工业区新建生产厂房及辅助用房工
程施工组织设计框架结构
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目 录
第一章 工程概况综述及工程特点 ............................................ 1
1．1建设项目概况 ............................................. 1 1.1.1编制依据 ................................................ 1 1.2工程概况 .................................................. 1 1.2.1工程背景 ................................................ 1 1.2.2设计概况 ................................................ 1 1.2.3建筑专业 ................................................ 1 1.2.4室内设计 ................................................ 2 1.2.5幕墙 .................................................... 2 1.2.6结构专业 ................................................ 2 1.2.7空调系统 ................................................ 2 1.2.8给排水系统 .............................................. 2 1.2.9强电系统 ................................................ 4 1.2.10弱电系统 ............................................... 4 1.3自然环境、地形地貌、场地工程、水文地质条件及周边环境 ...... 6 1.3.1地形地貌 ................................................ 6 1.3.2气候情况 ................................................ 7 1.3.3水文地质情况 ............................................ 7 1.3.4地下水、地基土对混凝土的腐蚀性 .......................... 8 1.3.5地层的渗透性 ............................................ 8 1.3.6地下水水质 .............................................. 8 1.3.7基坑围护方案分析 ........................................ 8 1.3.8单桩极限承载力 .......................................... 9 1.3.9交通运输 ................................................ 9 1.3.10施工条件 ............................................... 9 1.3.11材料设备 ............................................... 9 1.3.12水源、电源及通讯 ...................................... 10 1.3.13试验条件 .............................................. 10 1.3.14劳动力条件 ............................................ 10 1.4工程特点、难点分析及主要应对措施 ......................... 10 1.4.1工程特点 ............................................... 10 1.4.2工程难点分析及主要应对措施 ............................. 11 1.4.3总承包管理方面 ......................................... 11 1.4.4技术方面 ............................................... 13
第二章 施工组织准备和组织体系 .......................................... 14
2.1施工组织准备 ............................................. 14 2.1.1成立项目管理机构 ....................................... 14 2.1.2组建项目部 ............................................. 14
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2.1.3组建公司佛吉亚项目内部保障组 ........................... 15 2.2技术准备 ................................................. 15 2.2.1常规的技术准备 ......................................... 16 2.2.2试桩的技术准备 ......................................... 16 2.3工程物资准备 ............................................. 16 2.4施工机械准备 ............................................. 16 2.5劳动力准备 ............................................... 16 2.5.1公司内部技术劳务人员的选派 ............................. 17 2.5.2上岗前培训 ............................................. 17 2.6财务准备 ................................................. 17 2.6.1资金计划的编制 ......................................... 17 2.6.2资金的落实 ............................................. 17 2.6.3工程款的收取 ........................................... 17 2.6.4建立成本核算体系 ....................................... 17 2.7项目部准备 ............................................... 17 2.7.1项目部技术准备 ......................................... 17 2.7.2项目部物资准备 ......................................... 18 2.7.3项目部采购物资 ......................................... 18 2.7.4项目部劳动力准备 ....................................... 18 2.7.5项目部财务准备 ......................................... 19 2.7.6项目部施工现场准备 ..................................... 19
第三章 施工总体部署 ............................................................... 21
3.1工程项目划分 ............................................. 21 3．2施工阶段划分 ............................................ 22 3.2.1总体思路 ............................................... 22 3.2.2施工区段和施工流水段划分（从空间上划分） ............... 23 3.2.3关键线路上的佛吉亚研发大楼A区段内流水段的划分 ......... 24 3.2.4工程施工顺序 ........................................... 24
第四章 施工总平面布置 ........................................................... 29
4.1施工总平面布置原则 ....................................... 29 4.2工程各阶段平面布置 ....................................... 29 4.3临时用水布置 ............................................. 30 4.3.1平面部置 ............................................... 30 4.3.2施工用水量计算 ......................................... 30 4.3.3管道的布置与敷设 ....................................... 31 4.3.4各阶段排水平面布置 ..................................... 32 4.4临时用电布置 ............................................. 32
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4.5临时道路布置 ............................................. 32 4.6机械布置 ................................................. 33 4.7临设搭建与堆场布置 ....................................... 33 4.8施工区布置 ............................................... 34 4.9总平面其他布置 ........................................... 34 4.10夜间施工照明设置 ........................................ 34 4.11垃圾处理 ................................................ 34
第五章 施工进度、劳动力、主要施工设备配置计划 .......... 35
5.1 施工进度计划 ............................................ 35 5.1.1施工主要节点控制 ....................................... 35 5.1.2确保工程进度的技术措施 ................................. 35 5.1.3 确保工程进度的组织措施 ................................ 35 5.1.4 确保工程进度的管理措施 ................................ 36 5.1.5 确保工程进度的设备与技术投入 .......................... 37 5.1.6 确保工程进度对专业分包单位管理 ........................ 37 5.2 劳动力和主要周转材料计划 ................................ 42 5.2.1劳动力投入计划 ......................................... 42 5.2.2主要周转材料投入计划 ................................... 42 5.3 主要施工设备配置计划 .................................... 42
第六章 主要分部分项工程施工方案 ...................................... 44
6.1专项工程施工方案 ......................................... 44 6.2基础工程施工 ............................................. 44 6.2.1基础模板工程 ........................................... 44 6.2.2基础钢筋工程 ........................................... 44 6.2.3基础混凝土工程 ......................................... 45 6.3主体结构施工 ............................................. 46 6.3.1主体结构施工程序 ....................................... 46 6.3.2主体结构钢筋工程 ....................................... 46 6.3.3主体结构模板工程 ....................................... 47 6.3.4主体结构混凝土工程 ..................................... 48 6.4砌筑工程 ................................................. 49 6.4.1拉结筋留设措施 ......................................... 49 6.4.2墙体防渗漏的措施 ....................................... 49 6.5外脚手架 ................................................. 50
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6.5.1外脚手架的形式 ......................................... 50 6.5.2脚手架的搭设要点 ....................................... 50 6.5.3脚手架的安全管理 ....................................... 51 6.6粉刷及粗装饰工程施工 ..................................... 51 6.6.1装饰工程施工组织 ....................................... 51 6.6.2粉刷施工工艺 ........................................... 52 6.6.3细石混凝土楼地面 ....................................... 53 6.7幕墙外装饰工程施工方案 ................................... 55 6.7.1．外墙幕墙设计 .......................................... 55 6.7.2幕墙工程概况 ........................................... 55 6.7.3幕墙设计依据及材料要求 ................................. 55 6.7.4幕墙设计原则 ........................................... 56 6.7.5设计和施工保证措施 ..................................... 59 6.7.6幕墙的清洗 ............................................. 60 6.7.7幕墙的施工技术方案 ..................................... 60 6.7.8幕墙四性试验 ........................................... 63 6.8给排水工程施工方案 ....................................... 65 6.8.1工程范围及内容 ......................................... 65 6.8.2给水管道安装施工程序 ................................... 68 6.8.2排水管施工 ............................................. 73 6.9强电电气施工方案 ......................................... 75 6.9.1施工准备与施工工序： ................................... 75 6.9.2强电部分施工方法： ..................................... 75 6.9.3开关灯具的安装 ......................................... 78 6.9.4电气调试 ............................................... 78 6.10消防施工方案 ............................................ 81 6.10.1消防系统施工前，应具备条件： .......................... 81 6.10.2消防供水系统安装 ...................................... 81 6.10.3管网及系统安装 ........................................ 81 6.10.4自动喷淋灭火系统试压和冲洗 ............................ 81
第七章 质量、安全生产保证措施 .......................................... 83
7.1 工程质量保证措施 ........................................ 83 7.1.1建立工程质量保证体系 ................................... 83 7.2 加强施工过程质量管理 .................................... 86 7.2.1发挥总承包管理对结构、粗装饰创优特色 ................... 90 7.2.2 应用新技术，提高施工科技含量 ........................... 91 7.2.3 切实做好质量保修工作 ................................... 92 7.3 特殊气候条件施工技术质量保证措施 ........................ 92 7.3.1冬季施工 ............................................... 92
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7.3.2夏季施工 ............................................... 92 7.3.3雨季施工 ............................................... 92
第八章 安全生产、文明施工保证措施 .................................. 93
