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PCB贴片工艺的基本要求

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PCB贴片工艺的基本要求序号项目1PCB是否更改要 求提前通知做钢网 (最少要提前1-2天)备 注2PCB的耐温要求符合无铅工艺,是否会起泡;特别是胶纸板34567PCB尺寸范围PCB厚度允许零件高度零件大小范围IC.BGA尺寸范围IC脚间距范围BGA的间距范围最小长50MM*宽50MM;最大长250M*宽330MM最薄0.5mm最厚4mm最高21MM最小长0.5MM*宽0.25MM;最大100mm*90mm100mm*90mm最小0.4MM最小0.4MM元件的耐温值能完全满足板上零件熔锡温度的要求(满足222過reflow一般是用標準爐温曲線,如有度以上40-90秒;承受温度为245度以上)特別要求,要提早通知和提供資料。10零件耐温要求11零件间距大料和小料间不能小于1mm;0805以下物料间距大于0.3MM1、焊盘不能有过线孔,元件焊盘边不能有漏锡孔;IC引脚焊盘略大于ic引脚1mm,CHIP元件的PCB焊盘和元件大小相符,12焊盘设计要求一元件两端焊盘大小形状要相同;QFN的焊盘要在贴装元件后可以看到且内部不能和地连接;元件电路设计要符合元件包装要求;同一个元件的两个焊盘大小形状要求一致,特别一些高频板13焊盘设计要求二有0402物料的板,而其中一焊盤接地,容易做成虛焊 (最好能提供defect %),建議加thermo relief。元件电路设计不符元件包装靠人工手贴14元件外框线的要引脚在本体下面的元件,按元件的本体大小必须有外框线,求且间距小于0.65的ic或BGA对角需增加Mark点15板边要求传送边不能有缺口16零件到板边的距传送边的元件离板边3mm以上,单拼PCB不能太长离17零件规格形状满足吸取贴装要求,表面平坦吸料不会漏气。18mark点的要求必须有且形状规则(最好圆形),大小1.0mm,周围2.5MM范围不能有布线,位置对角,边缘离板边3mm以上19拼版方式拼阴阳板不能有坏板,有大料时不能拼阴阳板;两边不能同时有较重的物料;尽量按同一方向拼板。薄板(小於0.8mm)拼板控制在10拼以内,且需四邊相互连接。较重的物料易掉20红胶板的要求還有传送边定位孔要求0402及以下的物料不能做红胶工艺,密脚IC间距0.5mm以下及引脚在元件本体下面的不能做红胶工艺,且绿油的粘附力是否满足过回流炉的要求。IC是否底部有油是否能达到推力3.5KG的要求。21固定空3-5mm且形成三角

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