地基钎探施工技术交底(示范文本)

1、施工准备1、1技术准备

1.1.1技术人员熟悉施工图纸，对钎探部位做到心中有数，并制定施工方案。

1.1.2方案交底先行：钎探施工开始前完成施工方案和技术交底工作，并保证交到施工班组，做到切实可行。

1.1.3绘制钎探点布置图，对钎探部位及数量进行详细说明。1.2材料及主要机具

1.2.1主要材料中砂、灰砂砖、白灰。1.2.2主要机具

打钎机（穿心锤重10Kg、尖锥头、长度2.1、A25的钢钎杆、触探头锥度60度）、手推车、夹具、油漆、粉笔、钢卷尺等。序号12345

材料名称中砂PVC管白灰手推车机械打钎机

单位M³米袋辆台

数量200200020

2、主要施工方法及技术措施

2.1钎孔布置原则

根据设计图纸及结构边线对钎探孔进行布置，采用梅花形式布点，孔中心间距为1.5m，钎探深度为2.1m，每300mm为1步，共分7步，记录钢钎每入土300mm（1步）的锤击数，填写钎探记录。梅花点布置如下：

2.2工艺流程

确定打钎顺序→就位打钎→记录锤击数→整理记录→拔钎盖孔→移机→检查孔深→灌砂。2.3施工操作方法

2.3.1根据现场实际绘制钎探孔位平面布置图，间距1.5m×1.5m，梅花布置。（详见附图）。

2.3.2测量放线:根据钎探孔位平面布置图放线,在钎探点上撒上白灰点。

2.3.3机械打钎:将触探钎对准孔位，在把穿心锤套在钎杆上，

扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由落下，锤距为50cm，锤重10kg，钎径25mm，把触探钎杆垂直打入土层中。

2.3.4记录锤击数:钎杆每打入300mm,记录一次锤击数.钎探总深度2.1m，如遇到300mm记录段锤击数超过100次，既停止打钎。不同土质（特硬或特软）的点号在记录和钎探孔位平面布置图上标注。便于检验和处理。

2.3.5拔钎:将钎子拔出。每完成一个钎探点,用灰砂砖盖好,按照孔位平面布置图的编号用粉笔在砖上标号。要求砖块摆放整齐。

2.3.6移位：将触探器移到下一孔位，以便继续打钎。2.3.7检验:现场准备长度2.5m竹杆，在2.1m处做好标记，使用竹杆检验，在项目质检员及技术员检验合格后,请设计、勘测单位进行验收，并作相应记录。

2.3.8灌砂：验槽合格后，进行钎探孔统一灌砂，灌砂时，每填入300mm用钢筋棒捣实一次。

2.3.9整理记录：按照原始记录，将锤击数整理到规定的表格中，钎探人员、负责人、工长审核无误并签字齐全后由技术主管负责交资料室整理归档（资料室保留原始记录）。3、质量要求及质量保证措施

3.1钎探深度必须符合要求，提前在钎杆上刻好300mm线，锤击数记录准确，不得做假钎。

3.2将钎孔平面布置图上的钎探孔编号与记录表上的钎探孔编号对照检查发现错误，及时纠正，以免记录与实际不符。

3.3钎位准确，钎孔不得遗漏。钎孔灌砂应密实。3.4编号砖摆放纵横成线。

3.5打不下去的钎探孔，应与项目部技术及现场监理沟通，不得随意移动钎位。

3.6夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。

3.7钎探完成后，应做好标记，保护好钎孔，未经检查和复验，不得堵塞钎孔或对钎孔灌砂。

3.8在钎探平面布置图上，注明过硬或过软的孔号位置，把洞穴、枯井或坟墓等标注在钎孔平面布置图上，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。

3.9钎孔灌砂密实。

3.10积水坑、后浇带现场放线后需经过验线复核，保证位置、平面尺寸正确。

3.11清槽时，测量放线人员和质量检查员在施工现场旁站，严禁超挖。4、雨期施工

雨期：基槽受雨后，不得进行钎探作业；雨后基槽积水严禁使用机械清理，防止对基槽产生破坏，待基槽干燥后方可继续进行钎探作业。

5、安全及环保措施

5.1严格按要求进行施工，施工过程中不得聊天，防止操作不专

心，出现摔伤、砸伤事故；严禁在施工现场打闹。

5.2严禁往基槽内乱仍材料、杂物，防止砸伤基槽内施工人员；进入施工现场的人员均需佩戴安全帽。

5.3严格遵守项目的各项安全管理规定，杜绝违章现象。5.4随时关注边坡稳定情况，防止工具对边坡造成破坏。5.5现场做好覆盖及路面洒水工作，避免扬尘。5.6机械操作员必须经培训上岗。

5.7机械操作员必须佩带绝缘手套和绝缘鞋，严格禁止与施工无关人员进入现场。

5.8如发现触探器的部件有异常现象，应及时通知有关人员进行修理、更换，防止伤人现象。

5.9工程严格按着保定市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。6、成品保护

6.1所有钎探孔，拔钎后立即盖好灰砂砖（砖上面用粉笔编号），防止检查前被堵塞和便于检查。

6.2现场周边设各种警示牌，注明“注意钎探孔保护”、“不得随意踩踢”等字样，并责成专人现场检查和监督。7、注意问题

7.1钎杆打不下去时应立即请示技术经理或总工并及时向监理和甲方汇报，采取措施及办法，不得随意填写锤击数。

7.2记录数据应与探孔对应，不得填错，作到当场打孔，当场填

写。

7.3钎探时如遇到地下障碍物应在图上标出准确位置，以便设计勘察人员验槽时分析处理。

7.4在钎探平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置。以便设计勘察人员或者有关部门验槽时分析处理。

7.5钎探完成后，作好标记，保护好钎孔，未经技术及质检人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。

7.6注意保护钎位处砖块位置，不要让人随意移动。

7.7打钎时，若出现有各别点测得的数据与同步其它点差别较大的，在其旁边（约20cm处）另选两点打钎，若两点的数据同其它同步点的数据接近，则取两点中数据较小者填表，若两点中仍有一次数据偏差较大，则在图上将该点标出，在记录表中将该点号标明，并保存好该点的数据，待交报技术室分析处理。若碰到锤击异常的，立即向技术室报告。附：钎探点布置图