8.1保证体系 ................................................. 93 8.2建立“双标化”各项制度 ................................... 94 8.2.1安全生产制度标化 ....................................... 94 8.2.2文明施工制度标化 ....................................... 94 8.3安全生产措施 ............................................. 94 8.4消防管理措施 ............................................. 95 8.5文明施工总体措施 ......................................... 96 8.6环境保护措施 ............................................. 96 8.6.1厂区外生活区管理措施 ................................... 96 8.6.2场容、场貌管理 ......................................... 97 8.7对施工周边环境的协调措施 ................................. 97 8.7.1施工周边关系 ........................................... 97 8.7.2施工周边关系协调要点 ................................... 98 8.8总承包对分包有关安全、消防、现场标准化管理等工作 ......... 99 8.8.1遵守各种安全生产规程与规定。 ........................... 99 8.8.2做好消防与治安管理工作 ................................ 100 8.8.3做好现场标准化管理工作。 .............................. 100 8.8.4保持施工现场落手清 .................................... 100 8.8.5专业分包单位劳动力管理方法 ............................ 100 8.8.6专业分包单位现场安全管理办法 .......................... 100
第一章 工程概况综述及工程特点
1．1建设项目概况
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1.1.1编制依据
（1）本项目施工合同； （2）本项目施工图设计文件； （3）本项目施工图工程量清单； （4）本项目地质勘查报告；
（5）国家及某市建筑工程项目相关建筑安装工程《施工质量验收规范》、《施工建筑安装工
程相关操作规范》以及相关法律、法规； （6）业主提供的考察报告及本单位的现场考察资料。 （7）其他与本项目相关的资料及文件、来往邮件等。
1.2工程概况
1.2.1工程简介
本项目将分为两个标段施工。本项目第一标段为土建和结构建设施工总承包，其工作范围为临设、土建结构、建筑、总体、幕墙、上下水和强电系统，其中。临时设施和一些下文注明的总包管理工作应涵盖整个项目，包括第二标段施工的配合和管理。第二标段的工作范围大致为内装、空调系统、弱电系统、厨房设备、市政供电、市政煤气和绿化。本施工组织设计为第一标段所包含的工作内容。
根据合同文件规定：本项目第一标段合同起始日期计划于2011 年7 月 23 日，预计完工2012 年9月12日。工程名称为：新建生产厂房及辅助用房（研发中心）。
1.2.2设计概况
本工程位于某工业园区内，南邻元江路，东领瓶安路，基地西、北两侧为景观绿地。项目用地面积约24 亩。本工程主要单体为某研发中心主楼1 幢，框架五层，局部四层结构，地下二层，建筑面积约320 平方米；门卫2 幢，建筑面积为118 平方米。主楼一层主要功能为标准生产用房，二～四层主要功能为生产厂房（研发中心），五层主要功能为生产厂房（辅助用房）以及厨房。建筑檐口高度23.2米。
1.2.3建筑专业
某研发中心项目，包括以下主要功能区：会议设施、研发中心大楼接待大厅和主入口、生产车间以及设备间、生产厂房研发中心，一般办公区、多功能茶水厅及电话服务设施、空调设备用房，五楼除中西餐厅和厨房间外，还有五楼生产厂房。地下一层和二层主要用作车库、设备间。
某研发中心项目外立面挂干挂铝板幕墙系统，底层大玻璃幕墙系统；二~五层窗户为排窗,中庭屋顶为轻钢结构玻璃顶会议设施及辅助区域主要位于一至四层。建筑节能设计采用屋面挤塑聚苯保温板、墙面采用岩棉板，底面接触外界的采用保温砂浆，幕墙及门窗部分均采用断热铝合金和低辐射中空玻璃系统，整个建筑节能能效达到50%多。
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1.2.4室内设计
大会议厅、中会议厅、小会议室以及生产车间均采用玻璃隔断到梁底、空调间内隔墙采用fc内隔音板墙，VIP入口大厅采用中高档装修。砌体内墙面及混凝土粉刷面采用装饰涂料涂饰。楼地面有细石混凝土、地砖、大理石和环氧树脂漆地面。特别是二层研发大楼中庭设置了垂烟隔幕和中庭采光系统室内绿化及技术处理。
1.2.5幕墙
某研发中心项目外立面挂干挂铝板幕墙系统，底层大玻璃幕墙系统；二~五层窗户为落地窗,项目造型规则，主要面材有低辐射镀膜中空玻璃、3mm氟碳喷涂铝单板。坡屋顶面铝板屋面，中庭屋顶为轻钢结构玻璃顶会议设施及辅助区域，主要位于一至四层、坡屋顶玻璃排烟天窗、玻璃顶篷、通风器。铝合金门、穿孔铝板吊顶、防雨防风铝合金百叶等。
1.2.6结构专业
研发中心大楼采用钢筋混凝土框架结构；门卫房A和门卫房B均为框架钢筋混凝土结构；建筑抗震重要性类别取为乙类，结构安全等级为二级；本工程结构设计使用年限为50年。除门卫室等单层附属建筑采用天然基础外，研发中心大楼均采用钻孔灌注桩基础，采用Ф600mm钻孔灌注桩（C30水下混凝土）。本工程主体结构部分均采用C30混凝土，其中地下室底板及外墙采用防水密实混凝土C30（抗渗P6级）；钢筋采用HPB235钢（fy=210N/mm2）、HRB335钢（fy=300N/mm2）及HRB400钢（fy=360N/mm2）；型钢、钢管及钢板采用Q235B（20＃钢）或Q345B；填充墙采用加气混凝土砌块砌筑。
1.2.7空调系统
本工程空调为变制冷剂流量空调机组。变制冷剂流量空调总制冷量为：26.3kW，总制热量为：2043.3kW，空调主机统一放置于屋顶。新风经直接膨胀式新风空调机组处理后送至空调房间，新风机组位于屋面。一层、五层新风经直接膨胀式新风空调机组处理后送至空调房间，新风机组位于屋面。二至四层新风经全热交换空调机组处理后送至空调房间。本工程空调单位建筑面积的冷负荷指标为166W/m² ，单位面积的热负荷指标为126W/m²。变制冷剂流量空调机组室内机采用天花板内藏风管式或四面出风形式。
由于本标段不包括暖通空调系统，故不予详细叙述。
1.2.8给排水系统
本工程给排水主要包括如下5个系统： （1）生活给水系统 水源：
城市给水管网水源：从瓶安路、元江路市政给水管网各引入一路DN200给水管，作为室内给水和消防用水水源，市政压力0.16Mpa。本工程水量：最高日用水量：150m³/d 最大小时用水量：31m³/h。其中需水泵供水部分的水量：最高日用水量：65m³/d 最大小时用水量：12m³/h。
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供水方式：
地下汽车库地面冲洗用水及一层(除淋浴部分）利用城市水压直接供水；其余各层均采用市政水--地下水池--变频加压泵--各用水点的，供水方式。变频加压泵（Q=2.7L/S/台, H=45m，N=3KW，三台，两用一备）和水池（有效容积26T)设于地下二层水泵房内。用水点供水水压大于0.20MPa时设置支管减压阀减压。
（2）热水系统 供应范围：
1) 热水供应范围：各卫生间的洗手盆、淋浴和厨房内热水用水点。 热水制备和供热方式
热水量：最高日用水量：14.4m³/d 最大小时用水量：2.8m³/h。餐饮厨房及一层淋浴采用集中式热水供应系统，由两台容积式燃气热水器供给（厨房与淋浴为错时用水，所以热水量按其中较大的考虑）。燃气热水器V=322L，额定输入负荷：85140Kcal/h，热效率>80%， 55°C温升产水率1238L/h。燃气热水器与各用水点之间设置循环水泵机械循环；循环水泵参数：Q=5m³/h, H=9m，N=0.55KW，一用一备。 卫生间洗手盆用热水采用电加热热水器供给。
（3）消防系统 水源
城市给水管网。和生活系统共用引入管及室外管网。 供水方式
室外消防：直接从室外环网上接室外消火栓；
室内消火栓系统：系统为稳高压系统。消防泵设于地下二层水泵房内，在消防电梯前室、楼梯口或公用明显部位设有消火栓、自救小龙带灭火喉。室内管布置成环状，消火栓栓口压力大于0.5MPa处采用减压孔板减压。消火栓泵性能为：Q=15L/S，H=45m，两台，一用一备； 消火栓稳压泵性能为：Q=5L/S，H=55m，两台，一用一备；稳压罐V=50L。
（4）生活污水系统
本工程采用污废合流、雨污分流制。生活污水排入基地南侧城市污水管；室内排水采用污废水合流、厨卫分流制，厨房含油废水经隔油池处理后纳入污水系统；排水管根据规范要求设专用透气立管、环形透气管。地下室水泵房、汽车库处均设置集水坑，收集的废水由潜污泵排至室外。根据业主要求，本地块厂房及研发中心无工业废水排出。
（5）雨水系统
屋面雨水有组织收集排放，采用内落水制，雨水重现期三年；溢流按重现期十年设计。采用采用虹吸雨水排水系统。
雨水系统：虹吸式雨水管采用HDPE管及配件。屋面雨水管采用R-R承口橡胶圈连接。
1.2.9强电系统
本工程采用两路的 10kV 高压电源由就近的电业站埋地引来。本工程装机容量为 3135 kW，建筑面积约 32161m2 ，单位建筑面积用电安装容量为 97W/m2。
负荷等级：消防设备用电、应急照明电源为一级负荷，采用两路电源供电，在0.4kV低压侧末端自动切换;电梯、生活水泵、部分厨房负荷用电为二级负
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荷，采用两路电源供电，在0.4kV低压侧末端自动切换；其余设备用电为三级负荷，采用一路电源树干式供电。
供电电压:高压 10kV 低压 AC 三相四线制 380/220V；使用电压: 电力 AC 三相 380V , 照明 AC 单相 220V。
1.2.10弱电系统
本工程主楼一层设弱电控制机房、通信机房、计算机机房，主楼地下层不设通信机房、弱电直接由地面机房进监控系统。
本工程设置的弱电系统有： （1）火灾自动报警系统
本项目中的火灾自动报警为一级保护，采用集中报警形式，设置智能火灾报警系统。楼内采用两种报警探测设备：智能点式报警探测及智能图像报警探测，两套设备联网。
智能点式火灾自动报警系统由火灾报警控制器、联动控制柜、烟感探测器、温感探测器、层复示屏及手动报警按钮等组成。系统将消防水系统的所有相关动作信号接入报警设备，报警设备可联动控制暖通通风设备、防排烟设备、电气非消防电源与应急电源，同时可启动消防水泵。
系统为总线制，一般联动设备采用总线制控制，消防重要设备采用手动直线制控制。系统布线采用由消防控制中心经主干桥架、弱电上升竖井至楼层，所有报警回路采用环形布线。大空间的图像火灾报警系统采用同轴电缆在与普通火灾报警线缆管路一同敷设到位。
整个消防报警系统具消防告警（警铃与消防广播）、消防专用电话功能。 （2）公共广播系统
公共广播系统由前端主机设备及末端扬声器组成。系统用于环境公共广播及消防紧急广播，系统在消防时可受火灾自动报警系统控制自动转换为消防紧急广播状态。系统传输采用有线100伏定压方式。每层单独敷线，由消防控制中心直接配出。公共广播系统设在安保监控中心。
（3）综合布线系统
综合布线系统由总配线架、层配线架、主干光缆、水平铜缆组成。本系统用于语音及数据通信，达到千兆网络带宽。本工程综合布线系统水平布线均采用六类非屏蔽双绞线 UTPcat6－4。单双口语音或数据终端插座出线盒均为下沿距地 0.3m 暗装。IT机房内预留 400*100 综合布线线槽，由地下一层引至四层。
（4）安保系统 (电视监视、入侵报警及巡更)
安保系统主要由视频监控系统及入侵报警系统组成。系统采用有线传输。集成系统具多媒体电子地图功能。安全防范系统包括出入口控制系统、入侵报警系统、视频监控系统、无线巡更系统。安保监控中心设在地下一层楼。
视频监控系统：
a、本工程监控系统摄像机均由安保控制中心统一供电，供电电源：AC220V，设专用电源变压器，摄像机使用电源为 AC24V。
b、摄像机视频线采用 SYV-75-5，电源线采用 RVV-2*1.5，控制线采用 RVV-3*2.5。
c、彩色室内摄像机下沿距地 2.4m 明装。 出入口控制系统、入侵报警系统：
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a、本工程安全防范系统在楼层预留出入口控制系统与入侵报警系统控制模块，系统形式与终端布置由承包商深化。
b、门禁读卡器下沿距地1.3m明装，出门按钮下沿距地1.3m暗装，电控锁安装方式根据设备定，红外微波双鉴探测器吸顶装或壁装（下沿距地2.4m），其余红外报警探测器设备安装方式根据产品定。报警电缆规格根据产品定。
残疾人卫生间设紧急求助按钮（下口距地0.5m暗装），卫生间门口设声光报警器（下口距地2.2m明装，低压供电）。
（5）有线电视系统
本工程有线电视系统采用 860MHz 双向邻频传输系统，所有设备满足双向传输需要，用户终端电平满足 ±4 dB。本工程有线电视系统分支线路采用 RG6 同轴电缆。双向放大器及分配器、分支器安装于电视分接箱内。带放大器电视分接箱弱电间内下沿距地 1.3m明装；不带放大器电视分接箱弱电间内下沿距地 2.2m明装；有线电视终端插座 下沿距地 0.3m 暗装。 各分支器空余端口均须加装 75Ω 终端负载电阻。
（8）通讯系统
有线通讯系统采用全数字网络交换设备，语音通讯采用新一代全数字软交换系统，语音信号经接口转换具特定形式的数字包在楼内的宽带数字网内传输，在前端设备信令识别后至电信宽带网络传输。有线与无线通讯系统引入市政通讯光缆。
（9）网络交换系统
在网络布线的各层电信间配置接入级网络交换机、汇集交换机，在各计算机房设置核心网络交换机，机房之间互联。楼内的局域网络系统由网络交换设备、综合布线系统构成。
主要工程量
本工程主要工作量如表1.2.10所示。
表1.2.10 工程主要工程量表 序号 1 2 3 4 5 6 业主要求
项目 总建筑面积 建筑占地面积 室外用房、附属用房建筑面积 建筑密度 绿化面积： 建筑高度 数量 320㎡ 16000㎡ 118㎡ 25.39％ 25.4% 23.3 序号 7 8 9 10 11 12 项目 围墙长度： 停车位 土方填方量： 土方挖方量 地下连续墙长 道路 数量 524m 430 20000m3 98000m3 282m 49.2％ 工期目标：
本项目计划2011年7月23 日开工（以审批的开工报告为准），2012年9月
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12日第一标工作内容竣工。
质量目标：
一次验收合格率为100%，结构达到区优质结构工程。 建设地点情况：
场地内杂物及障碍基本清除，基本具备施工准备及正式开工建设条件。
1.3自然环境、地形地貌、场地工程、水文地质条件及周边环境
1.3.1地形地貌
1、拟建场地位于某市闵行区瓶安路、元江路交叉处，本次勘探点孔口标高+4.51～+5.14m。
2、拟建场地地形平坦，在地貌上属长江三角洲滨海平原。
地基土的构成与特征
根据野外钻探、原位测试及室内土工试验资料分析，场地地基土按成因类型、形成时代、工程性质等自上而下可分为7层。
1、第四系全新统上段（Q43）：本场地钻及①、②层 （1）第①层根据土性可分为①1、①2层二个亚层
A、填土,杂色，松散，以粘性土为主，含植物根茎，一般厚度1.10～2.50m，平均1.63m，层底相对标高+3.72～+2.07m，平均+3.09m，在场地内遍布。
B、浜填土：黑灰色，土性以淤泥为主，含少量腐植物根茎及少量有机质，一般厚度1.00～3.20m，平均2.21m，层底相对标高+1.97～+0.03m，平均+0.71m，本层仅分布于暗浜中。
（2）第②层 粉质粘土：滨海～河口相沉积，灰黄色，可～软塑，中～高等压缩性，含氧化铁锈斑及铁锰质结核，摇振反应：无，稍有光泽，干强度、韧性中等，一般厚度0.60～2.90m，平均1.79m，层底相对标高+2.20～+0.63m，平均+1.34m，在暗浜附近变薄或缺失。
2、第四系全新统中段（Q42）：本场地钻及第③、④层
（1）第③层 淤泥质粉质粘土夹砂质粉土：滨海～浅海相沉积，灰色，流塑，高等压缩性，含云母、有机质，夹砂质粉土，摇振反应：无～迅速，稍有光泽～无光泽，干强度、韧性中等～低，一般厚度4.10～6.10m，平均5.22m，层底相对标高-3.36～-4.02m，平均-3.73m，在场地中遍布。
（4）第④层 淤泥质粘土：滨海～浅海相沉积，灰色，流塑，高等压缩性，含有机质，偶夹薄层粉性土，切面光滑，摇振反应：无，有光泽，干强度、韧性高，一般厚度3.50～6.60m，平均5.84m，层底相对标高-7.40～-10.41m，平均-9.58m，在场地中遍布。
3、第四系全新统下段（Q41）：本场地钻及第⑤2、⑤3层
（1）第⑤2层 粉砂夹粉质粘土：滨海、沼泽相沉积，灰色，稍密～中密，中等压缩性，主要由石英、长石、云母组成，夹粉质粘土，土性由上而下逐渐变差，一般厚度5.60～8.80m，平均6.42m，层底相对标高-15.21～-16.66m，平均-16.00m，在场地中遍布。
（2）第⑤3层 粉质粘土：溺谷相沉积，灰色，流～软塑，高～中等压缩性，含云母、有机质，夹薄层粉性土，摇振反应：无，稍有光泽，干强度、韧性中等，一般厚度23.90～31.40m，平均27.48m，层底相对标高-39.99～-47.20m，平均
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-43.46m在场地中遍布
4、第四系上更新统上段（Q32）：本场地钻及第⑦层 （1）第⑥层暗绿色粉质粘土在场地中缺失。
（2）第⑦层 粉砂：河口～滨海相沉积，灰色，饱和，密实，中偏低压缩性，主要由石英、长石、云母组成，夹薄层粘性土，至55.0m未钻穿，最厚度为10.50m，由北向南，层顶埋深逐渐增大，在55m深孔中揭露。
（4）该用地约为16000平方米，场地呈规则多边形，南北长约为74 m，东西宽约为108m；地形地貌与整个城市一致，地块范围内场地基本平整，部分地方由于堆置土方而产生约2米高差。由于目前未进行场地高程详测，根据地勘报告假设场地自然土表面绝对标高约为自拟建场地东南侧元江路、瓶安路道路交叉处，假设高程+4.460m，最终以甲方提供高程控制点测量数据为准。
（5）拟建场地中部有一条东西走向的暗浜横贯场地，浜宽8.2～12.9米，浜填土埋深2.8～4.3m,相当于相对标高+1.97～+0.27m；另场地西南角有一暗塘分布，浜填土埋深3.9～4.7m,相当于相对标高+0.79～+0.03m。暗浜具体分布状况参加佛吉亚项目地勘报告中《勘探点平面布置图》及有关《工程地质剖面图》。
1.3.2气候情况
某位于长江三角洲东南前缘，属亚热带海洋性季风气候区，气候温和湿润，四季分明。年平均气温为15.4℃，最热为7月份，月平均气温为27.8℃，最冷月为1月份，月平均气温为3℃。年降水量为1144mm，年平均蒸发量1336.6mm。夏秋之季常有热带风暴侵袭，多雷暴雨；秋冬季节常有大雾天气。某地区年主导风向夏季为东南风，冬季为西北风，年平均风速为3.8m/s。
1.3.3水文地质情况
地下水类型：潜水
浅层地下水为孔隙潜水，场地内地下水位变化，主要受大气降水、地面蒸发及地表迳流控制。
勘察期间测得场地内初见地下水水位埋深2.20～3.00m，相当于相对标高+1.63～+2.40m；静止地下水埋深1.44～2.38m，相当于相对标高+2.72～+3.12m，具体见下表1.3.4：
地下水位表 表1.3.4 孔号 G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 初见水位埋深（m） 2.4 2.3 2.2 2.9 3.0 3.0 2.9 2.9 初见水位 相对标（m） +2.18 +2.21 +2.40 +1.92 +1.63 +2.10 +1. +1.63 静止水位埋深（m） 1.65 1.56 1.52 1.70 1.63 2.38 1.72 1.44 静止水位相对标高（m） +2.93 +2.95 +3.08 +3.12 +3.00 +2.72 +3.07 +3.09 某潜水水位埋深，一般离地表面约0.3～1.5m，受降雨、潮汛、地表水的影响有所变化，平均水位埋深一般为0.5～0.7m。
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设计时地下水位埋深建议按不利因素考虑，高水位可取设计室外地坪下0.5m，低水位可取设计室外地坪下1.5m。
地下水类型：承压水
由于本工程基坑等级按二级考虑，布置了承压水观测孔以观测第⑤2层承压水位，承压水对基坑开挖的影响分析，将在后期勘察报告中提供。
雨季时初测得地下水位：0.30～2.90m，经24小时后测得稳定水位埋深：0.7～3.45m。由于地下水位季节性变化明显，地下水水位丰水期与枯水期变化幅度值在2.0m左右。设计基准期内最高地下水水位埋深取值为0.50m（按场地平整后）
1.3.4地下水、地基土对混凝土的腐蚀性
勘察区及周围环境未发现有明显污染源，根据某《岩土工程勘察规范》及本工程地下水腐蚀性判定报告，判定该场地地下水和地基土对混凝土有微腐蚀性，对钢结构有中腐蚀性。在长期浸水条件下，地下水对钢筋砼结构中的钢筋有微腐蚀性；在干湿交替条件下，地下水对钢筋砼结构中的钢筋有弱腐蚀性。
水质分析报告见地看报告的《混凝土水质分析报告》。
1.3.5地层的渗透性
