合说明书规定 3 5 应得 分数 实得分数 ※1 变幅指示装置、力矩器、起重量器、高度限位器等应完好、齐全、灵敏可靠 ※1 不得使用铸造的吊钩 吊钩 2 3 吊钩严禁补焊 吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能 滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷 起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件 5 ※4 应设有防脱钩装置且工作可靠有效 卷筒与滑轮 1 2 3 5 ※4 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置 起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要 2 求，并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确 钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、5 ※3 笼状畸变等变形 4 钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.第4款的规定 1 5 6 7 钢丝绳润滑应良好并保持清洁 卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度 柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳、输出功率不 应低于额定功率的85% 运转不应有异向，油压宜为0.15～0.30MPa。水温、仪 表指示数据应准确、符合说明书的规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺8 上、下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器应保持清洁，更换滤芯的时间 应按使用说明书要求执行 钢丝绳 1 柴油机2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 水箱应定期清洗，保持水箱内、外清洁 当水温超过规定值时节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、管路应排列整齐、卡固牢靠 柴油机地脚螺栓不应松动、缺损 起重机使用的各类油料及水应符合说明书要求 冬期施工时，应选择符合当地气温牌号的油料 使用柴油时不应掺入汽油 润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级（SAE）、质量等级（API）及油量应符合该机说明书的要求，不应混合使用 不得使用硬水或不洁水 冬期施工时，为防冻可使用长效防冻液；如不需使用防冻液时，应将防冻液全部放掉，将冷却系统冲洗干净再加清水 冬期末使用防冻液的，每日工作完毕后应将缸体、油冷却器和水箱里的水全部放净 施工现场使用的各类油料应集中存放，并应配备相应的灭火器材。 离合器接合应平稳、传递动力应有效，分离应彻底 各传动部件运转不应有冲击、振动、异向及过热 齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当 工作时，齿轮箱不应有异常声响、振动、发热和漏油 变速器档位应正确，换档应轻便 联轴器零件不应有缺损，连接不应松动；运转时不得有剧烈撞击声 卷筒上的钢丝绳排列应整齐 齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损 减速齿轮箱运行不得有异响，温升应符合说明书规定 液压（气压）系统中应设置过滤和防止污染装置，保证液压（气压）系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应完好，不得有振动及异响 液压（气压）仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确 液压油箱应保持清洁，应定期更换滤芯，更换时间应按使用说明书要求执行 电器管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化 油料及水5 6 5 ※7 8 1 2 3 4 传动系统5 6 7 8 9 8 1 液压系统 8 2 3 1 电气系统2 3 4 电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪 表指示数据应准确，绝缘应良好 启动装置反应灵敏，与发动机飞轮啮合应良好 电瓶应清洁、固定应牢靠；液面应高于电极板10～15mm；5 免维护电瓶标志应符合规定 5 6 7 照明装置应齐全、亮度应符合使用要求 线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露 仪表指示数应正确 制动片与制动轮之间的接触面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠 制动系统各管路、部件连接应可靠；管路应畅通；不应漏气、漏油 制动应可靠有效，不应跑偏，压印、拖印应符合验车规定；制动踏板自由行程应符合使用说明书规定 前、后桥不应有变形和裂纹 悬挂装置应完好，功能应有效 钢板弹簧不应有裂纹和断片 转向盘转动应灵活、操作应轻便、不应有阻滞；转向盘。自由转动量不应大于30 转向节及臂、转向横、竖拉杆应无裂纹、损伤，球销不应松旷 轮胎磨损应符合本规程4.5.3条的有关规定，气压应符合说明书要求；轮胎螺母和半轴螺母应完整、齐全、紧固 ※1 制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污 制动机构※2 ※3 ※4 8 机械清洁 零部件及金属结构 润滑 操纵系统 回转机构 安全装置 底盘1 2 3 5 5 行使机构 1 1 2 3 1 1 1 1 ※2 3 合计 起重机内、外应整洁，不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、2 漏电 各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整 金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷；高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规定 整机主要工作性能应达到额定指标 各部位润滑装置应齐全，润滑应良好 各操纵杆动作应灵活、回位应正确 回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖动，并具有滑转性能，行走时转台应能锁定 液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110% 液压系统中，负载下降速度、保持工作机械平衡下降和微动下降的平衡阀工作应可靠有效 各液压阀不应有内外泄露，工作应可靠有效 100 3 2 5 8 5 整机 检查 结论 责任人签字 检查方： 受检方： 备注