井下电气设备检修安全风险控制

井下电气设备检修工共有工作任务，2危险源，其中一级危险源有20项，二级危险源有， 三级危险源有0项。 作业流程：准备工具器材→设备运行中检查→停电→验电、放电、挂停电牌→检修设备→施工验收→清理现场→试运行 工序 操作程序 操作标准 1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2、工具手持手柄、器材无毛刺、卷 边，传递时手递手。 3、路面清洁，无油腻及杂物。 危险源名称 1、搬运、装卸时伤人。 2、检查时伤人。 3、滑倒或绊倒。 风险 等级 1级 2级 2级 管控措施 1、明确专人指挥。 2、施工负责人现场监督。 3、管理人员跟踪检查。 4、清理地面。 准1、搬运、装卸，明确专人，互相照顾。 备2、工具、器材小心取放，传递谨慎。 工3、注意路面，安全行走。 具器材 设备运行中检查 1、清理杂物，整理备件。 2、与设备运转部位保持距离。 3、时刻注意上面有无异常。 4、检查电气设备外壳接地情况。 5、躲开可能飞溅方向。 1、工作场所备件摆放整齐无杂物。 2、不得触摸运转部位。 3、2m以上高处无杂物。 4、电气设备外壳接地良好。 5、连接件、紧固件，齐全无松动。 1、走动摔伤。 2、设备刮伤。 3、物体下落伤人。 4、漏电伤人。 5、零部件弹伤、溅伤。 2级 1级 1级 1级 1级 1、备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2、转动部位安设护罩或遮栏。 3、清除顶帮活渣。 4、维护工每日检查设备外壳接地情况及紧固情况。 1、维护工每日检查，杜绝漏电。 2、精力集中，认真操作。 1、操作高压：穿戴绝缘用具，停电挂牌。 1、绝缘用具穿戴齐全，停电闭锁， 2、操作低压：按下停止按钮，控制手把打警示醒目。 停到零位，确认挂停电牌。 2、工作中必须接触的部分，应有良 电 3、手握牢靠，缓慢用力。 好的绝缘。 3、用力均匀，动作协调。 1、外壳漏电伤人。 2、碰伤。 1级 2级 检1、停电、确认挂牌。 修2、检修前检查瓦斯。 维3、验电、放电。 护 1、工具放置位置适当。 2、返送电开关停电，挂停电牌。 检3、保持零部件平放。 修4、工作中互相照应。 设5、根据现场实际选用仪表。 备 6、先检查瓦斯浓度。 7、检查清理台阶或平台，系安全带。 1、验电笔必须合格。 2、放电时，先接接地端后接放电端。 3、瓦斯浓度在1%以下，方可放电。 1、利用工具操作时，不得打滑。 2、闭锁可靠，指示醒目。 3、搬运零部件用力均匀。 4、相互配合协调。 5、正确使用仪表。 6、瓦斯浓度在1%以下时，方可放电。 7、精力集中，安全带拴紧系牢。 （续表） 1、未停电检修电伤、烧伤。 2、瓦斯、煤尘爆炸。 3、验电放电时电伤、烧伤。 1、工具滑脱伤人。 2、返送电伤人。 3、零部件脱落伤人。 4、多人工作，配合不协调伤人。 5、测量仪表使用错误伤人。 6、瓦斯、煤尘爆炸（井下）。 7、高处坠落伤人。 1级 1级 1级 2级 1级 2级 1级 1级 1级 1级 1、定期对验电笔进行检验。 2、接地端未连接不得放电操作。 3、必须携带便携式瓦斯检测仪。 1、操作时，必须精力集中。 2、管理人员及工长现场检查。 3、参与人员协调一致。 4、专人统一指挥。 5、携带便携式瓦斯检测仪。 工序 操作程序 操作标准 1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2、不得触摸运转部位。 3、运转部件连接紧固。 1、车辆停稳后上下。 2、慢行，无油腻及异物。 危险源名称 1、走动摔伤。 2、设备刮伤。 3、零部件飞溅伤人。 1、碰伤。 2、摔伤。 风险 等级 2级 1级 1级 1级 2级 管控措施 1、备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2、转动部位安设护罩或遮栏。 3、维修工每日维修。 1、现场提醒。 2、管理人员现场监督。 施1、清理杂物，整理备件。 工2、与设备运转部位保持距离。 验3、躲开可能飞溅方向。 收 清1、先看清路线及周围设施。 理2、看清路面，慢行。 现场 试运行 1、确认所操作设备，听指令操作。 2、与设备运转部位保持距离。 3、躲开可能飞溅方向。 1、精力集中，操作准确。 2、不得触摸运转部位。 3、运转部件连接紧固。 1、触电。 2、设备刮伤。 3、零部件飞溅伤人。 1级 1级 1级 1、使用合格绝缘用具。 2、施工负责人现场监督。 3、转动部位安设护罩或遮栏。 4、维修工每日维修。