本场地地下水位较高，地基土在地下水之下基本呈饱和状态，场地及周围无地下水污染源，根据某市类似工程经验，当地下水对混凝土具微腐蚀性时，地基土对混凝土也具微腐蚀性。拟建项目场内地下水主要为孔隙型潜水，存在于场地内勘察深度内的～层各岩土层中，富水性一般。为弱含水层；层填土，在雨季时有上层滞水，富水性一般，为弱含水层；层全～强风化泥岩裂隙和节理虽然局部发育，但连通性较差和被泥质所充填，其导水性和富水性均较弱为弱含水层及基本上不含水。
1.3.6地下水水质
本场地地下水位较高，地基土在地下水之下基本呈饱和状态，场地及周围无地下水污染源，根据某市类似工程经验，当地下水对混凝土具微腐蚀性时，地基土对混凝土也具微腐蚀性。
1.3.7基坑围护方案分析
拟建地下车库埋深约为9.5m，属二级基坑。在基坑开挖深度范围内涉及①、②、③、④层地基土，基坑影响深度范围内还涉及到⑤2、⑤3层地基土，①层填土在场地内局部厚度较大,开挖时易产生塌方现象，而③层及④层地基土属高压缩性、高灵敏度的软弱粘性土层，在基坑开挖时极易产生流变及蠕变等现象，因此在基坑开挖前必须采取基坑围护措施，且围护结构有效可靠的隔水效果是确保基坑安全稳定的前提。根据目前某地区在基坑工程方面的设计施工经验和科研技术水平，本基坑工程总体方案选型中可考虑采用整体顺作法施工方案：即完成基坑周边全部围护墙（桩），统一设置坑内临时支撑，统一往下开挖，开挖到底以后，随地下室施工进度，拆除临时支撑，这是某地区传统和普遍的做法。本基坑开挖较深，支撑设置时，需保证有足够的刚度。
目前的围护方案是采用SMW工法加二道支撑。
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1.3.8单桩极限承载力
参照某市《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2002）13.3.10-1式估算，结果见表1.3.6：
入土深度 拟建建筑/计算孔号 钻孔灌注桩
Φ600 33 9.5 1370 1000 2990/2170 桩型 桩的规格桩长(mm) (m) 桩顶(m) 桩端入土深度/标高(m) 桩端持力层 单桩竖向抗压单桩竖向抗拔试桩最大加荷承载力特征值承载力特征值(KN) (KN) 量 (KN) 灌注桩施工时,确保清孔干净,同时应注意泥浆稠度,以防孔壁坍塌和泥皮影响桩侧摩阻力,以设计桩长及桩端进入持力层深度来控制成孔深度,应及时灌注,以防软化岩土而引起降低岩土的强度。
1.3.9交通运输
由于项目位于某工业开发区内，所以各项设施均比较齐全。工程周边市政道路有元江路和瓶安路，但是元江路由于有部分绿化阻碍目前施工，根据施工进展的需要，可能要同市政绿化部分进行协调沟通，打通该部位原规划建设区域出入口。
1.3.10施工条件
根据施工工期进度安排，施工期间各项材料、设备及人类资源等均有良好条件，我公司为了本项目组织项目管理层进行准备工作。
1.3.11材料设备
在前期准备期间的临时水电配电箱、 自动开关、灯具、插座、电线电缆、电管等电气产品采购计划，已经在公司材料采购部内进行备案,我期合格材料供应商的价格、质量可以保证。
建筑材料
根据合同文件要求，各项建筑材料均按照图纸及合同文件要求进行采购，采用商品化材料，如商品混凝土，商品砂浆等。
安装材料
安装材料均按照设计图纸及合同文件型号规格、品牌等采购，如果没有指定，我司将在确保项目成本的前提下，尽量采购中高档品牌。
工程设备
经项目现场考察, 所有大型设备均提前准备租赁。
1.3.12水源、电源及通讯
水源及电源接入点根据建设单位及市政公用设施部门以及某工业开发区统一
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提供的接入口对接后引入工地现场，该部分工作经审批后由我司负责所有人工及材料。
水源
拟建区域的给水除管道可以根据地块附近市政给水点Φ65经安装控制阀门后再直接引入，能保证24小时供水。
电源
施工现场从业主提供的总配电箱接入，确保供电能完全保证，施工单位需要自配电源总控制箱。
通讯
在场地附近可以自行向电讯部门申请固定电话及移动电话，网络系统也覆盖全区域，整个通讯系统很方便。
1.3.13试验条件
按照国家和某市对工程实验的规定和要求，组织拥有较为专业的工程技术人员，进行沙石、水泥、混凝土、砖、砌块等建筑材料的质量检测，非现场取样的材料、设备等试验，在供应商材料进场前确保完成并合格。
1.3.14劳动力条件
我项目部将根据工程的计划安排和现场实际需要，合理组织充足的劳动力，保证本项目按合同工期完成。
1.4工程特点、难点分析及主要应对措施
1.4.1工程特点
意义重大
本工程作为某某工业区实业股份发展有限公司同佛吉亚（FAURECIA）（中国）研发中心总部共同协作项目。佛吉亚是世界著名汽车零部件供应商之一，为汽车制造厂商生产和提供高质量的和创新的产品，技术解决方案和服务。佛吉亚设计，开发，生产，交付的六大汽车模块包括座椅，门板，仪表板集成，隔音系统，前端模块和排气系统；当今的主要汽车制造商至少使用其中之一来装配其汽车。能参与佛吉亚研发中心项目建设，是我司的荣幸。因此，工程的建设具有重大的责任感和使命感。工程建设标准和管理要求都提出了很高的要求。
工作量大
佛吉亚（中国）投资有限公司研发大楼项目工程，用地约16000平方米，研发大楼地下部分为地下二层地下室，地上五层框架钢筋混凝土结构，主楼为地上5层（局部4层）地下2层，总建筑面积： 3.2万m2，总高度约24m，其中地上建筑面积：1.6万m2，地下建筑面积：1.6万m2，绿地总面积约4100m2，工作量较大。
地下部分围护和上部系统复杂
本工程地下结构部分，由于既做地下车库，又做设备及生产机房等功能只用，且场地地质情况为典型的某地区土质，容易在深基坑施工过程中产不安全因素，特别是最近几年建筑行业内对深基坑施工的重视更加严格。主要包括研发主楼的不同大小会议厅及隔断部分、生产研发核心功能区域，以及与之相关的辅助配套
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功能设施。除一般建筑结构工程、机电安装工程外，还包括屋顶通风采光钢结构天鹏、外立面铝板及玻璃幕墙、电梯、弱电系统、二次精装、总体道路景观绿化工程等。
工期紧张、制约条件多
按照合同要求，本工程地下部分施工进度要求在2012年3月12日前施工到±0.000标高,所以春节底基本结束地下结构的大部分工程量，同时施工期间会遇到雨季和台风季节，同时要跨过冬季。雨季降雨量如果过大，深基坑工程受雨季影响较大，冬季如果提前到来温度过低，将对结构施工的混凝土浇筑产生影响。工程施工条件多，总承包协调、组织难度高。
安全施工和文明标化要求高
本工程作为佛吉亚研发大楼集生产和办公于一体的研发大楼，周边有居民居住区以及施耐德等大型企业，场地内只准搭设办公区和简单临时加工设备棚，其余职工生活宿舍及食堂等不得在场内布设，所以现场的文明及安全保障均体现了更高的要求。工程建设要严格按照国家及某市相关建筑施工安全文明规范，同时必须遵守业主、管理公司及某工业园区的相关施工要求。确保工程达到相关标准，顺利通过工程验收。
1.4.2工程难点分析及主要应对措施 1.4.3总承包管理方面
（1）场地资源紧缺
本工程地处某工业开发区，深基坑施工时所有土方均需要从场内外运，回填时再转运回现场，土方工程材料的周转费用和工作量较大。
按照文明施工和安全要求，场地内泥浆的控制至关重要。
现场无宿舍和生活区，工人上下班需要车辆接送。影响工程施工建设需求。 针对上述分析，本工程根据施工总体部署，详细罗列各种所需材料清单，以及各施工材料进场时间。根据该时间，决定采购时间，并预留充分的运输时间。特别是土方工程提前进行运输联系，相关管理人员亲自到挖土和卸土现场进行组织和设计，对行走路线和挖方、运方机械设备，在施工之前，均一次性布置到位。前期施工准备材料在中标后一起运输至施工现场，施工现场布置器具仓库。针对水泥、石子等占用场地较多的物资，提前落实供应数量和供应地点，能够保证在施工之前运输到位，坚持“供应商仓库为本项目重点考虑”的思路。
（2）质量目标要求高
难点
本工程质量要求高，特别是深基坑围护及防水等，施工中需切实加强各个环节施工质量控制，从钢筋、模板、砼浇捣、砌体、钢结构、幕墙、机电安装等各个施工环节着手，并制定详细的质量检查计划，确保本工程的施工质量。
对策
在施工过程中采取“样板段”管理措施。根据土建施工进度计划的要求，按照工程各系统的具体要求，编制详细、具体的施工方案，重点做好设备吊装、机房内各系统管线的合理化布置，并在每一个工种大面积施工前，先做一样板段。在样板段施工前，各专业的施工员根据设计施工图，进行再深化，然后会同相关单位进行商讨，确定工艺要求、施工顺序、质量验收标准等。在样板段施工过程
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中，做到“四统一”：各类管槽走向统一规定，支、吊、撑等构件统一制作，同一类型安装器具、箱盒轴线、标高位置等尺寸统一标准。施工完毕后请相关单位进行检查，提出整改意见，不断修改，直到满意并确认后进行封样，在之后的其余区域内施工时严格按此样板段进行施工。在施工高峰时，更要抓好质量控制，自始至终进行自检、互检、专检，把质量问题解决在萌芽状态。
（3）基坑工程和上部结构施工是土建施工的关键
如何安排工程的合理衔接，需要深入了解各项工程的施工特点，科学安排。确保在有限的时间和空间内，保质保量完成这些系统的施工，对总承包商的施工组织能力是严峻考验。
工程建设单位和项目管理公司有着明确的工期要求，因此为满足工程总进度计划要求，工程将实行立体交叉施工。在施工过程中，采取措施确保土建、结构、幕墙、机电安装等工序的“协调统一”。
难点
工程桩基设计为尽量减少桩基周边土体的扰动，设计建议采用钻孔灌注桩施工。但是对泥浆保护防止外流措施要求高。
对策
本工程桩基采用成孔钻孔灌注桩，已经完全落实了足够的施工机械设备。并有能力根据施工总体部署，可以随时增加桩基设备数量，同时做好各种加快桩基施工的技术和人员准备。结合桩基施工的重点，尽快提供桩基施工作业面，施工现场设置材料加工场地，并确保混凝土供应。
难点
本工程主楼外立面均为幕墙体系，幕墙包括铝板和玻璃幕等各种形式。为缩短工期，施工中将产生交叉施工的现象。做为工程总承包，需做好与各专业构件加工和堆放场地、施工道路、大型机械布置等各方面的配合、管理，确保穿插施工的顺利进行。制定合理的施工流程，解决土建与机电安装、后期精装饰、外立面、总体道路、景观绿化交叉施工的矛盾，也是本次施工中的一大难点。
对策
幕墙等专业施工期间，幕墙等材料一次运输到位。并在施工期中结合塔吊位置，合理布置构件拼装场地、现场临时堆场、材料进出场道路等各方面内容，确保土建结构与专业工程穿插的顺利进行。同时，合理安排施工流程，动态调整施工流程，减少因各工种施工交叉而造成的对工程的不利因素。
1.4.4技术方面
深基坑围护及桩基施工
在施工阶段根据深基坑围护专项方案，组织专业施工单位及基坑设计单位以及管理公司、监理单位等详细进行研究和学习交底。确保施工之前，技术先行。场内所有地下障碍及市政管线等必须绘制详细图纸，并在深基坑施工前每项确认无误。
场地平整及回填
施工场地地上虽已拆除，但场地内生活和建筑垃圾未清除干净，这将影响桩基础施工。因此，施工单位在场地平整时应清除原有土方和垃圾，特别是地下基础等。施工过程中需采取相应措施，分两步回填，在深基坑围护和桩基施工以前完成主体建筑范围内的场地回填，在完成±0.000以下土建工程后，尽快完成所有
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室外场地的回填。严禁用富含有机质的弱膨胀土和垃圾等来进行回填。为此工程采用满足设计要求的土方进行分层分皮回填，并采用15T震动式压路机进行压实，保证回填质量。
屋面防水施工
建筑屋面防水施工，是建筑规范规定的必须确保项目。其屋面防水施工系整个工程质量严控点，且本项目有防水卷材和玻璃屋顶两种屋面类型。施工中应根据不同部位的防水材料提出针对性的措施，并着重控制不同材料的连接部位的防水处理。
幕墙施工
整个建筑由2种幕墙组合而成，施工中注意以下几个方面：
中庭屋面，主要由玻璃天窗、铝合金百叶及玻璃幕墙组成，施工前须以施工图定位为依据，检测现场钢结构，分析数据，将分析结果报设计院沟通后，建立模型进行放样。
外立面结构二层以上玻璃幕墙施工，结构埋件及焊接，以及接缝防水处理也很重要。
强电设备
本工程为一路市政电源供电，强电施工要确保后续二标段所有施工及正式使用的正常。所有电器设备及材料要国家级权威检测中心出具的合格出厂报告。本工程电气管线较多，施工过程应协调各种机电管道安装。 给排水管道施工
本工程深基坑面积较大，埋地排水出墙管较多，需要密切配合土建做好管道基础处理及管道的预埋；室外管道敷设前应复核路面及各交叉管道的标高，保证各类管道的最小覆土深度及交叉管线的合理避让，施工过程应协调各种机电管道。
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第二章 施工组织准备和组织体系
2.1施工组织准备
本工程计划于2011年7月23 日开工（正式开工日期以批准的开工报告为准）。为确保建设项目的顺利开工及实施，在认真学习了建设项目施工图纸、勘察报告、施工合同等各项资料的基础上，经实地考察了解当地的情况后，编制出周密、细致的施工组织准备工作计划。
公司内组织准备准备工作计划 序号 工作 主要工作内容 负责部门 公司 时间安排 已进行 已进行 已进行 1 组织准备 组建施工项目组 组织公司内技术人员学习熟悉图纸及合同文件、规范标准等 材料采购部门按照项目特点及要求，组织长期合作供应商进行标前准备 2 技术准备 设备物资准备 公司 3 公司 2.1.1成立项目管理机构
为确保本项目自施工准备起至工程竣工期间，按时、高效地完成各项工作，
实现预定目标，我方成立本项目领导组，对项目进行宏观管理和领导项目技术、材料、施工人员开展、协调各项工作。本领导组成员由公司领导（包括现场指挥长）及有关职能部门的负责人组成，主要负责与业主、管理公司、监理单位及相关部门进行联络，负责项目实施过程中的重大策划和决策。
2.1.2组建项目部
严格选择具备较高的政治思想水平和业务素质、熟悉工作、有丰富施工管理经验的人员组建本工程项目部。
公司指定指挥首长1名，由公司领导担任，负责现场的指挥协调。
项目部管理人员由项目经理、总工程师、专业工程师、安全员、施工员、质量员、测量员、取样员、材料员、资料员造价工程师等组成。
项目经理具有建造师资格；总工程师具有丰富的施工管理经验；各专业工程师、专职质检员、专职安全员等技术人员具有中、高级专业技术职称和五年以上施工管理工作经验；选派的各工种施工技术人员具有本工种中级以上专业技术资质和十年以上施工生产经历；特殊工种的生产人员均持证上岗。施工生产人员要求绝大多数具有工程施工管理经验，他们具有一专多能的素质，胜任一人多职的工作。他们均年富力强，健康状况良好，能适应本项目严格管理快速高效条件下施工要求，无不良嗜好，能够适应长期在施工现场第一线工作。
项目部成立后，将进一步建立组织架构，有关的准备工作如下：
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（1）建立各职能小组，明确岗位责任制。有关证件的原件或复印件，均由项目部统一登记保管。
（2）对公司内派遣工人进行施工质量、安全、文明施工、现场纪律再教育等。 项目部下设安全生产小组、技术质量小组、材料设备小组、后勤总务小组，由专业工程师、质检员、材料员、试验员等人组成，开工前各职能小组人员就位并按职责开展工作。
生产班组主要设木工班、钢筋班、钢结构班、混凝土班、瓦工班、架子工班、木装修班、油漆班、防水班、电工班、水工班、通风空调班等。
生产人员有土建工程师、幕墙装饰工程师、电气工程师、给排水工程师、通风空调工程师和各专业技术工人等。
非生产人员有专职质检员、测量员、安全员、材料员、试验员、资料员、厨师、医务人员等。
2.1.3组建公司佛吉亚项目内部保障组
公司佛吉亚项目内部保障组成员由公司各部门抽调有关人员组成，均具备较高政治思想觉悟，熟悉工程施工技术管理工作，具有计划、财务管理、物资供应、人员培训、后勤管理经验。
公司佛吉亚项目内部保障组组主要负责同、管理公司及业主各相关处、本项目设计、监理单位进行协调联络，负责本项目的材料、设备和施工机械等的采购、验收、发运，及时处理在项目实施过程中需由公司解决的各方面问题，负责项目的资金管理及财务监督，解决职工家属实际困难，做好家属思想工作等。
公司佛吉亚项目内部保障组与项目部同时组建，协助项目部编制项目管理大纲、质量和安全保证计划、劳动力、材料设备、施工机械的需求计划。
2.2技术准备
2.2.1常规的技术准备
项目组组建后，在设计交底和图纸会审的基础上补充完善施工组织设计和质量、安全保证计划，并编制各分项工程作业指导书。收集整理项目所需的规范、标准、标准图集、工具书以及工程上所用的产品标准、检验方法、使用说明书等必需的技术资料，配合国内后勤组参与采购测量、试验仪器设备，并送有资质的检定机构进行检定。
2.3工程物资准备
开工前，发运的物资需运至施工现场，针对佛吉亚项目可能施工高峰期跨越夏季高温季节，还需准备防暑降温的药物及食品：西洋参（对缓解极度疲劳有明显作用）、速效救心丸、润喉片、大麦茶、百合、绿豆等。
（1）在公司保障组的统一协调下，公司物资部根据项目组提供的物资需求计划制定采购计划，按照准备工作计划，尽快完成组货、验货及发运工作，确保物资按计划运抵施工现场。
（2）确保物资保质、保量按时到场的措施 1）按材料需求计划要求的品种、规格、数量、到场时间以及执行的质量标准，
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制定详细的采购计划和委托加工计划，及时组货，并采取合适的包装方式，确保物资在运输途中不丢失、不受损。
2）所供应的物资必须附有产品检验报告、产品合格证书、产品出口商检证书和装箱单。发运前必须有专业技术人员检验。
3）到达工地的材料物资，项目组要按发货清单、装箱单，认真清点材料物资规格型号、数量。如发现漏发、错发、少发以及途中损坏、遗失短缺等情况，要及时通知公司佛吉亚项目保障组补发或采取相应补救措施。
4）因设计变更或甲方要求，增加或取消的材料物资，要及时通知公司保障组取消定货或增发材料，如施工进度计划有较大调整，应及时相应调整供货计划。
5）材料设备采购前，应向监理单位和设计单位提供样品、样本和产品合格证明进行确认，必要时请监理单位共同到厂家看货，见证取样试验。
2.4施工机械准备
根据合同工期要求及施工组织设计要求，编制施工机械采购、租赁、供应计划，及时组织采购运输，保证施工机械按期抵达施工现场，满足施工需要。
准备工作计划 序号 1 主要工作内容 编制物资采购和发运计划 第一批物资发运（包括临时设施） 公司 与厂家签订采购物资（施工机械、生活物资、办公物资、钢筋等）的合同 采购安全防护物资并进行物资检验工作 材料部 项目部组 负责部门 时间安排 6月28日 6月28日 7月1日 7月1日 2 4 2.5劳动力准备
2.5.1公司内部技术劳务人员的选派
(一) 劳务选择的标准
（1）政治素质高、技术过硬；
（2）身体将康状况适应夏季和冬季气候环境； （3）愿意加班加点。
2.5.2上岗前培训
安排全体人员在开工前接受政治思想、纪律以及技术技能教育，对全体施工生产人员按规定要求持证上岗或分专业进行技术培训，经考核合格后再派出。鉴于本项目工程的特殊性，在组建项目部后，需对于参建的施工人员进行集中动员工作，主要内容如下：
介绍本项目的基本情况和建设意义，学习合同文件。
明确本项目工程概况和工程施工特点，施工方法和注意事项。 强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育。 明确本项目的整体创优规划及创优目标、体系和措施。
在施工过程中，对于本项目施工技术含量相对较高的深基坑工程、幕墙、强
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电设备安装等工程，施工管理和生产将主要依靠公司自有技术施工人员，以更充分地保证施工质量，保证施工质量并符合设计和规范要求以及施工安全可靠。
2.6财务准备
2.6.1资金计划的编制
根据物资采购计划和人员派遣计划编制项目资金需求计划。
2.6.2资金的落实
设立内部帐户，按计划落实第一批专项资金。
2.6.3工程款的收取
按照合同约定及时开具保函，收取工程款。
本工程大部分物资设备均由总承包方采购，财务部应与材料部加强沟通和协调工作，材料部购买物资设备时应提前通知财务部，以便于财务部进行资金准备，保证及时购买。
2.6.4建立成本核算体系
财务部在成本合算资金使用过程中应严格按照相关管理制度和财务监督制度执行。
2.7项目部准备
2.7.1项目部技术准备
（1）测量定位：项目组须在试桩前根据某工业区有关部门指定的坐标控制点、水准点，进行引测。经现场监理工程师、设计代表和管理公司代表方确认之后，设立标志水准点，进行工程定位放线。
（2）砂石检验和砼试配：委托具备检验资质的试验室对水泥、石子、砂等材料进行试验，对本工程各种强度等级的混凝土、砂浆、进行试配，掌握材料特性，确定最优配合比。
（3）深基坑围护的监测，必须建立完善的监测制度，确保基坑施工期间安全工作万无一失。
（4）回填土技术指标的确认：对当地土源进行检查，现场进行土方回填的试验，确定最佳含水率和压实度，保证回填土质量达到设计要求。
检验和实验的方法等详见第八部分。
具体准备工作计划如下： 序号 1 工作名称 完善施组 材料检试验 测量定位 主要工作内容 负责部门 时间安排 开工前 根据现场实际情况完善施工组织设计，公司及项目部报监理工程师审核，并编写作业指导书 施工、技术部门 委托当地试验室进行地基基础工程原材料检测 现场测量定位，并请监理工程师、设计项目部 项目部 2 3 试桩前 试桩前 ...
