穿孔吸音复合板施工方案

1.编制依据

本工程的施工方案遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB5521-21）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GBJ5325-21）和《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》（DBJ01-62-2002）等相关规范和技术资料。

2.工程概况

本工程是位于北京京良路旁的乐家商业中心，总包单位为XXX。施工范围包括空调机房、排烟机房和电梯机房的墙面和顶棚。我们选择了“胜美龙”穿孔吸音复合板600*600*30㎜型作为材料。

3.施工组织设计

为了保证工程质量，我们将投入一整套施工队伍，并将其分为基层清理施工队和铺贴吸音板施工队等，由公司所在工程项目部统一调配管理。同时，我们将组织过硬的施工队伍，以确保工程质量达到优良标准。

4.主要材料选择和供应

我们选择的穿孔吸音板是以多种植物纤维和多种矿物纤维混合精制而成，不含有害物质，对人体无毒无害，具有吸音、防火、保温和装饰等多种功能。同时，该产品执行国家标准，并通过了相关检测报告。我们还将配备膨胀螺栓、塑料压盘、T型压条、粉刷石膏和铝合金护角等辅助材料。

5.设备机械配备

为了保证施工进度和质量，我们将投入电动手钻、电锤、配电箱和零星工具等机械设备和工具。

6.施工条件

材料进场时，我们将进行验收，并核对材料出场证明和相关资料。同时，材料应干燥、平整且无明显质量问题。

在安装吸音板之前，必须先完成屋面、砌体、顶棚和墙面的施工项目，并确保基层平整洁净。此外，还应确定好灯位、通风口、照明孔口和插座的位置，以及完成管道保温工作。在完成前道工序后，还要及时进行验收。在安装现场，应保持干燥，地面要清理干净，没有积水、灰尘和杂物，同时要在墙、柱上设置1米标高控制线。

在吸音板的运输过程中，最好采用机械运输以避免损坏。如果需要人工搬运，要轻拿轻放，避免与周围机件碰撞损坏，严禁超量搬运。吸音板应尽量放置在建筑物内干燥的环境里，堆放高度不超过1.8米，并放在平整的木条上与地面隔离，以防止材料受潮变形。如果无法放置在干燥的环境中，必须施工额外的防潮遮盖物将整件板材安全包裹起来。在安装吸音板、风口和插座等设施时，要避免相互磕碰，并严格处理接缝处。在安装完成后，操作人员必须佩戴干净白手套，以防止破坏和污染吸音板表面。

施工流程包括基层处理、弹线、排版、裁板、安板、安装T型压条和打孔固定、安装铝合金护角收口。在基层处理阶段，要将墙面松散杂物和灰尘清理干净，并确保原墙面平整度和垂直度不超过5毫米。在弹线阶段，要根据水平1米控制线弹出房间墙面水平线，并在两侧挂白线，用水泥钉拉紧，根据门中弹出墙顶垂直线，按照吸音板的规格弹出分格线。在排版阶段，要根据弹出的水平线和垂直线进行排版，要求美观大方，整齐一致。板与板相邻之间不能色差较大，对不规则的梁柱小板要均匀拼缝严密。在裁板阶段，要小心谨慎地进行裁板，保证板

面平直不掉边角。在安板阶段，要按要求放置好水平线和垂直线，并预留100～120mm踢脚。在板的背面点状抹粉刷石膏（至少5个点）由下往上依次安装吸音板，随时检查吸音板的平整度和垂直度。板与板之间紧密结合，板边接缝处平面压T型压条，板角对角处用固定压盘胀栓固定，保证压盘密实的压在吸音板上。

6、安装T型塑料压条：在吸音板安装到一定高度且粘贴完毕后，应安装T型压条。压条应平直，不能有弯曲或变形，且要与吸音板紧密压实，不能出现空隙。

7、打孔固定：在粘贴好吸音板后，在与板的对角处用电锤钻出8个孔，孔的深度要和胀栓的长度一致。安装并调整T型压条后，可以打眼上塑料胀管及塑料压盘，以固定压盘与板面的连接，使压盘嵌入板面的深度应一致。

8、安装铝合金护角：在门边阳角处使用铝合金护角进行收口，先用万能胶将铝合金护角内侧刷匀，然后粘贴在吸音板上，确保牢固。

9、顶面做法：直接使用塑料胀栓及压盘将板固定在顶面，每块板缝之间平压T型压条，压条要横平竖直，在板的十字角处采用塑料压盘及胀钉固定。由于机房内的环境比较潮湿，

为增加吸音板与顶面连接的牢固性，每块板的中间还需另加一个固定压盘及胀钉。

10、门边、梁、柱的阳角处采用铝合金护角进行收口，并用万能胶将铝合金护角粘贴在吸音板上。

第五章、质量保证措施 1、工程质量目标：

质量方针：科学组织、精心施工、求实守约、建造精品。 质量目标：确保工程交验一次合格率100%，打造高质量工程。

2、质量保障措施：

1、严格控制材料质量，材料出厂后直接送入工地，避免中转节点过多造成材料损坏。

2、严格按照施工规范要求施工，确保工程质量符合标准。 3、实行全数检验，对工人班组实行优质、优价原则，确保优良等级。

4、安装完吸音板后，为更好地达到吸音隔音良好的效果，机房门窗应采用隔音门窗，隔断声源传送，将噪音控制在一定范围内，进行降噪消音。

3、质量检查验收程序：

分项工程完成→班组自检→班组互检→专职质量负责检查→共检→下道工序→下道工序→分项工程评定。

4、质量控制程序：

对投入材料质量控制→施工及安装工艺过程质量控制→对半成品的质量控制。

第六章、安全生产保证措施 1、安全目标及安全体系： 班组“三标”达标率100%；

杜绝死亡事故，减少一般事故，重伤事故为零； 杜绝特、重大设备责任事故；

安全管理体系机构图：项目安全主管→技术员→生产经理→管理经理→施工队。

2、保证安全的组织措施：

1、认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。