木结构施工技术交底

渝建竣-053- 001

工程名称 施工单位 交底部位 民俗院落 质量标准及执行规程规范： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012； 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011； 《古建筑修建工程施工与质量验收规范》JGJ 159-2008； *** 交底内容 **** 交底时间 木结构施工作业交底 年 月 日 7. 《木结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 安全操作事项： 立柱安装完成后穿排枋施工前，在根据排枋高度，在立柱上端拉通设置Φ16以上麻绳作为安全带系挂处。高处作业必须正确使用劳保用品，大风及降雨期间严禁进行吊装作业和木结构架立作业。 操作要点及技术措施： 1、木结构施工工艺及流程 木结构施工工艺如下：材料进场验收—木构架制作、加工—材料矫正—放样—加工—木结构组装—结构校正—围护结构制作安装—防腐处理—木结构涂饰。 （一）材料进场验收 在已经加工成成品构件的醒目位臵,标注构件的位臵、方向编码 ,并填写“构件制作检验记录表”, 报请质量监理检验。质量检验主要是以下四个方面： ① 用仗杆和样板检查构件的外形尺寸、榫卯位臵、大小及做法是否符合设计要求和质量标准。 ② 用卡板检查构件的特殊形状, 如卷杀等是否符合要求。 ③ 检查构件的编写是否正确, 填写的件数是否一实物相符。 ④ 构件的构件的着重应注意以下方面： a.梁、柱表面是否平整光滑，方圆是否适度,起线是否顺直，有无刨、锤印等疵病。 b.桁( 檩)条中线、椽花线是否正确清晰、通顺，表面是否浑圆光滑、顺直。 c.屋面板拼缝是否密实，表面是否平整, 圆椽是否浑圆顺直, 表面是否平整洁净，无刨印。 d.斗拱表面是否平整光洁，线条是否清晰流畅，棱角是否完整 , 无刨锤印, 榫卯节点结合是否严密、坚实。 e.窗扇 ( 框) 表面是否平整光洁，有无缺棱掉角,各式窗扇饰图案是否正确、线条是否清晰流畅自然，表面是否光滑，交圈是否整齐，拼缝有否严密，有无胶迹，各色栏杆、挂落，美人靠榫卯是否坚实、严密，料面是否整洁光滑。以上检查符合要求，由监理理方检验后认定合格，并签署意见，这样方可安装使用。 （二）木构架制作、加工 1.柱 ① 选料应选用干燥的原始木材、根据柱高加榫长，再加适当的备长选取柱料。 ② 放好八卦线后，将柱料放回地面，并使一面与地面成水平，支稳后用锛或斧子锛砍平直，再放十六瓣线，在柱身弹线砍去楞角，刨光划圆。 ③ 弹“升”线应按柱每高320㎝, 侧脚为2.24㎝, 即7/1000。 ④ 凿做榫卯时应先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫，然后做大额枋银锭榫卯，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10，卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小喇叭形。 2.梁 ① 根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。 ② 将打截好的荒料在场地上垫层起20㎝左右，支稳。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度， 点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。 ③ 依迎头垂直中线，弹上梁的上、下两面中线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线，再把梁翻转摆正，把仗杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到梁上，将梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。 ④ 用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线，然后在梁上皮瓜柱位臵 (与五架梁之间的间隙过小时，使用交金墩)画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口(即海眼)，尺寸按柱径3/10见方。 ⑤ 梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊背线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。架梁制作完成，摆放一边以备立架。 3.椽 椽又叫椽子，均匀地排列在桁之上，与桁成正角相交，直接承受屋面重量：每间房所用椽数为双数，椽档的宽窄随椽数，即“一椽一档”均匀排列。制作方法 (圆型椽): 按需要尺寸选料、打截、画迎头十字线、八卦线砍八楞、找圆做出金盘线后，再弹上顺身中线。 4.材料矫正 木结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保木结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。 制作木结构的木材矫正应用平板机、打磨机矫正和人工矫正，矫正后木材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正木板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。 5.放样 放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如、铲、刨、钻等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。 6.加工 木材切割后为保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后木材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、以及加工面表面粗糙度都必须符合《木结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）的规定。 7.木结构组装 根据本工程的结构形式，木结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）—就位准备—木柱吊装—校正并临时固定—柱最后固定—木梁吊装—就位临时固定—柱间支撑吊装—木屋架吊装—支撑吊装—檩条安装—面板安装等。 ① 安装准备 木结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件 必须经过质量和数量检查, 全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。 ② 木结构吊装 本工程拟采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在木架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀木架为起点，向车间的另一段顺序安装。应先立柱子，然后将在地面组装好的木架梁吊装就位，并进行与柱连接。 ③ 木结构安装 木柱注意事项：吊装前首先确定构件吊点位置，吊装时做好防护措施。木柱起吊后，当柱脚距地约30-40cm时扶正，使柱脚的安装位置正确，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，临时固定即可脱钩。 木梁吊装：木梁吊装在柱子复核完成后进行，木梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。木梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待木梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。木梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，进行校正。 A.安装流程 下架木结架-上架木结架-屋面木基层-门窗工程 a.立架前，工程技术负责人必须会同木工负责人及质安员对各构件进行一次周密的检查该对工作，如发现误差及时纠正，查验构件规格、数量是否齐备，检查各构件卯榫是否做好，工程负责人和木工、架子工负责人还要研究决定立架方案及各工种的分工及配合要求，并按建筑类别、大小及复杂程度，安排好各工种操作人员，向参加人员进行技术交底。 b.立架时，首先由架子工安古建筑的柱、梁枋等尺寸，定好架子高度，搭设安装架子，必要时完成一部分补搭一部分架子。 立柱按先定柱后检柱，最后立角檐柱及山柱的顺序，依照编号将柱吊立好，并就好柱脚的管脚榫，临时捆绑在架子上固定好，然后将金、檐柱间的穿插枋吊上装好，再依小额枋、额垫板、大额枋的顺序吊装，吊完后进行柱子“草拔”，即初步找正。随后将架的随梁枋吊装好，再装金柱上的金枋、金垫板，然后进行正式大木架拔正，拔正后用线锤吊线，立正，将各柱用支撑连接并撑牢，然后进行梁架安装。 c.铺正角椽前，要先在翘椽起点的两端钉在檐桁上，然后上搁直尺校对平直度，在中间部位钉1—2根，拉紧直线，按檐桁上用仗杆点好的“椽花”钉椽，钉望板一般从连檐处开始向铺顶。椽档应做到均匀一致。侧面垂直，钉臵牢固，出檐椽与飞椽铺吻合紧密，坡度符合设计要求。望板拼接应严密，表现基本平整。 d.木作工程中最后是门、窗、隔扇、栏杆、挂落的安装，门、窗、隔扇安装时要做到裁口正角，线条顺直，刨面平整，开关灵活，无回弹和倒翘，栏杆、挂落与安装时应嵌合严密，胶料胶清，应并用胶楔加紧。 （三）装修部分 1.格扇的制作 ① 格扇的操作工艺顺序： 刨料→画线→制作→拼装。 ② 格扇的操作工艺要点 a.刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。 隔心的仔边看面宽为2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。 隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。 b.画线 边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。 c.制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。 d.拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。 （四）安装校正 木柱校正：木柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固，待木柱整体校正无误后再固定。 木梁校正：木梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。在矫正过程中，不得损坏木材材料组织。 （五）防腐防虫防火处理 先刷两道桐油做防腐处理，防虫处理采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的同时，将防腐剂打入木材前卫。经过压力处理后的木材，稳定性更强，防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。 木结构防火涂料施，可根据施工环境、被涂基层的面积，采用刷或喷涂方法。水性发泡型防火涂料，应按产品说明书规定比例，将胶料与混合涂布两道，再用同一涂料的胶料罩面一道；水性膨胀型乳胶防火涂料分甲、乙两组包装时按产品说明书规定比例混合，并冯分搅拌均匀后使用；溶剂型防火涂料，应注意通负和防火，施工温度应按所涂料的要求实施。 （六）木结构涂饰 ① 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 ② 打底层腻子，干后砂布打磨光滑。 ③ 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。 ④ 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。 ⑤ 清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。 ⑥ 桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。 （七）验收 严格按设计要求、施工规范、结合古建传统工艺，按施工工序，自下而上施工，完成一道工序，会同业主、监理单位验收一道工序，合格后再进行下道工序，加强工种间的协调，同时认真做好防火工作，杜绝事故发生。 其它注意事项： 交底人： 项目专业技术负责人： 交底时间 年 月 日 交底时间

重庆市建设工程质量监督总站

监制

重庆市城市建设档案馆

接受交底人： 年 月 日