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代表、甲方代表查验测量放线成果 2.7.2项目部物资准备
物资采购计划的准备情况
进一步与材料供应商进行沟通，落实有关工作，做好物资物资采购计划和发运清单的校核准备和材料采购、施工机械租赁准备。作业人员及管理人员住宿和生活区的合约准备。
2.7.3项目部采购物资
对公司采购的物资，贯彻\"合同文件及设计图纸\"的要求，索取产品样本，产品说明书或产品出厂证明及样品，并取样封存，到时按样验收。如遇特殊情况，商请建设单位及管理公司代表、施工监理与设计人员协商一致后方可实施。并办妥相关手续，然后向供货商订购与签订合同。
机械设备材料已经具备了施工试桩的条件，合同签订、人员和设备到达后现场可以开始施工。
主要材料设备由合同签订之日起一周内由现场设计代表签认及封样。
2.7.4项目部劳动力准备
(一) 劳动力的选择
在劳动力组织方面，将根据本项目施工进度计划提前妥善的完成好普通工人和技术工人的聘用工作，努力通过各种渠道积极扩大高、中级技术工人的数量来确保工人的技术素质。
(二) 劳动力的培训
采用先培训后上岗的方法，工人经过技能培训考核后发本公司的岗位合格证书，再编入专业生产班组，在施工工长的组织带领以及指导下进行施工生产。
2.7.5项目部财务准备
(一) 资金计划编制
项目实施前编制项目实施预备申请部分的资金需求计划。
(二) 财务管理
（1）严格履行工程承包合同。
（2）项目经理全面负责财务管理工作，切实做好工程财务核算工作。
（3）建立项目财务管理保障体系，做好零星采购凭证、票据的整理和归纳。 （4）根据工程资金使用情况做到勤存勤取，现场尽量少留现金，以确保安全。
2.7.6项目部施工现场准备
(一) 施工现场外准备
项目部成立并抵达现场后，与材料和施工机械设备租赁公司、试验机构等建立联系，具体做好如下工作：
（1）进一步听取建设单位、管理公司对实施本项目的指示与要求，尊重施工场地所在单位及居民的要求和建议。
（2）进一步了解物资到达工地的运输等情况，及时办理相关的手续（包括报验及检验手续）；
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（3）落实材料订货和加工。
（4）进一步了解某地区土方施工的规定、施工机械设备的租赁情况，根据需求计划，与租赁公司签订租赁合同；
（5）与试验机构建立联系，进一步了解其所承担的试验范围、试验能力及报告周期等，并进行砼试配工作。
（6）具备开工条件后办理开工申请报告。
(二) 项目部施工现场内准备
开工前具体进行如下准备工作： 序号 1 2 3 4 5 6 工 作 内 容 搭设生活设施，包括仓库、钢筋加工场、木工棚等 将施工用电、用水引至施工现场 搭设第一阶段深基坑的施工生产设施，铺设临时道路 建立测量网络，试桩定位 施工机械安装，组织当地材料进场 保安人员到位 （1）临时设施准备
完 成 时 间 7月上旬完成 试桩前完成少量设施 开工前完成 7月上旬完成 7月上旬完成 随进度 材料设备进场时 试桩前少量搭设临时设施，满足施工和管理人员要求。现场的监理和管理公司代表，可安排全程车辆接送。
工程开工前，按现场总平面布置搭设好生活设施，满足项目组、建设方、监理、管理公司的办公及生活需要，并进行生产设施布置。
（2）施工用水、用电
工程开工前，按现场总平面布置敷设临时给水管并接至项目组办公区，满足办公需要；按总平面布置设置排水沟、集水井及沉淀池，使施工污水有序排出。
将业主提供的电源引入施工现场并接至项目组办公区，待物资到达后，按现场总平面布置要求设置配电室及变压设备等，敷设现场临时用电回路。
（3）生活后勤
由于现场施工区域不能搭设临时住宿和生活区，生活后勤工作必须组织专人负责，包括食品、炊具、医药及办公、文化、日常生活用品，做好后勤保障，确保工程顺利实施。
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第三章 施工总体部署
3.1工程项目划分
根据国家建设项目工程归档管理规定的要求，工程项目四级划分原则，对“新建生产厂房及辅助用房（研发中心）工程”的单项工程、单位工程、分部工程和分项工程项目划分如下：
(一) 建设项目
新建生产厂房及辅助用房（研发中心）项目。 (二) 单位工程
单位工程是建设项目的组成部分，本单位工程共分为4个工程，分别是：研发中心大楼、主入口门卫房以及次入口门卫房、室外总体及景观（入口、室外停车场、道路、围墙、篮球场及绿化等）。 (三) 分部和分项工程
单项工程及所含各单位工程、分部工程、分项工程详见下表： 专业 工程 建筑工 程 分部工程 地基与基础工程 主体工程 地面与楼面工程 分项工程 灌注桩，土方，模板，钢筋，混凝土，防水混凝土结构，卷材防水层，水泥砂浆防水层，砌体 模板，钢筋，混凝土，现浇结构，加气砌块砌体，钢筋砼结构 整体面层：基层，细石砼面层，水泥砂浆面层；板块面层：基层，砖面层，大理石和花岗石面层，活动地板面层，实木地板面层，复合木地板面层，环氧砂浆面层，踢脚线 门窗工程 木门窗制作与安装，金属门窗制作与安装，特种门窗制作与安装，门窗玻璃安装 抹灰，明龙骨与暗龙骨吊顶，石材地面，面砖墙面，金属板墙面，装饰工程 玻璃墙面，木墙面，内外墙涂料，金属、玻璃幕墙，栏杆与扶手制作安装，细木制品，板材隔墙，油漆，玻璃，饰面，花饰安装，窗帘盒和窗台板制作安装 屋面工程 建筑 设备 安装 工程 建筑采暖、卫生与煤气工程 找平层，保温层，卷材防水，金属板，细石混凝土防水层，木饰面架空层地面，密封材料嵌缝，白灰砂浆隔离层，细部构造 给水管道与配件安装，卫生器具与配件安装，室内消防系统安装，管道防腐与绝热，排水管道与配件安装，雨水管道与配件安装，给水附属设备安装，采暖管道与配件安装，辅助设备与散热器安装系统，水压试验与调试 ...
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成套动力、照明配电及控制柜（箱）安装，低压电动机、电加热器安装，低压电器动力设备检测、试验和空载运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷建筑电气安装工程 线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关安装，场地及观众照明系统安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装，排风扇安装，安全出口标志灯安装，楼层标志灯安装，事故照明灯安装， 建筑物等电位联结，变电室接地干线安装，避雷引下线、接闪器安装 公共广播系统，通讯系统，呼叫系统，网络系统，火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统，卫星与有线电视系统，电缆导管敷设、出入口控制和入侵报警系统，线槽、桥智能建筑工程 架制作安装，电线、电缆穿管，终端线出口安装，监控电视系统，会议扩声系统，同声传译系统，电视录制系统，公共显示与计分系统，弱电线槽及综合布线，机柜、机线、配线架安装，信息插座和光缆芯线终端的安装，防雷与接地 金属风管制作，部件制作，风管系统安装，通风机安装，空气处通风与空调工程 理设备安装，消声设备制作安装，制冷管道安装，防腐与油漆，风管及设备、制冷管道保温，空调设备安装与调试 设备进场验收，土建交接检验，驱动主机、门系统、液压系统、电梯安装工程 轿厢、对重、曳引装置组装，导轨组装，层门组装，电气装置安装，安全保护装置试运转、验收
3．2施工阶段划分
3.2.1总体思路
根据自身的实际情况及本工程的施工条件及特点，初步确定开工时间为：2011年7 月 23 日，竣工时间为：2012年9月12日，并对工程进行总体部署。
主楼深基坑围护及地下一、二层结构施工在明年初结束施工；砌筑、安装毛胚在主体结构三层完成后开始施工，并随结构封顶流水进行。结构完成后2个月内屋面防水、玻璃幕墙施工完毕，其他单项工程施工结束，同时室外总体结构和地下管线施工完毕。明年四月份必须安排装饰装修施工和室外绿化施工，包括精装修面层施工、家具安装、室外总体收尾、设备调试，并做最后验收。施工阶段的划分（从时间上划分） 本工程项目具体分为6个阶段： （1）施工准备及试桩阶段；
（2）深基坑及基础施工阶段（包括基础和桩基验收）； （3）上部结构施工阶段（包含中期主体结构验收）； （4）粗装修阶段；
（5）强电及给排水安装阶段；
（6）竣工验收阶段。（室外工程做为整个项目的调剂工程，穿插进行）。
3.2.2施工区段和施工流水段划分（从空间上划分）
施工区段划分
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将本工程划分为四个区，研发大楼为A区，主入口门卫房为B区，次入口门卫房为C区，其余室外入口广场、室外停车场、道路、围墙、篮球场、绿化在内的各工程为D区。具体划分如下图所示。
施工区域划分示意图
注：绿色为A区，紫色为B区，蓝色为C区，黄色为D区 区段之间流水
（1）深基坑和桩基阶段，不进行分区；
（2）基础阶段，A区完成后，B区和C区开始进行；
（3）上部结构阶段，A区先进行，待人员和材料有剩余的情况下进行B区C区搭接； （4）装饰阶段，A区和B区验收结束后，先完成A区段装饰后，其余各区段之间各自流水； （5）D区施工穿插在A区和B区、D区施工过程中，不占用绝对工期。但D区中的深基坑围护和基坑回填土工作从打桩开始一直紧跟其他工程施工，确保后续工作按时开始。 基础的钻孔灌注桩基施工在完成试桩满足设计要求的基础上，按照研发大楼先施工，门卫房基础后施工的原则安排。
主体结构部分每工种分别组织专业施工队，进行结构施工。幕墙施工紧随土建施工安排，但必须保证其土建施工阶段设置预埋件的支座砼达到设计强度后才开始安装；装饰装修施工阶段水电安装、强弱电及设备安装等立体交叉进行施工；安装工程在各单项工程的基础、主体结构阶段配合预留预埋，土建装修阶段穿插施工。
附属建（构）筑物的主入口门卫房、次入口门卫房等混凝土结构施工紧随研发大楼的结构施
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工完成之后进行，屋面防水施工保证施工期间为旱季。
D区室外工程除回填土、篮球场、道路、围墙、停车场以外，其他的在主体结构和装饰施工阶段穿插进行。
3.2.3关键线路上的佛吉亚研发大楼A区段内施工程序
（1）A区（研发大楼） 1）平面流水段划分
深基坑和基础施工阶段：深基坑围护、地下结构不分流水段，整个基础和地下结构一次施工完成；
上部结构施工阶段：不分流水段，一个楼面一次施工完成； 装修及安装施工阶段：不分流水段。 2）竖向流水段划分
上部二结构和粉刷施工：二层结构模板全部拆除完成后进行二结构砌筑； 装修和机电安装施工：根据施工专业不同进行交叉作业。 3）施工流向
场地平整和局部回填土→深基坑围护和桩基施工→地下室施工→1F～5F结构施工→砌筑→幕墙施工→装饰装潢施工。
在此过程，机电安装工程同步穿插施工。
3.2.4工程施工顺序
开工顺序
各主要工程开工顺序
以使用周转材料、施工人员和机械设备相对密集、施工工期较长的佛吉亚研发大楼为施工主线，按办公楼→主、次入口门卫房→总体及景观（入口广场、室外停车场、道路、围墙、篮球场、绿化）的顺序依次展开施工。 各单项工程的开工时间 详见施工总进度计划表。 施工顺序和延续时间 施工原则
所有单项工程施工时，先地下后地上，先主体后装修；如有钢结构在结构混凝土达到设计强度后开始施工。研发大楼主体结构完成后进行二结构砌筑时幕墙一起施工。粗装修粉刷预埋等紧随其后，室内精装修在幕墙完成后开始。室外工程穿插在主体工程施工过程中。 施工顺序
（1）关键线路的A区（佛吉亚研发大楼） 1）深基坑围护和桩基、基础施工 各分项工程按照流水段流向组织流水作业 施工流程
局部场地平整和回填土→钻孔灌注桩和基坑围护→土方工程→桩顶处理→垫层→测量放线→底板防水层→基础梁、底板钢筋和墙柱底部钢筋→底板及30cm高墙模板安装→止水带安装→隐检→砼浇筑→养护→地下室墙板、柱钢筋→地下室墙、柱板模板→预留预埋→浇捣混凝土→养护→顶板梁板支模→顶板钢筋绑扎及预留预埋→隐检→砼浇筑→养护→外模板拆除→基础验收→外防水施工→板墙回填土。 钻孔灌注桩的施工工艺
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进场后，开始钻孔灌注桩的试桩安排，总试桩数量4根，采用静载荷试验方法，试桩不做破坏性试验，仍然作为今后的工程桩。试桩安排在土方平整的同时进行，直到静载试验检测合格后开始正式施工。 具体工艺：
测量定位→土方平整→复测→钻机就为→清水钻孔→孔内压浆→清孔→下钢筋笼→灌注水下砼→养护。 2）上部结构
各分项工程按照流水段流向组织流水作业 施工流程
测量放线→框架梁板模板支撑及脚手架搭设→柱钢筋连接→隐检→柱、梁板模板→梁板钢筋绑扎及预留预埋→隐检→柱、梁、板砼浇筑→养护→再上一层。 3）屋面防水
各分项工程按照流水段流向组织流水作业 施工流程
钢筋混凝土屋面结构→20厚1:3水泥砂浆找平层、板内侧20厚无机保温砂浆找平→1.5厚合成高分子防水涂膜一层，上覆土工布保护层→1:8水泥加气混凝土碎块找坡层坡度2%，最薄处40→40厚C20细石混凝土(内配∅6@150双向)随捣随光→1.2厚PVC防水卷材一层→80厚无机保温砂浆保温层→保护层:40厚C20细石混凝土(内配∅8@150双向)@6000设分格缝并用密封胶嵌填。 4）装修
本标段不做精装饰范围。故不予详述。 5）机电安装
施工流程：安装工程贯穿于土建施工的全过程，在基础与结构施工阶段，主要是配合土建进行接地、管线、孔洞预留、预埋工作，进行安装施工前的准备；在装饰装修时，为正式安装、调试施工阶段。主要顺序：先主管线后支管线，先隐蔽后明装，先制备预埋后连接试通，给排水、强弱电、通风、消防与建筑分部分项穿插进行，相互间配合施工，最后是调试。 6）幕墙
各分项工程按照流水段流向组织流水作业 施工流程
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框架式幕墙施工流程
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（3）D区（室外工程及景观）
1）道路路基、篮球场地土方回填的施工顺序
本工程土方平整施工从研发大楼回土开始，地下基础及地下室板墙全部施工结束，按照“谁先完工谁先回填”的原则开始土方回填至室外设计标高。最后为所有室外部分土方平整工作，在土方回填之前，相应的回填土密实度试验应先行完成。
2）总体及景观（室外停车场、道路、围墙、篮球场及绿化）的基础施工流程
测量定位→土方开挖→地基验槽→砼垫层→测量放线→基础钢筋绑扎→隐检→模板支设→砼浇筑→养护→模板拆除→基础验收。 工程的穿插与协调 总体穿插协调
各阶段穿插协调
深基坑围护和桩基、地基基础工程阶段
周转材料、土方机械和劳动力调配流向：不进行流水施工，全额配置。 主体结构施工阶段 周转材调配流向：
先研发大楼主体结构，再主、次门卫房结构。 劳动力调配流向：
先研发大楼主体结构，再主、次门卫房结构。 机械布置
施工机械按保证先研发大楼主体结构，再主、次门卫房结构。 装修施工阶段
研发大楼结构验收结束后，人力、机械等重新组合，并新增部分油漆工、防水工、装饰施工人员及弱电专业人员等投入到装饰装修工程和安装工程施工，强、弱电、给排水、通风空调等专业同时进行管、线、盒、箱安装，施工段间平行流水、立体交叉作业。装修施工利用主体结构施工完成后的脚手管和部分机械。 室外工程
周转材、机械、劳动力：总体及景观（室外停车场、道路、围墙、篮球场及绿化）工程利用研发大楼、门卫房施工资源穿插进行。 专业穿插协调
（1）安装工程在地基基础和主体结构施工阶段主要进行预留预埋管线；中期质量检查之后，各专业管、线、设备、安装及调试全面展开；工程竣工之前进行综合联动调试。 （2）室内装饰优先安排专业安装工作量大的房间，最后为次要房间及走廊。 （3）吊顶施工在封闭天花面板之前完成各专业管线安装与必要的检验试验工作。
（4）卫生间等室内施工时，给排水支管架设、洁具安装等分项工程的施工与土建工程的装饰等施工互相创造条件，提供交叉施工作业面。
（5）建筑物室外总体及景观（室外停车场、道路、围墙、篮球场及绿化）土建和水电管线安装工程在脚手架拆除之后逐段进行施工。
（6）道路和场地根据现场运输情况分段封闭施工。
（7）地下管线在道路、场地基础施工之前进行埋设，以检修井连接井为界，分段施工。
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第四章 施工总平面布置
4.1施工总平面布置原则
本工程施工现场布置根据施工场地总平面图、周边交通条件、施工场地实际情况等综合因素进行合理的布置，并作阶段性的调整，以适应工程不同阶段的施工内容。总平面主要按照以下原则进行。
（1）办公区、施工区，相对布置；
（2）大型固定设施安置位置相对固定，减少搬迁，尽量到工程收尾或者竣工后拆除； （3）合理划分施工区域和材料堆放区域，不影响施工范围，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。
（4）符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。
（5）各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。
（6）由于合同文件明确规定建筑红线内不得设置职工宿舍和生活区，故这部分不予详细说明，但是职工生活住宿仍有我司后勤部门专人负责，坚持“就近解决，上下班专车接送”的原则，不得因为住宿等问题影响工程生产进度。现场设置部分水电临时仓库，仓库设置在排水畅通，场地不积水的地方；
（7）现场同时搭设办公室和混凝土标养室。
（8）临时住房搭设在场地外，但也做到规划统一，整洁有序。
（9）合理利用有效空地，本着满足使用功能的要求，尽量减少资金投入的原则，充分利用当地的建材搭设临时设施。
（10）施工阶段材料、半成品堆放尽量不占用工程用地，同时便于装卸运输； （11）尽量减少材料、半成品场内二次驳运。
（12）符合劳动保护、技术安全、防火要求、防盗和环境保护要求。 （13）结合永久性工程统筹考虑。
4.2工程各阶段平面布置
本工程第一标段平面布置主要分为：○1深基坑围护和桩基施工阶段○2结构施工阶段（包括二结构）○3外立面幕墙装饰施工阶段（包括强电安装工程施工）3个阶段，每一阶段根据施工内容的不同，进行动态的调整。
工程根据市政道路和交通组织，设置二个出入口，其中东侧为1＃门，南侧为2＃门，整个工程平面划分为办公区、施工区二个相对的区域。
桩基施工阶段，场地办公区、水泥搅拌站以及沟通1＃和2＃大门的道路布
垃置完毕。同时，为保证桩基施工，桩基施工区域布置一条临时道路。施工现场设圾置泥浆池、钢筋加工场、仓库、实验室等配套设施。塔吊桩基础在桩基施工阶段
施工完毕，塔吊基础采用格构柱高承台形式，桩承台底高出回填土标高，以不影响回填土施工。
结构阶段平面布置，场地主要设置钢筋堆场、钢筋加工场、扣件和脚手杆件堆场、现场试块标养室、材料仓库、厕所、木工加工棚、木材堆场等。其中，钢筋加工场地和木板材加工场地分别布置于道路两侧，并留有一定的距离，满足防
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火要求。钢筋堆场、加工场地和木工加工棚均采用硬地坪处理，主要结构形式为素土夯实＋400mm道渣＋100mmC20混凝土。
4.3临时用水布置
4.3.1平面部置
(一) 总述
本工程东侧市政道路市政供水管线，供水压力为0.3MPa。结合本平面布置，接入管径为DN100。供水自市政管线接入地块后，由接入总管分别对现场办公用水，施工用水进行分路。施工用水主要包括现场施工用水以及结构施工阶段的养护及其他用水，用水管道口径由Ф100规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。
消防用水，其水平管一律使用Ф100水管，竖向一律使用Ф65水管，在施工区域内设置三处消防栓，各配备200m消防软管。
楼层施工用水，采用Ф50管径水管布置至±0.00结构施工层面以及楼层层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。
所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。供水管过路位置采用填砂埋设形式，即供水管线埋深不得小于300mm，管线下敷300mm的细砂。
根据本工程室外管线总平面设计图，给水管线从东侧市政道路开出DN100的头子，阀门及水表安装在水表井中，水表后接临时水管。本工程场地面积为16000平米，消防用水按10L/S，流速1.5m/s考虑（大于施工生活用水量），经计算总管选用DN100可满足现场施工用水量与消火栓用水量。现场各管路可以分别采用DN100、DN75、DN50。每个临时用水点加设阀门。在大会议厅东侧设一个地上消防栓，办公楼北侧设置一个消防栓。
施工用水总管线沿工程一圈进行环型布设。每隔30米留设一个接口，上部阶段施工时应根据施工总平面布置要求将水管敷设至各施工用水点。
水管通过结构的预留孔洞接至每楼层，每楼层设置一只龙头，消防用水和施工用水共用一路管子，每一层设一只消防水带接口。
4.3.2施工用水量计算
现场施工用水量
q1=K1³K2³∑(Q1³N1)/(8³3600) 取：K1=1.05， K2=1.5 Q1=35³8m3 ；N1=700L/m3
q1=1.05³1.5³35³8³700/(8³3600)=10.72L/s 施工机械用水量
q2=K1³K3³∑(Q2³N2)/(8³3600) =1.05³2³3³200/(8³3600) =0.04L/s
施工现场生活用水量 q3=P1³N3³K4/(8³3600) =500³20³1.3/(8³3600) =0.45L/s
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办公区生活用水量
q4=P2³N4³K5/(24³3600) =60³100³2/(24³3600) =0.14L/s 消防用水
查施工手册，消防用水q5按火灾同时发生一次考虑： q5=10L/s 总用水量
q1+q2+q3+q4=11.35L/s＞q5 因此，总用水量Q=11.35L/s。 供水总干管管径d：
d=(4Q/π³v³1000)1/2，（v查施工手册，v=1.6m/s ） =0.062m
故供水总干管管径d可取DN65mm。
经查施工手册计算，并结合节约用水的原则，本工程施工用水供水总干管管径d可取DN100mm。
施工给水管网布置及敷设 管网布置原则
（1）尽可能将临时供水与永久供水相结合，一次申请到位； （2）保证整个管网不间断供水；
（3）保证施工现场各供水点的水压稳定； （4）管道铺设越短越好；
（5）给水干管应尽量靠近用水量最大设备处，以保证供水可靠，并减少转输流量，使大口径管道长度最短；
（6）管网具有移动的可能性； （7）施工维修方便。
4.3.3管道的布置与敷设
本项目施工用水主干管采用DN65给水管，从市政临近给水管网引入，支管从主干管引入。
（1）各施工用水点和生活区用水支管，采用DN50镀锌钢管从主干管引入； （2）现场消防火栓用水支管，采用DN65管从主干管引入； （3）砼养护用水支管，采用DN20镀锌钢管或橡胶管或塑料管从主干管引入； （4）临时移动用水可采用塑料管从各供水点取用。
（5）管网敷设：给水镀锌钢管均应埋地敷设，通常敷土不小于0.5～1.0m的深度。
水泵选型
根据施工用水量最高峰值工况，通过水力计算，确定用水最大流量Qmax和最高扬程Hmax。然后，考虑计算中的误差及管路泄漏等未预见因素，分别加上5%～15%的附加值，即： Q=(1.05～1.15)Qmax H=(1.05～1.15)Hmax
其中：Hmax=h水头+h最不利点，h水头=1.15il(i值查施工手册，结合经济流速、管径、秒流量)；
...
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因此Hmax =99m
H=1.05Hmax =1.05³99=104m Q=1.05Qmax =1.05³11.35=11.92L/s
查阅施工手则，选定泵型号为：高压泵 3XB-75/50型清水泵。 临时排水布置
布置原则
现场施工排水采取自然排水与明沟排水相结合，排水明沟的流向，应随自然地势有组织地流出场外，临时主干道路两侧设置排水沟，排水沟截面尺寸为
300mm³300mm，并每隔20m左右设一个集水井，排水沟按3‰泛水，过路处埋设涵管。办公区各设沉淀池一座，施工污水经“三级沉淀、二级排放”后排入场地西侧现有冲沟内，冲沟改造完成后，排入改造后的混凝土涵管内；办公生活污水经临时化粪池处理后排入城市污水管网。现场厕所产生的污水经管道通过污水隔栅沉砂池后排放到本工程场内排水管道内。
4.3.4各阶段排水平面布置
工程场地排水主要分为三个阶段，每个阶段根据场地布置作动态调整，第一阶段主要为场地平整和深基坑围护阶段，该阶段主要利用天然地势，场地设置排水盲沟，南北方向每隔33m、东西方向每隔36m设置一条400mm³400mm盲沟。上部结构施工阶段，主要利用道路两侧排水明沟，排水明沟与工程西侧冲沟相连，形成排水系统。室外道路及绿化施工阶段，主要利用施工完毕的排水系统。
4.4临时用电方案
详见临时用电工程专项方案 4.5临时道路布置
概述
根据给定的建筑红线，利用规划的道路及铺地位置铺设临时施工道路，并临时铺设所需道路，项目开工前首先将部分拟建道路及铺地的基层做好用作主要临时道路，另可根据实际需要铺设其它简易临时施工道路。
分阶段布置
工程施工道路平面布置分为三个阶段，即场地平整和基础施工阶段、上部结构和室外总体施工阶段。每一阶段根据施工内容进行动态调整。
桩基阶段施工道路布置
第一阶段为场地平整和桩基施工阶段，本阶段施工道路主要满足土方车辆行驶以及钢筋运输、混凝土施工运输，道路宽度为5m。
结构施工阶段总平面布置
第二阶段为上部结构和装饰施工阶段，本阶段运输比较繁忙，主要包括混凝土、钢筋、模板、钢构件等材料运输。根据文明标化的要求，施工场地内全部为砼硬地坪，两侧设排水沟，保证雨天能够通车。道路宽度为5m。
为方便运输车辆进入施工便道，施工道路与1＃门、2＃门沟通设置，道路转弯半径≥15m。
4.6机械布置
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机械布置原则
水平、垂直运输方式
砂、石、水泥、钢筋、周转材及设备材料等采用自卸汽车运至各施工地点或存放处；砼、砂浆、砌块等材料用机动翻斗车进行场内运输；土方工程施工由自卸汽车将土方运至指定弃土处；楼层作业面上的水平运输可采用人力手推车；混凝土运输配备混凝土搅拌车运输。
施工机械设备布置
木工加工机械、钢筋加工机械均布置在各自加工棚里。小型机具等放置在施工现场的工具房内。机动车、大型机械停放在施工现场不影响施工和交通的部位。
各施工阶段机械布置
工程机械布置主要分为三个阶段，即深基坑围护施工阶段、基础施工阶段、结构和室外总体施工阶段。
深基坑围护施工阶段
本阶段施工主要包括以下机械：
表5.7.1 回填土所需机械型号一览表 机械名称 挖掘机 推土机 压路机 土方车 型号 PC220-6（1m3） B500 15T(振动) 数量 4 3 2 20 备注 根据实际进度酌情配备 本工程挖土约88000m3，回填土达到近1万m3，工程开挖土工作量非常大，且回填土方运输距离较远，工程施工过程土方车辆以及压路机数量根据实际进度酌情调整，以满足工程进度需要。
基础施工阶段
本工程采用直径为600mm的钻孔灌注桩，桩长约33m。根据设计要求，为尽量避免土体扰动，本工程采用静态泥浆护壁，钻孔灌注桩施工工法施工，工程主要采用5台SD22型旋挖桩机，在试桩施工时一次进场，并配备5台型号BW-150泥浆泵和砼浇筑机架。
结构和装饰施工阶段
本阶段施工机械主要包括钢筋加工焊接机械、木工加工机械、垂直运输机械、混凝土运输机械、混凝土浇捣机械以及各种测量仪器和试验设备。各主要机械布置如下所述：
（1）混凝土、砌体施工机械 混凝土运输采用混凝土运输车（俗称橄榄车），混凝土浇捣采用二台汽车式输送泵，满足办公楼混凝土施工。结构施工过程中配备浇捣设备若干。
（2）垂直运输机械
考虑到本工程主体施工周期长，为提高大型机械覆盖率和使用率、确保施工速度，土建结构施工阶段办公楼布置2台固定式塔吊做为材料运输机械。
4.7临设搭建与堆场布置
本工程项目的临时设施主要分办公区、施工区二部分。 布置原则
为合理利用有限的施工场地，办公区设置确定“一次规划”、“集中搭设”、“集
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中管理”的原则。
办公区布置
办公区主要分为办公楼、停车场、旗杆、门卫以及小型绿化等场地。其中，会议楼为两层结构，主要包括办公室、会议室、卫生间等。办公区设置详见附图图。
4.8施工区布置
钢筋加工搭建二间敞棚布置钢筋加工机械，木模加工搭建二间敞棚布置木工加工机械。
砌块堆场布置在建筑物附近及围墙边上，不影响施工的位置，且可随施工进度需要而分批供应，数量以保证施工需要为度。
周转材堆场分别布置在靠近建筑物且靠近临时道路的空地上。 填土堆场选择场内空地，或施工段旁临时堆放，多余土方外运至指定弃土点。
4.9总平面其他布置
现场与楼层卫生：为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天搬离施工现场，直至工完料清交付使用。
在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。
4.10夜间施工照明设置
本工程施工主体工程期间（主要为混凝土结构施工），沿着施工便道每隔50m左右布置一个灯架，灯架上配置3.5KW的镝灯，工程夜间施工时，另配1000W移动照明灯局部辅助照明。
楼层内楼梯间和地下室设36V低压照明，确保施工期间上下照明的需要和安全需要。
4.11垃圾处理
按照文明施工要求，现场的垃圾按分类集中归堆，统一由专人负责运送。
场地内垃圾每天由专人负责来回清扫，集中至场地内垃圾堆放，并定期由环卫部门负责处理清运。
本工程平面布置需要根据工程的实际施工进展做动态的调整，如机械布置和数量随着工程的进展逐渐增加，随后逐步退场；临时道路和材料堆场也将相应做动态调整。
消防设施布置
（1）结合临时施工用水，各地块施工现场设消防栓；
（2）总配电室、分配电室、木工棚设置足量专用灭火器，并定期进行检查； （3）施工楼层每层设置水源点，用高压水泵供水，兼做施工用水和消防用水。 （4））按照规定设置消防器材和砂桶。
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第五章 施工进度、劳动力、主要施工设备配
置计划
5.1 施工进度计划
5.1.1施工主要节点控制
本工程总工期：自2011-7-23开工到2012年9月12日。第一标段土建结构、临舍、建筑、上下水和强电系统和幕墙部分，不包括二次精装修、暖通、弱电、等全部内容。第一标段已结构主体完成并经验收合格为基准日期即2012年9月12日。
按照总的施工部署已划分的施工区域，本工程关键路线上研发大楼的施工，是影响整个工期的主控点。其余门卫房和室外总体等均不占用施工工期的绝对时间，根据施工人员及机具材料的周转时间穿插施工。
基础施工由于是大底板浇筑，为了确保混凝土的完整性，后浇带分隔的4个区域A、B、C、D，每块底板采取一次性浇筑方法。 基础部位施工周期计划43天。
上部主体结构在每个楼层施工区域中，按照设计设置的后浇带位置，在每个施工区域再划分A、B、C、D四个施工小区域，相应组织三支作业班组同时流水施工，上部钢筋混凝土结构在天内完成。
为了确保如期交工，在主体结构施工过程中，结构中间验收可分层进行，验收合格后，可穿插进行粗装饰，以确保工期。室内外装饰按排六个月，精装饰四个月（与粗装饰搭接二个月）。室外工程安排3个月完成。
详见附页施工总进度计划。
5.1.2确保工程进度的技术措施
为确保工程进度，混凝土采用商品混凝土，直接将混凝土输送至作业面。
在基础施工时，安装塔式起重机，以提高基础的施工效率。 模板均采用九夹板或竹胶板大模板，既有利于提高质量，也有利于加快进度。 主体结构分层进行结构中间验收，为第二标段机电安装、装饰施工提早插入创造条件。
室外装饰结束后，即开始室外工程和道路的施工。
在工程扫尾阶段，及时做好工程技术资料的整理，进行工程的初验，确保工程在2012年9月12日如期竣工。
5.1.3 确保工程进度的组织措施
（1）组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。 （2）将本工程列为公司的一号重点管理项目。公司领导及各有关处室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量
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管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。
（3）建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
（4）强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。
5.1.4 确保工程进度的管理措施
（1）根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。
（2）紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。
（3）编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。
（4）精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分次进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。
（5）土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。
（6）实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。
（7）做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。 （8）在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。
5.1.5 确保工程进度的设备与技术投入
（1）投入充足的施工机械，配备八台塔吊，以及其它垂直运输设备；混凝土采用商品混凝土，并通过输送泵直接送达作业面，为加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好
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的条件。
（2）结构模板采用胶合板为面板的工具式模板，钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。
（3）现场配备柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。 （4）积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。
（5）应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。
5.1.6 确保工程进度对专业分包单位管理
5.1.6.1对专业分包单位管理总则 1.
项目经理部管理人员必须认真学习总承包与建设单位签订的合同文本，全面理解和
掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进以总工期为依据，编制工程阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分项合同中，使分包合同对质量、工期、各专业分包单位应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给各
编制详细、完善的施工组织设计，由项目技术负责人签发后，进行实施。 度计划进行总控制。
材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分项工程分包队伍进场计划等)。 安全、文明施工等完全处于受控状态之中，确保工程如期完成。 工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。
困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。
协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。 分包执行。
10. 总承包做好各分包的工程进度款审核签证工作。
11. 总承包关心、指导各分包单位的工作，及时迅速将建设单位、监理单位发给的工程指令、通知、联系单意见中有关分包工程的部分传送给指定分包单位并督促该指令、通知、联系单意见迅速得到执行；解决处理、协商分包有关事宜，向指定分包人提供已在现场设置的所有设施（如脚手架、机械设备、贮存仓库、堆场、合理的施工作业空间、施工及照明用电、用水、其它临时设施及所需的标高、定位点、线等技术资料），以确保工程顺利开展。 12. 专业分包单位必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理。由于分包单位不能满足总承包合理的管理要求，而造成业主及总承包的一切损失，应由专业分包单位承担。 5.1.6.2 对专业分包单位管理细则 1.进入现场施工的必备条件
①. 填妥“专业分包单位情况登记表”： 业主方 地 址 邮 编 ...
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工程名称 总 包 方 分 包 方 分包项目 资质等级 分经 理 包现场主管 单技术负责 位质监负责 组安全负责 织消防负责 体施 工 员 系施 工 员 简施 工 员 讯 施工方案 施工组织设计编制简况 建筑面积 联系电话 地 址 联系电话 资质证书号码 联系电话 联系电话 联系电话 联系电话 联系电话 联系电话 联系电话 联系电话 联系电话 已结构层次 邮 编 许可证号码 是否进驻工地现场 是否进驻工地现场 是否进驻工地现场 是否进驻工地现场 是否进驻工地现场 是否进驻工地现场 是否进驻工地现场 是否进驻工地现场 是否进驻工地现场 主要技术措施 分包单位工程简历竣工项目 施工进度计划 质量保证措施 安全保证措施 材料设备进场计划 劳动力进场计划 在建项目 备注 填表人 联系电话 填表日期 ②.分包单位应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。 ③.提交分包工程的“施工组织设计方案”： （1）施工方案简介。
（2）分包工程施工进度计划。 （3）主要技术措施方案。 （4）质量保证措施。 （5）安全保证措施。
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（6）材料设备进场计划。 （7）劳动力进场计划。 （8）做到有方案再施工。
④.提供分包单位施工组织体系简况 ⑤.按合同规定做好分包工程保险等事宜 2.分包工程的施工质量过程控制要点
①. 提供本分包工程的质量、计划编制书。 （1）质量计划与目标。
（2）图纸会审情况及技术交底。 （3）作业指导书及工序控制点。 （4）过程参数和产品特性的监控。
（5）对人、机、料、法、环五大因素的控制。 （6）产品的验收交付。 ②. 施工过程的质量监控要点
（1）对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。 （2）实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。 （3）对工序间的技术接口实行交接手续。
（4）复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。 （5）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。 （6）加强产品保护和施工现场落手清工作。 （7）接受总承包和监理单位的指导。 （8）认真做好本分包工程的验收交付。
（9）按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。 3. 分包工程的进度控制要点
①. 编制分包工程总进度计划：
（1）制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。
（2）编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。
（3）编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。 （4）编制图纸深化及呈审的进度计划。 ②. 执行月报制度
（1）按月向总承包报告分包工程的执行情况。 （2）提交月度施工作业计划。
（3）提交各种资源与进度配合调度状况。 ③. 做好协调照管工作
（1）参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。 （2）及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。 （3）在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。
（4）分包在施工过程中向总承包提出的建议，总承包将及时回复和解决。 4. 总承包部的会议协调安排
序会议名称 号1 总计划会 时间 第月二次 地点 现场 出席范围 监理负责人、总承包主要负资料 月总分包计划备 注 业主代表参...
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责人、分包负责人 2 工程协调会 3 安全巡视会 4 报告会 每周一次 每月二次 每月一次 现分包代表、监理代表、总承场 包主要负责人 现分包负责人、监理总承包安场 全负责人 另定 业主、监理、总承包 文本 周计划协调纪要 巡视纪要 加 业主代表参加 业主代表参加 简报
5.1.6.3 对专业分包单位配合措施 1. 塔吊
（1）塔吊使用时，总承包应主动了解各分包单位物资、设备、构件的重量，吊运时间，以便于总承包合理安排塔吊工作量，充分利用塔吊的吊运，周转能力，及时将各分包单位的物资、设备、构件运往所在工作面。
（2）塔吊拆除后，各分包单位若要吊运物资、构件，总承包应帮助各分包单位共同协商，考虑合适的吊装方案。 2. 施工脚手架
（1）在施工脚手架尚未拆除前，总承包有义务为各分包单位提供施工脚手。
（2）在施工脚手拆除后，分包单位若要求总承包帮助搭设脚手，应在一周前以书面方式向总承包提出申请，以便于总承包提前调配脚手材料进场搭设。 3.施工场地
各分包单位进场施工前，应向总承包提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位、以便于总承包合理安排施工场地。 4. 施工道路
总承包有义务合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间，车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。 5. 施工用水
总承包在每个施工区域设置供水龙头，以便各施工区用水方便。 6. 施工用电
（1）由现场总配电箱接至各分配电箱的接电工作，由总承包直接管理，各分包单位不得私自接电。
（2）各分配电箱内总承包应考虑各分包单位的电插座，确保正常供电。 （3）总承包在各区域均设分电箱，以确保各区域的用电方便。 7. 垃圾清理
各分包单位应做好各自的落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理。 5.1.6.4 专业分包单位进度控制
各分包单位均应根据施工总进度网络计划编制分级网络计划，与总进度计划衔接，并受总进度计划的控制。
本工程打桩工作完成后，土建进场做些施工准备工作就可直接进行基础土方开挖的施工。根据施工总进度计划，安装工程应在土方工程开工后进场，进行基础的防雷接地等工作，此后，随着结构的进度进行各类管线、管道、埋件的预埋预留。结构工程结束后，与装饰工程同时开始供电及照明、空调、上下水卫、消防系统及机房设备的安装。
幕墙的埋件在上结构时预埋，主体结构完后，在室内装饰装修的同时可进行外墙装饰安
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装。
本工程的弱电系统在结构阶段配合土建预留预埋，在装饰阶段与土建穿插进行安装。 需由专业分包单位施工的二次装饰装修，在内粉刷及地坪完成若干层数后即可插入施工。
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5.2 土建专业劳动力和主要周转材料计划
5.2.1土建专业劳动力投入计划
土建专业劳动力计划表（本标段安装量较小，安装工为配合工种）
工 种 钢筋工 木工 泥工 架子工 管道工 电工 幕墙施工 机司 普 工 合 计
人数 80 120 60 30 20 30 30 10 50 430 计划进场时间 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 基础开始 结构开始 基础开始 工程开工 计划退场时间 结构完成 结构完成 室外工程完成 外装修完成 工程结束 工程结束 工程结束 工程结束 工程结束 5.2.2主要周转材料投入计划
材料名称 九夹模板 48钢管 各种方木料
单位 平方米 吨 立方米 计划投入量 70000 1000 500 5.3 主要施工设备配置计划
主要施工设备配置计划表（土建）
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 机械或设备名称 塔式起重机 挖掘机 卷扬机 混凝土输送泵 钢筋对焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 木工圆锯 木工刨床 电焊机 电焊机 砂浆搅拌机 混凝土搅拌机 插入式振捣器 平板式振捣器 平板电式打夯机 污水泵 高压水泵 型号规格 数量 1 1 6 16 4 4 4 4 4 8 4 12 6 8 2 80 8 1 5 1 功率KW 39.7 34.7 15 60 100 3 5.5 9 6 2 120 30 12 14 22 5.6 15 12 7.5 制 备注 固定式 挖斗容量为1立方米 角铁井字架 50m3/h，备2台汽车泵 30t /d 20t /d 25t /d 4~14，5t/d 用于另星混凝土拌QTZ80A（5512） QTZ63 PC—60 HBT50 UN1-100 GW-40A GQ-40B MJ-105 MBF-513C BX-600 BX-500 UJ2-200 350L ZX50 ZW5
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第六章 主要分部分项工程施工方案
6.1专项工程施工方案
根据国家及某市规定，我们将另外编制下列分项工程的专项施工方案
1、深基坑围护施工专项方案（包括三轴桩、二轴桩、压密注浆、降水、支撑） 2、钻孔灌注桩施工方案 3、土方开挖专项方案
4、塔吊基础、塔吊安装及拆除专项施工方案 5、模板支撑搭设方案 6、脚手架方案 7、幕墙施工方案 8、井架搭拆方案
9、防水工程专项施工方案 10、节能工程专项施工方案
11、根据国家及某市规定应编制的其它专项方案。
6.2基础工程施工
基坑开挖后，在工作面具备时立即进行，桩头处理工作，桩顶要求平整，不得损伤钢筋。
基坑开挖后及时浇筑垫层。为控制垫层标高，每2m设置一个标高基准点。垫层浇捣前应会同设计、监理做好地基验槽工作。
垫层完后，把轴线引至垫层面，会同有关单位进行桩基工程验收。
6.2.1基础模板工程
承台和地梁均采用九夹板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。 模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。
混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。
6.2.2基础钢筋工程
本工程钢筋均在现场加工制作，现场配备全套钢筋加工机械。
钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，
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并分类堆放整齐、取用。
钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。
钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。
地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。
用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。
严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。
焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。
6.2.3基础混凝土工程
本工程混凝土均采用商品混凝土，用混凝土输送泵送到浇筑点。
混凝土强度按设计要求和施工工艺要求，向商品混凝土厂家提出，并由厂家提交混凝土配合比，经审定后确认。
由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。
混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，
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做防水卷材，再验收合格后，进行分层土方回填。
6.3主体结构施工
6.3.1主体结构施工程序
6.3.2主体结构钢筋工程
上部结构钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在工程中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。
钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。
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钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角不小于15°。
箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。
剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。
梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。
板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。
主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。
梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
6.3.3主体结构模板工程
本工程上部结构梁、柱及剪力墙均采用九夹板进行支模，楼板则采用竹胶板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。
对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。
模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。
梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过
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700mm，梁中增设Φ10对拉螺杆，间距1000mm。梁底板按设计要求起拱。
梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。
楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。
模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。
6.3.4主体结构混凝土工程
混凝土均通过输送泵，直接送达作业面。
混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。
墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。
楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。
楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。
混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。 必须按规范要求做好混凝土试块制作。
6.4砌筑工程
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本工程砌体均为框架填充墙。
砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心试验室提供配合比。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
6.4.1拉结筋留设措施
本工程墙体为框架结构的填充墙，砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下几点：
（1）浇筑钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。
（2）在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在±20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在±20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设计不明确的，设置2Φ6@500，伸入砌体不小于500mm。
（3）预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。
6.4.2墙体防渗漏的措施
外墙多孔砖接近梁底或板底的部位砌体要用红砖45°斜砌，同时宜间隔几天，分二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满—砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。 在卫生间、女儿砌块拉结筋砌块墙与半砌块墙交接处钢筋网片示意图砌块封闭式灌浆槽封闭式灌浆槽图砌块搭接示意图... ..
墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起200mm高素混凝土墙脚（门洞处除外），防止这些部份由墙脚处向外渗水。
6.5外脚手架（另外编制专项方案）
6.5.1外脚手架的形式
本工程外脚手架采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管，用配套钢管扣件搭设。 全部采用双排钢管落地式脚手架。
脚手架宽1.2m，间距1.80m，步高1.80m，离墙300mm。 脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。 脚手架分阶段验收后投入使用。
6.5.2脚手架的搭设要点
在搭设脚手架前，先浇筑混凝土垫层。在脚手架立杆底端以上200mm处设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固，以保持脚手架底部的整体性。
脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。
脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°～ 60°之间，斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88m），以确保增加脚手架的稳定性。
脚手架外侧设置2道护栏和档脚板，栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。
脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L505的角钢。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。
脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点。拉接点采用Ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。
电梯井脚手立杆纵横<800mm，每隔2层铺设双层竹笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层，在电梯井门处需用安全防护栏杆封闭，高度为1.2m以上。每段脚手架在脚手架底部，楼面沿电梯井短边方向搁置I20工字钢，每排立杆下均搁一根，伸进楼层>500mm，立杆直接支撑在I20工字钢上。电梯井脚手做法如图。
建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在
开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步
脚手架安全防护棚20002000... 出入口处脚手架搭设示意图 3000800..
都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。
6.5.3脚手架的安全管理
外脚手架搭设前必须经过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。 外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。
日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。
6.6粉刷及粗装饰工程施工
6.6.1装饰工程施工组织
（一）结构中间验收安排
本工程结构分层次进行结构中间验收，为内粉刷及二次装饰施工提早插入创造条件。内粉刷完成一部分后，室内二次装饰同样分阶段插入。通过穿插和搭接，为整个工程的提早交付使用创造条件。
（二）质量管理
无论是普通粉刷还是高级装饰，都要严格执行建筑装饰工程施工及验收规范及有关技术规程，按创优夺杯的预定目标精心组织施工。施工前向操作班组进行详细的技术交底，针对容易产生的质量通病设置质量管理点，施工中项目管理人员经常到工作面督促检查。
（三）分包协调
合理组织施工，做好土建和专业分包单位的配合和协调。要重点抓好吊顶与照明、通风的交接；暖卫与墙面瓷砖的交接；防水与上、下水工程的交接。以平顶为例，平顶内设有通风空调系统、照明系统、消防喷淋系统、烟感报警系统等，给平顶施工带来了很大的麻烦。施工前要制定总的部署，安排各工种、专业的穿插作业计划，并在施工过程中定期召开协调会，及时发现和解决问题。平顶龙骨要根据吊顶内送、回风口及灯具的位置进行布置；平顶面板应在平顶内的各类管道装好，试水完成后进行，避免返工造成不必要的损失。
（四）产品保护
采取有效措施，认真做好产品保护工作。加强对土建及各专业分包单位施工人员的教育。花岗石地面施工完毕后，应指定行人通道的位置，其它部位用围栏围起来，通道上铺设木板。花岗石、大理石墙面在易于被撞部位，采用软质材料加以保护。木地板的房间要注意外窗的关闭，防止雨淋受潮变形。装饰档次较高的楼梯踏步满铺木板，防止缺陵掉角。装饰后阶段要加强现场的保卫力量，安排保安人员昼夜值班。贵重的五金宜在交工前夕安装。
6.6.2粉刷施工工艺
(一) 工艺流程
基层处理→规方→浇水润湿→贴灰饼→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护
(二) 墙面抹灰剖面见右图
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(三) 施工方法
1) 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 2) 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成
品。
3) 在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧
牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。
4) 罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板
压光应不小于两遍。
5) 抹灰墙面阳角做１：2水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为
100mm 。
6) 顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其他面层抹灰时尽量用力
压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。 7) 隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表
面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。 8) 每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温
度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝；对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草帘加以保护。
9) 对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。 10) 为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方
法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。
11) 每遍抹灰厚度为5～7mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过
3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。
(四) 质量要求
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抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。 实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。
6.6.3细石混凝土楼地面
本工程在地下二层汽车库、人防通道、机房、送排风竖井等部位采用细石混凝土楼地面。
(一) 操作工艺
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
(二) 施工要点
1) 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有建筑+50cm水平标高线，
量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
2) 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱
水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3) 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
4) 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土
相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
5) 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫
冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6) 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上
刷一道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7) 浇筑细石混凝土
a.细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。
b.面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
c.抹面层、压光：
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
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第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
d.养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
(三) 质量标准
1) 保证项目
a.面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
b.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2) 基本项目
a.面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
b.有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
c.有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
3) 允许偏差项目
水泥混凝土面层允许偏差项目
序号 项目 1 表面平整度 2 缝格平直 (四) 成品保护
允许偏差 5mm 3mm 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 （1）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
（2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 （3）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
（4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
（5）应注意的质量问题
a.面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
b.面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
c.面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
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6.7幕墙施工方案（另外编制幕墙专项施工方案）
6.7.1．外墙幕墙设计
(一) 设计总说明
工程概况 设计依据及要求 主要材料说明 设计原则 设计构思 设计性能指标 系统构造设计说明 幕墙质量的设计保证措施 建议
6.7.2幕墙工程概况
佛吉亚研发大楼及辅助用房项目幕墙部分包括：外立面铝板幕墙和玻璃幕墙2个部分组成。五楼顶层采光玻璃顶作为钢结构固佳玻璃天棚，合同文件明确该部分也按照幕墙进行设计和施工。外围护及屋顶结构，由各类幕墙所组成，包括玻璃幕墙、铝板幕墙和铝板雨蓬等。
6.7.3幕墙设计依据及材料要求
(一) 设计依据
业主提供的施工图纸。 合同文件。
业主、设计院所发的其它联系函和通知等。
(二) 主要材料说明 1、玻璃
玻璃原片按合同文件要求采用国内大型著名玻璃生产企业某耀华皮金尔顿。质量应符合国家标准《浮法玻璃》GB11614要求，原片厚度有6mm、8mm、10mm、12mm、15mm等规格。
玻璃的选用：
6+12A+6Low－E钢化中空玻璃
6+1.52PVB+12A+6(Low-E)钢化夹胶中空玻璃 玻璃经深加工后的玻璃成品应分别符合国家标准《钢化玻璃》GB9963-99，《夹层钢化玻璃》GB9962-99的要求和规定，中空玻璃应符合国标GB11944-的要求，并由玻璃深加工企业提供品质保证。
2、金属材料：
金属材料包括铝合金型材、铝合金单板和驳接件等。
铝合金型材采用6063-T5状态下生产的高精级产品，它符合国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2000和《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T3190的相关规定。所选用的铝合金型材在玻璃表面外侧均采用氟碳喷涂处理，光洁、色泽一致，不易剥落，易清洁，耐久性好，玻璃表面内侧进行阳极氧化处理，产品各
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项技术指标达到国家标准。
选用的单层铝板厚度为3mm，原板材质为3003，外表面氟碳喷涂，颜色为灰白色。
6.7.4幕墙设计原则
在确定了上述设计思路前提下，我司对整个幕墙工程从建筑设计到结构设计均遵循如下四条设计原则：
(一) 安全可靠原则：
作为人流量非常巨大的永久性共用建筑，安全可靠性将是首要考虑的因素。我司提供的玻璃幕墙、幕墙方案，均充分考虑了风荷载、雪荷载、温度应力、地震作用等对幕墙的影响，同时充分考虑到主体结构位移的影响，具有良好的应变能力。在玻璃选择中，充分考虑玻璃的强度和安全性，玻璃采用了钢化安全措施。
(二) 造型美观原则
作为人员较多的公共建筑，需要通透、明亮、流畅，内外交融是其自然要求。因此，幕墙已经具备很高的可供观赏性。不仅要求造型美观，而且能展示出其美观的要素。为充分体现该建筑多功能综合性的建筑的特点，外墙设计要突出虚实结合、丰富多变、大方大气、通透性和时代感。为了充分体现主楼之大方、大气风格、幕墙设计均采用了大分格的特点。在玻璃幕墙立面上横向排列着遮阳板，不仅具有遮阳节能的功效，又体现出大型建筑立面的节奏感和韵律感。为了更好地协调这种建筑的节奏和韵律，幕墙设计时立面尽可能使各种线条整齐，从而使幕墙立面更统一。我司提供的玻璃幕墙系统均是成熟的工艺，并通过先进的设备加工组装而成，所有的接头、拼缝、外露螺栓、不锈钢件等均具有工艺观赏性，充分展现机械美感。
(三) 结构轻巧而稳定原则
结构稳定不仅是机构安全的要求，也是公众对结构美观的一种认同，失稳的结构难于表现其美感，更没有安全感可言，但过于保守的设计则又显得笨拙，与整个建筑风格不能相融合。为实现轻巧的效果，框架式幕墙是理想的选择。由于主体建筑立面丰富、曲折多变的特色，幕墙自行设计支撑体系，支撑体系悬挂于主体结构，从而最大程度地消除土建误差对幕墙的影响。
(四) 设计性能指标
国内幕墙物理性能试验资料是交工验收资料的重要组成部分，幕墙的三性试验标准是强制性标准，必须严格贯彻执行。建筑幕墙物理性能的分级标准严格按照国家标准《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225的内容划分。物理性能包括下列内容：风压变形性、雨水渗漏性、空气渗透性、保温性和隔声性等。平面内的变形性和耐撞击性按《建筑幕墙》JG3035划分。根据合同文件本幕墙的物理性能应达到下列标准：
(五) 抗风压性能
玻璃的风压变形性为V级，按GB/T15227规定的方法进行检测。
分级指标 P3 等 级 Ⅰ P3≥5 Ⅱ 5>P3≥4 Ⅲ 4>P3≥3 Ⅳ 3>P3≥2 V 2>P3≥1 幕墙主要受力杆件的变形≤l/300（钢架及钢柱）。 (六) 空气渗透性能
...
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空气渗透性能为Ⅱ级，按GB/T15226规定的方法进行检测。
分级指标 部位区别 固定部位 可开启部位 等 级 Ⅰ q≤0.01 q≤0.5 Ⅱ 0.1 分级指标 部位区别 等 级 Ⅰ P≥2500 Ⅱ 2500>P≥1600 500>P≥350 Ⅲ 1600 本项目幕墙系统的连接件均采用三维六自由度可调节机构，使幕墙具有良好的抗变形能力。平面内变形性能可达Ⅲ级。 分级指标 等 级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 1 ＞γ3001≥ 4001γ γ≥ 10011 ＞γ≥ 10015011 ＞γ≥ 15020011 ＞γ≥ 200300 (九) 隔声性能 幕墙玻璃选用钢化夹胶LOW-E中空玻璃，中空玻璃对隔声具有良好的性能。 根据厂家提供的资料，中空玻璃隔音性能达到32dB，满足Ⅲ级要求。 级别 RW（dB） Ⅰ ≥40 Ⅱ 35≤RW<40 Ⅲ 30≤RW<35 Ⅳ 25≤RW<30 (十) 耐撞击性能 抗冲击能力为Ⅲ级，抗冲击分级标准如下表： 分级指标 F (N²m/s) 等 级 Ⅰ F≥280 Ⅱ 280>F≥210 Ⅲ 210>F≥140 Ⅳ 140>F≥70 (十一) 保温性能 在有保温要求的位置，幕墙玻璃均采用中间空腔为12mm厚的Low-E中空玻璃，使得幕墙的整体保温性能得到保证，K值<3.3(W/m2K)，保温性能达到Ⅳ级。 分级指标 K (W/m2K) 等 级 Ⅰ K≤0.7 Ⅱ 1.25≥K＞0.7 Ⅲ 2.0≥F＞1.25 Ⅳ 3.3≥K＞2.0 (十二) 系统构造设计说明 遮阳玻璃幕墙系统： ... .. 玻璃幕墙构造在目前技术上非常成熟框架结构形式的基础上。自行开发研制的一种柔性体系，幕墙龙骨与玻璃外扣条依靠螺栓连接，组合连接具有弹性，具有良好的柔性，可以承受地震影响力和横梁受热膨胀时的压力。幕墙采用PDPM胶条干压密封，避免使用湿式密封胶，提高了幕墙的耐候性，在横梁位置设置一道EPDM披水胶条，防止上流水渗入幕墙内部，具有极高的密封性能。由于外露部分与室内龙骨设有绝缘胶垫，形成了“冷桥”，提高了幕墙的隔热性能。因此，玻璃幕墙具有良好的隔热 隔声 防风 防暴雨及防震性能。幕墙与建筑主体的连接构造也是设计中的重点，幕墙与建筑主体连接全部采用机械连接，连接三维可调，同时具有良好的柔性，对变位的适应能力很好 本工程玻璃幕墙采用构件式玻璃幕墙，其主要特点表现在以下几点： 1）施工手段灵活，工艺较为成熟，经过较多工程实践检验，是目前采用较多的幕墙结构形式。 2）由于设置了遮阳板，为使立面整洁、统一、不凌乱，玻璃窗采用箱内开启的形式。 3）.采用密封胶接缝处理，水密性、气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。 4）.通过采用中空玻璃以及幕墙型材的构造处理，有效的防止冷凝水对建筑功能的影响。 6.7.5设计和施工保证措施 (一) 幕墙的防雷设计 做好防雷设计，增强防雷措施非常重要，本工程防雷按Ⅰ级标准设计。 幕墙的防雷设计应遵守《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关规定。在建筑幕墙结构构件中，按不小于12m间距，自上而下的安装防雷均压环，闪接器和其它防雷装置，并与主体结构的避雷网接通。 防雷连接用材必须经认真除锈处理，并进行热镀锌保护，连接方法除焊接以外，还应增加螺栓联接。 ... .. 玻璃幕墙部分将利用钢结构，与接地极联通，形成封闭的接地网。 接地极的室外埋置深度≥2000mm，接地极与建筑物之间的距离应＞3米，接地极之间应保证在12米以内。接地电阻应≤5欧姆。 防雷设计参照国标86SD566进行设计。 幕墙的防雷设计，防雷装置和措施，应经建筑设计单位的认可批准后，方可施工。 在施工期间还应增加临时性防雷措施。 对于本幕墙工程来说，幕墙钢架作为引下线与屋面防雷系统相连，在玻璃幕墙底部，沿玻璃底部设置45³4的热镀锌扁钢，热镀锌扁钢与幕墙钢架底部埋件相连。 (二) 幕墙的防火设计 本工程的玻璃幕墙与层间楼板，幕墙与横向隔墙间的缝隙，都要用耐火极限≥2.0小时的不燃材料（岩棉、矿棉）加以隔断，保证与楼板或墙体形成全封闭的隔离带，防止串烟。 承重钢结构的外表面宜采用防火涂料予以保护，使结构件的耐火极限达2.0小时，涂层厚度要由消防部门批准确定。 防火材料的选定要经地区消防部门的批准。 (三) 幕墙的防腐设计 玻璃幕墙的骨架外露部分均为铝合金型材，钢连接件与铝合金立柱之间的接触面设置绝缘尼龙垫片，以防止钢铝之间的电化腐蚀，同时可消除摩擦噪音。钢材表面采用热镀锌处理，螺钉均采用不锈钢制品；在龙骨安装完成后，埋件、钢连接件及墙面均做防水处理。以上这些措施再加上幕墙系统良好的水密性、气密性和抗变形能力，幕墙的耐腐蚀性能也完全能满足本工程的要求。本工程埋件设计经过详细计算校核，并考虑材料的组织和埋件的埋设方便，埋件的位置对应幕墙立柱位置，保证在误差允许的范围内方便、快捷的安装定位幕墙钢连接件。 钢结构的防腐问题是一个很重要的课题，为确保工程的安全使用年限不少于15年，钢结构的防腐处理标准必须加强，主要从以下几方面入手。 严把钢材进货关，三证不全的钢材不得进场，一定要选购新材料或无锈痕的钢材，钢材进货后不得露天堆放。 1 全部钢材必须进行喷砂除锈，达Sa2 级标准。 2 待干燥后立即刷环氧富锌底漆二底，漆膜厚度达80μm。 钢结构制作完成后，再刷环氧云铁中间漆，中间漆的膜厚应达100μm。后进行防火涂料处理。 钢结构的防火涂料施工，应经当地经消防部门和建筑师批准，并进行耐火试验选定。 用以同钢结构联结的钢构件，如预埋件等均需除锈后，按热镀锌处理，镀膜层的厚度达：Fc/Zn25级，厚度为85μm，并符合国家标准《金属复盖层、钢铁上的锌电镀层》GB/T9799的要求。 (四) 防结露设计： 由于某地处北纬地区，冬季室内外温差较大。幕墙选用中空玻璃，有效降低幕墙内外温差。同时铝型材增设断桥，从而防止结露生成。 ... .. 6.7.6幕墙的清洗 幕墙清洗是一项重要的工作，幕墙清洗方案和清洗机具的确定，要在建设单位领导下，以主体设计单位为主，综合定案，加以解决。 幕墙清洗设备的供应是专业公司提供的，设备种类多，性能各异。使用和管理的要求各不相同，我们介绍几种设备供建设单位参考。 幕墙施工企业在交工前将对幕墙进行一次全面清洗，并在保修期内，定期进行清洗和维护，并向建设单位提供清洗手册和维护的管理方法。 本工程中主要分部分项工程包括铝合金玻璃幕墙施工方法、铝板幕墙施工方法。 6.7.7幕墙的施工技术方案 (一) 预埋件的埋设 幕墙的预埋件埋放在幕墙施工质量上面至关重要，所以在业主和设计院确定立面分格时，需要进行预埋件的设计，其中包括埋件的埋放位置设计和埋件的整体设计。所以，预埋件的埋放需要幕墙单位监督埋件的预埋工作。 预埋件应在土建施工时埋设,根据预埋件施工图进行施工,幕墙施工前按照该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校对,一般允许尺寸偏差为±20mm以内，在预埋时尤其注意混凝土填充震动引起的水平方向偏移。可预先用铁丝将其与混凝土中的钢筋捆扎，使之得以解决。 (二) 幕墙工程开工时机 幕墙是最早外立面装饰工程，一般应在主体结构封顶后、二次装修开始之前进行施工安装，以尽可能减少对幕墙的损坏和污染。为避免施工过程中损坏己安装的幕墙，应采取足够的防护措施。 (三) 安装前的准备工作 安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房； 安排好水、电供应和起重设备； 检查脚手架或吊般的安装情况； 检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补求措施； 检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补求措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm (四) 测量放线 由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体己完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计人员作出设计更改。测量放线要与主体结构的测量网相配合，以主体结构的基线为准，翻出幕墙的平面基准线和标高的基准线。除用常规的经纬仪和水准仪来测量放线外，现在施工现场更多采用更先进的带激光的测量仪器。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应 ... .. 在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据本工程首层设置的原基准点，基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，铅垂仪，以土0.8㎜的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、中间层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 (五) 竖梁（立柱）安装 竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占据极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。 立柱一般为坚向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2m以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。 立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰连和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。 (六) 横梁安装 横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。 立柱龙骨安装完毕后，对立柱上安装横料的角码进行安装，安装铝角码时要注意，在铝角码未紧之前，让铝角码的上部受一点力，让每个铝角码相对处在受力状态，实际上是消除配合上的间隙。铝角码安装的高差应小于1㎜。 横梁的安装应由上往下装，横料就位后用螺钉锁住，水平仪跟踪检查高低差不得大于1㎜。 安排技术水平高、操作熟练的技术工人进行安装，整个平面依据角位来定位。 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，应安装牢固，接缝严密； 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度≤35米时，不大于5㎜；＞35米时，不大于7㎜。 安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。 (七) 玻璃板块安装 玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃， ... .. 安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100㎜。 1）施工准备 由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4～5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排场进行清理并调整排栅满足安装要求。 2）初安装 根据设计图纸要求，对所有玻璃板块进行编号，编好后进行初安装，不进行最后的固定，如果局部有较大误差，初安装时需要进行调整到位。 3）调整 玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，高速的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。 4）固定 玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。 5）装排烟窗 按图纸要求安装排烟窗，并配合其他单位安装排烟窗电动排烟装置。 6）验收 每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中。 7）注耐候密封胶 玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。玻璃板块或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。 8）塞焊胶带 为密封和防震，在玻璃与铝框之间填镶了氯丁橡胶条，为使牛腿（角码）与幕墙之间达到柔性连结，起防震作用，所以在两者之间垫上防震橡胶垫。在施工时，幕墙单元位置校正后，用螺栓固定，然后将牛腿与埋件焊牢。幕墙与幕墙之间的间隙，用两种专用胶带（即V型和W型橡胶带）封闭。胶带两侧为圆形槽，槽内用一条Φ6㎜圆胶棍将胶带与铝框固定，施工时用人工使滚轮将其塞入幕墙铝框架槽内。 胶带遇有垂直和水平接口时，可用专用热压胶带电炉将胶带加后压为一体。 塞圆形胶棍时，为了润滑，可用喷壶在胶带上喷硅油（冬季）或洗衣粉（夏季），作为润滑剂。全部塞胶带和热压接口工作基本是在室内作业，但遇有无窗口墙面（如建筑物的内、外拐角处），则需在室外乘电动吊篮进行。全部胶条、胶带 ... .. 的塞入和热压接工作应细致、周到，不得遗漏，否则将达不到良好的防雨、防水、防风及密闭性能的要求。 9）清洁收尾 清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装己完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。 铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若己产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净。若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决 玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洗。 在清洁全过程中注意成品保护。 幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等形象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。 施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。 幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。 清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用，中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 6.7.8幕墙四性试验 (一) 试验检测项目 玻璃幕墙物理性能检测； 硅酮密封胶相溶性能及粘着性能检测； 后植化学锚栓抗拔试验； 硅酮结构密封胶与铝型材相溶性能检测； 幕墙耐撞击性能试验； 钢材物理性能检测； 型材物理性能检测； 玻璃的性能试验；包括玻璃粘接强度试验，玻璃力学热工性能试验，玻璃与连接强度试验，玻璃胶抗老化试验； 锚固件的拉拔强度试验； 避地接地电阻的测试； 膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔力检测； 单元板块安装后的现场淋水试验。 (二) 膨胀螺栓（化学锚栓）现场抗拔试验 1）试验方式 按设计各种埋件受力特点，在现场取一定数量的膨胀螺栓（或化学锚栓）在不同标号砼中作抗拔试验。 2）试验地点 工地现场，按照国家相关标准和规范对已经施工完毕的膨胀螺栓（或化学锚栓）抽取一定的组数受力性能进行检测。 3）试验目的 检验膨胀螺栓（或化学锚栓）的抗拔及抗剪强度是否达到设计要求。 ... .. 4）试验要求 根据幕墙构件受力特点，膨胀螺栓（化学锚栓）主要承受剪切力和抗拔力，一般要求承受抗拔力的膨胀螺栓（或化学锚栓）进行现场试验。试验分两级，即自检和由质量监督机构抽检。自检由施工单位报请监理工程师监督进行，自检数量可为螺栓总量的5%，试验抗拔力为设计值的1.5倍；质量监督机构抽检由具有省级以上资质的检测机构进行，抽检数量一般每种型号取一组即三根，检测荷载取设计值的2.5倍或直接进行破坏性试验，破坏试验结果应不小于设计荷载的2.5倍。 (三) 玻璃幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试 1）试验材料 将在合同签订后一个月内准备所有幕墙试验所需的材料待业主最终批准试验方案后，将在一个星期内完成全部所订试验材料的确认并通知供应商开始生产。 试验单元模型根据幕墙设计方案选取。所选单元尺寸大小应能反应该部分幕墙玻璃与固定系统结构特征，并能测定按规范要求的所有性能。 试验模型安装完毕且周边密封完成，再按规定经过养护后，才可以实施模型试验。实验之前，所有参加试验的人员必须按照规定的时间到达试验现场。参加试验的人员中，至少应有一人具备见证人的资格。 试验完毕后，下列试验文件由提交业主及监理公司报批： 全套试验图纸； 全套试验报告。 2）试验要求 试验内容 本幕墙工程的性能试验包括下列内容： 气密性能试验 水密性能试验 风压变形性能试验 试验顺序 本幕墙工程的试验步骤按下列顺序进行： 气密性能试验 水密性能试验 风压变形性能试验（按规定做到100%标准风压值） 6.8给排水工程施工方案 6.8.1工程范围及内容 (一) 施工内容 本工程主要有给排水、消防、喷淋和空调水系统管道。 给排水有室内外给水系统、废水、污水、雨水系统和人防给排水管；消防有自动喷淋系统、消火栓系统；空调循环供、回水系统。 (二) 管道主要用材是 水管按常规支管采用不锈钢管法兰连接、PP-R管热熔连接，埋地管采用给水铸铁管、埋地加筋塑料管。 雨、污、废水管采用UPVC塑料排水管，排出总横管即汇总管采用柔性接口 ... .. 离心铸铁排水管。 消防空调水管:DN≥100采用无缝钢管，二次镀锌，卡箍连接;DN<100采用镀锌钢管，丝扣连接。 消防、人防、污水集水坑的潜水泵排出管采用镀锌钢管。 管道保温：按设计要求保温。 (三) 防腐油漆： 防腐应符合设计要求，防腐油漆要求保证质量。埋地钢塑管、镀锌管采用镀沥青漆防腐处理。不镀锌钢管在表面除锈干净后，刷防锈底漆两遍，金属支吊架在表面除锈干净后刷防锈底漆、色漆两遍。 (四) 施工准备 组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。 物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将需先用的材料(设备)及时供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。 熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。 (五) 施工技术要求 本工程室内管道安装严格按照GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。 管道安装一般要求： 工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。 管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口)，应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。 管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的1O％。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。 直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持钢管平直度； DN≤100mm时，每10m小于5mm； DN＞100mm时，每10m不大于10mm。 管道穿过地下或地下构筑物外墙时，应采用防水套管，防水套管应严格按图形要求加工，严禁漏水。管道穿过其它楼板或墙壁时，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管，长度根据穿墙厚度而定，一般为墙厚加40mm，其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时、应考虑管道保温层厚度，套管和保温层之间用油麻丝填实，严禁漏水。 穿梁预留孔(套管)预留(埋)时，一般应保持与梁垂直。 管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执 ... .. 行，承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度，必要时，应与监理联系，采取补强措施。 钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。 管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。 焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。 焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。 壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。 管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰的衬垫不得入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面衬垫，连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得大于螺栓直径的1／2。 管道支、吊、托架的安装应符合以下规定： 管道支吊架的最大跨距不应超过下表数值： 公称直径 不保距离（m） 温 保温 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 3.5 4.0 4.5 5.0 7.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 位置应正确，埋设应牢固。 固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，较大管子支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺，应设导向限位板膨胀移动间隙。干管转弯双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。 无冷热伸缩的管道吊架，吊杆应垂直于管子轴线，有冷热伸缩的管道吊杆，应向伸缩反方向偏移。 固定在建(构)筑物的管道支、吊架不得影响结构的安全。 设备接口上的第一个管道支(托、吊)架，应保证设备不荷重，考虑检修方便。 高、低温管的隔热木托板根据成排管线的管径大小制作木托，木托应经防腐处理。其中高温管经过木托时应留有缠绕石棉绳的余量，管托的高度应与保温层厚度一致。 空调水管支吊架参照有关国标制作，支架位置应符合工艺要求，必须安全可靠，并做除锈刷漆防腐处理。 阀门应有质量保证书和合格证。阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，安装前应做好试压检查，不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。 钢管弯头应符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯头角度应一致，要求整齐美观。 立管安装 立管暗装在竖井内时，应在管井内预埋铁(件)上安装卡件、支架，并以固定。 ... .. 立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。 明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。 分层干支管安装。 分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。 分层干支管在吊顶内安装时要考虑吊顶标高，应在墙上面标出吊顶标高和管底标高，以及支架位置线。 分层干支管安装应在吊顶龙骨安装前完毕，留出喷洒头，支管的接口应加丝堵。 管道的坡度和坡向应严格按设计要求施工，保证排气、排污和泄水要求。 排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接，应采用450三通或450四通和900的吸水三通、四通，立管与排出管端部的连接宜采用2³450或R≥4Ф的900弯头。 排水管上的检查口、清扫口的安装要符合设计和规范要求、应便于操作。检修门应安装严密，防止渗漏。阻火圈的安装要符合设计和规范的要求。 管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求，水压试验应有监理参加，先灌水，放气，灌满后关上放气阀进行升压，升压要缓慢，放气要注意安全，降压也应缓慢，当压力降至零Mpa时，应充分打开放空阀，放水也要慢，防止管道系统产生负压破坏。及时做好试压、冲洗和隐蔽工程验收记录，压力试验应符合设计和规范要求。 注意与风道、电管、装饰的标高关系。 自动放空阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备，容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除(管路临时接通)或隔离(旁通)处理。 管路系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止超压事故。 伸缩(补偿)器的安装位置必须严格按图纸要求安装对应进行预拉伸(或压缩)处理。确保固定支架(座)的强度和安装位置正确，自然补偿端要留有充足的移动余量，并注意方向。 管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改，以确保系统的水力、热力平衡。 冷却水系统开始投入运行前，应做好预冷工作，应缓慢降低介质温度，并注意检查固定支架(座)的强度和滑动支架(座)、自然补偿端的位移和补偿器的作用。 膨胀管上不得有任何阀门，保证畅通。 膨胀水箱的高度应严格符合设计要求，膨胀水管与系统的连接处(集水器)不得任意变更。 混凝土水箱(水池)管接口必须严格操作，防止渗漏。 管道安装一般原则是有压让无压，小管让大管，常温管道让冷（热）管道。 风机盘管与干管的连接应考虑干管的膨胀位移补偿，其凝水管的坡度和坡向要严格按要求施工，保证自然排水通畅。 ... .. 6.8.2给水管道安装施工程序 (一) PP-R管施工 本工程生活给水管采用PP-R管，定货时应参照有关标准进行验收。管材、配件应由同一厂家供应。 1) 施工人员应经过建筑给水管道安装的施工培训。 2) 提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3) 不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或 复检。 4) 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、 摔、压、拖。 5) 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射， 注意防火安全，距离热源不得小于1m。 6) 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1．5m，管件 应逐层码堆，不宜叠得过高。 7) 热熔时采用专用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。 ... .. 熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，必须具有抗粘附的涂层 8) 用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管 件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。 9) 热熔连接应按下列步骤进行： a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺； c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。 e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置； f.连接时，无旋转地把管端导人加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)； g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 10) 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管 卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 横管支吊架的间距不得大于下表 PP-R管管道横官的支撑间距（mm） 公称外径 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 11) 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受 力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 12) PP-R管试验压力，按设计要求。 13) 管道水压试验应符合下列规定： 横管 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 嵌墙管 1200 1500 压力检测开始前，所有接部位必须完全冷却。正常情况下，规定最后一个熔接过程结束24小时后才能进行压力试验。 ... .. 水压试验之前，管道应固定，接头须明露； 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查； 加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.1MPa； 至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa； 在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 14) 管道安装时，不得有轴向扭曲。 15) 水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。 16) 塑料管与金属管配件螺接：注射成型的螺纹塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料 管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若塑料管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带，不宜使用麻丝室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 17) 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越 屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。 (二) 不锈钢管施工 1、不锈钢管的切割 不锈钢管在连接施工前对内外管口做修整甚至倒角处理还是尤为重要的，修去毛刺并确保管口周向匀称。专业不锈钢管修边器采用高强度硬质合金钢材料，特殊多刀刃切削设计，内外管口修边一体化锥体设计。在施工中，操作人员可专业而又便捷地进行不锈钢管口修整，安全高效。严禁采用任何会产生高温的修边手段（诸如砂轮锯）修整不锈钢管口。在使用锉刀或3刀刃修边器修整不锈钢管时，要注意操作力度和速度，避免破坏管口。原则上不推荐使用非专业不锈钢管修边器。 2、不锈钢管施工特点 薄壁不锈钢管材外观有美观柔和的金属光泽，耐腐蚀性强，安装后不必再进行刷防腐漆等工序，简化了施工工序，且暗装和明装都适合。其强度和抗老化性能又优于塑料管材。适用于建筑的饮用水、给水管道。 连接方式简便，施工速度快。管道安装采用的电动液压环压连接方式，是目前国内先进的管道连接方式。具有设备简单、操作方便、施工速度快、接口质量易于保证等优点。 节能环保效益明显。薄壁不锈钢管施工，基本无边角余料和建筑垃圾，电动液压工具基本无噪声，对环境影响小，节能减排方面效益明显。 3、薄壁不锈钢管卡压式连接安装技术 薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。 4、主要安装施工工艺 安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。 安装前准备工作： 结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大 ... .. 50～100 mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。 预制加工： 根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。 干管安装： (1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。 (2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。应满足表1的要求。然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3 mm。公称直径32～40时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4 MPa。 (3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。 (4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 (5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。 立管安装： 将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。 支管安装： 将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并设有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm处。 暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。 5、薄壁不锈钢管卡压式连接质量控制重点 薄壁不锈钢管卡压式连接： 1）管材下料截管后,对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的除毛刺器除去,若清除不彻底则插入时会割伤橡胶密封圈而造成漏水。 2）管子插入管件前须确认管件O型密封圈已安装管件端部的U形槽内,安装时严禁使用润滑油。 ... .. 3）管子必须垂直插入管件,若歪斜则易使O型密封圈割伤或脱落而造成漏水,插入长度必须符合表1的规定,否则会因管道插入不到位而造成连接不紧密出现渗漏。 4）卡压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧,工具钳口应与管子轴心线垂直,卡压压力必须符合要求。开始作业后凹槽部应咬紧管件,直至产生轻微振动才可结束。卡接后薄壁不锈钢管与管件承插部位卡成六边形,用量规检查其是否完好。 薄壁不锈钢管与丝扣件的连接： 薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等丝扣件的连接必须采用专用的薄壁不锈钢内外丝转换接头,严禁在水管上套丝。 6、暗敷管道的防腐 薄壁不锈钢管严禁直接接触水泥、水泥浆、砂浆和混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管,或在管外加设防护套管或外缠防腐胶带。 7、热水薄壁不锈钢管的热补偿 热水薄壁不锈钢管安装时,应按设计要求采取补偿管道的措施,公称直径 ≤25mm的管道可采用 自然 补偿或方形补偿,大管径管则可通过安装不锈钢伸缩节进行补偿。 8、直饮水薄壁不锈钢管道的消毒冲洗 饮用水薄壁不锈钢管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,应将消毒液倒入管道中静置24h。排空后再用饮用水冲洗。冲洗前应对系统内的仪表加以保护,并将有碍冲洗的节流阀、止回阀等管道附件拆除和妥善保管,待冲洗后复位。饮用水水质应达到现行标准《生活饮用水卫生标准》的要求。 9、管道支架的设置 按不同管径和要求设置管卡或吊架,埋设应平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损害管道表面。 10、薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m,热水管固定支架间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 11、金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡皮隔离,以免使不锈钢管受到腐蚀。 12、主管的钢支架用切割机下料,用台钻钻孔,严禁用气割割孔。 13、管卡型号规格必须与管材型号规格相匹配,严禁以大代小,管卡螺母必须配备平垫圈。 14、管道安装及管道和阀门位置应在允许偏差范围内。 15、薄壁不锈钢管施工产品保护 由于薄壁不锈钢管管材较簿,施工中应注意产品保护,明敷设的管道一般应待土建墙面粉刷层或贴面砖完成后进行安装,以防止管道被碰撞、砸伤,并在管道外壁包扎塑料薄膜,以防止明装管道被砂浆、混凝土、油漆等污染。 6.8.2排水管施工 (一) UPVC排水管安装 先按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐 ... .. 标，作出标记。按管道走向及各管路的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求。金属支承件应作防锈处理。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道和伸缩节，一般自下而上分层进行，先安装立管后安装横管，连续施工。 水平的UPVC排水管采用间距为1.5米左右的吊架支承，吊架用金属膨胀螺栓固定或配合土建预埋，垂直的采用间距为3M左右的夹环固定支撑，夹环用金属膨胀螺栓固定或配合土建预埋，吊架与夹环和UPVC管固定连接件必须采用UPVC管专用配件。 UPVC排水管安装允许偏差： 序号 检验项目 允许偏差 a.每1米高度不大于3mm 1 立管垂直度 b.5米内，全高不大于10mm c.5米以上，每5米不大于10mm，全高不大于30mm a.每1米长度不大于２mm 2 横管弯曲度 卫生器具的排水管口及横支管口的纵横坐标 横干管坡度 卫生设备接口标高 b.１０米以内，全长不大于８mm c.１０米以上，每１０米不大于８mm 3 4 5 单独器具不大于±１０mm 成排器具不大于±５mm 不得小于最小坡度 单独器具不大于±１０mm成排器具不大于±５mm 用水平尺或钢卷尺测量 用水平尺或钢卷尺测量 用钢卷尺测量 用水平尺、直尺和拉线测量 检验方法 挂线锤和用钢卷尺测量 排水系统按规定作通水试验，检查排水是否通畅，有无渗漏，合格后方可作隐蔽工程验收。 (二) 管道试压： 1) 给水管试验压力应符合设计要求，10分钟内压力下降不大于0.05Mpa，然后将压 力降至工作压力作外观检查，不漏为合格。 2) 消火栓管道试验压力应符合设计要求。 3) 自动喷水管道试验压力应符合设计要求，稳压30分钟自测无渗漏无变形压降小于 0.05Mpa为合格。 4) 空调水管道试验压力为工作压力的1.25倍。 5) 污废水立管注水高度不得低于底层地面高度，15分钟后液面不下降为合格。 6) 室内雨水管注水至最上部雨水斗，15分钟后液面不下降为合格。 7) 水箱、水池作灌水试验不渗漏为合格。 8) 压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟不渗漏为合格。 9) 水压试验的压力表应位于系统或试验部位的最低部位。 (三) 管道冲洗 1) 给水管道在系统运行前需用水冲洗，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到 出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。 2) 雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。 3) 室内消火栓系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前必须将室外给水管冲洗 干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。 ... .. 4) 室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净，其冲洗强度应达到最大设计流量。 5) 自动喷水系统按GB50261-96《自动喷水灭火系统施工验收规范》要求进行冲洗。 6.9强电电气施工方案 本专业施工内容包括供配电、防雷与接地、照明配电等。 6.9.1施工准备与施工工序： (一) 安装程序 1) 施工前准备 2) 配合土建预埋电气管道 3) 接地极安装，防雷接地利用基础钢筋网，与柱内主筋作引下线 4) 电气设备基础制定、电气支架、电缆梯架制定 5) 管内穿线、开关灯具安装 6) 电气设备安装 7) 电缆敷设 8) 校线、接线 9) 单机、单系统试车、试灯 10) 全系统试车 11) 交工验收 (二) 施工准备 1.2.1熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求。 1.2.2准备机具材料 1.2.3技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 1.2.4学习有关电气施工的技术规范。 1.2.5预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。 6.9.2强电部分施工方法： (一) 电气配管 1) 全部支路管线采用金属管暗敷。管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆， 电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。 2) 埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。 3) 电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管 径的10%。 4) 管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨 接。 5) 预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管 上的混凝土保护层不应小于15毫米。 6) 预埋管线较长、弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行。 (二) 管内穿线与电缆敷设 1) 管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工作完毕后进行。 2) 消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。 3) 放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。 ... .. 4) 不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。不同防火区的线路 不宜穿入同一根管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 5) 电缆敷设必须严格按照设计和规范需要进行。安装电缆及附件有产品合格证，施工人员 应对其规格、外观质量作检查，并做好必要的记录。消防事故照明干线应采用耐火电缆，支线采用阻燃电线。 6) 电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径应不小于电缆外径的1.5 倍，管口应做成喇叭形。进入强电井后电缆穿桥架沿坪（经支架）明敷；施工完毕后，各层楼板应用防火材料封堵（严禁用水泥沙浆封堵）。同一桥架内敷设的双路电源线路，应在桥架两侧敷设，中间加防火隔板。 7) 应急照明线路穿管后应敷设在非燃烧体内，其保护层厚度不小于30mm。 8) 电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，固定牢固，并在适当部位挂电缆标志牌，以利安 装、维护和检修。 9) 低压线路装置完工后，接电前用500V-1000V兆欧表测试线路绝缘电阻，阻值应符合要 求。 (三) 桥架与母线的安装 1) 线槽与母线的安装按国家标准86SD169及生产厂的安装祥图安装，线槽支架间距不得大于2米，桥架与线槽外敷设一根镀锌扁钢地线，与各配电间地线接通。 2) 封闭式母线到达现场后应及时进行外观检查。母线的各段应标志清晰、 附件齐全、外壳无变形、内部无损伤。 3) 安装前，应检查产品合格证、附件及技术文件是否齐全。 4) 悬挂安装的母线吊架应有调整螺栓，固定点距离不得大于2米。支座必 须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外的纵向间隙应分配均匀。 5) 各段母线的外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。 6) 母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母 线与外壳应对准，连接后不应使母线与外壳受到机械应力。 7) 不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳 上不得进行其他作业，外壳内的绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。 1) 2.3.8所有支吊架全部进行预埋、敷设、严格进行打孔。 (四) 二次回路配线 2.4.1一次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备文件型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。 2.4.2接线前根据图线编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。 2.4.3导线不得有损伤，线头弯成圆圈的方面应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间应用垫圈。 2.4.4二次回路配线宜采用截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，导线中间不应有接头。 2.4.5接线完毕应认真检查，为配合模拟试验作好准备。 (五) 防雷与接地 避雷引下线利用结构梁内主筋、接地极结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷 ... .. 接地和电气保护接地合用接地极，实测接地电阻不大于1欧姆，屋顶设避雷网作防雷保护，钢结构件与防雷接地接通作避雷引下线。所有突出屋面的金属管道及设备均需与屋面避雷网焊接连通。 1) 屋面闪接器，与引下线之间的连接采用焊接。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度， 不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。 2) 避雷引下线及主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度不得小于15m。 3) 屋面所有的金属物均与避雷带可靠联接，屋面设备配电线路前端均设置等电压保护器， 防止雷电波侵入。 (六) 电气设备接地 1) 低压配电系统中性线接地，接地形式为TN-S。 2) 电气设备的工作接地，按设计要求施工，电气装置正常非带电的金属外壳，采用接地或 接零，按设计要求施工。 3) 建筑物每一电源进线都应作总等电位联接，各个总等电位联接端子极应互相连通。 4) 接地装置采用镀锌钢材。 5) 在接地引向建筑物的入口处，应刷白色底漆，并标以黑色记号。 6) 隐蔽部分应在复盖土回填前，会同有关部门做好中间验收。 (七) 本工程每层电气竖井设置等电位联接线，各层在正常情况下不带电的金属器件均须与 等电位联接线可靠联接，电子设备功能采用联合接地体。 1) 为建筑物防雷和电子信息设备防瞬态过电压及干扰，应进行等电位安装，以消除建筑物 外径电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害。 2) 等电位安装是通过进线配电箱近旁的总等电位联结端子板（接地母排）将下列导电部分 互相连通： 进线导电箱的PE(PEN)母排。 公用设施的金属管道（给排水、热力、煤气、油等金属管道） 建筑物金属结构。 人工接地及接地极引线。 每一电源进线。 3) 辅助等电位安装 本工程水池以及TN系统同一配电箱供给固定式和移动式两种电气设备等场所对防电击应给予特殊满足，须进行辅助等电位安装。辅助等电位安装是将两导电部分用导线直接作等位连接。 4) 等电位连接内各导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情 况。当等电位连接采用不同材质的导体连接时可采用压接法，压接处应进行热搪锡处理。 5) 等电位连接导通性测试 6) 等电位连接安装完毕后应进行导通性测试，测试电源采用空载电压为4-24V的直流电 源（也可交流电源）测试电流不应小于0.2A。当测得等电位连接端子板与等电位连接范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω可认为等电位连接有效，在投入使用后也应定期作测试。 6.9.3开关灯具的安装 1) 开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕，管内穿线已完工，并做好了绝缘检 测记录之后。土建的墙面内装修和吊顶将完成的情况下进行。 2) 在土建装修前先检查线盒的高度尺寸以及并排线盒的偏差尺寸是否符合规范要求，否则 ... .. 应作出修整，装开关插座盖前应清理线盒内的灰尘杂物，清理螺钉孔。 3) 开关安装高度应符合设计和规范要求，一般距地1.3m，成排高低差不大于2mm。安装 时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖推入盒内，对正盒眼，用螺钉固定，固定时先要保持面板的端正，与墙齐平，两螺钉对称均匀拧入，开关的上下方向不要搞错。同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。 4) 灯具安装应牢固。成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。吊顶内嵌入 式灯具的一段管线必须采用镀锌金属软管。 5) 应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。 6.9.4电气调试 (一) 电气调试依据 电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求和国家规范。 (二) 变配电室向各系统配电柜送电。 各层照明、动力柜、箱，所有空调、消防、生活给排水、动力、电梯等电源柜受电。电缆线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧。送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。 注意事项： 送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道口张贴安民告示：大楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。 送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。 所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。 送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。 各配电柜带电后均应挂上带电标志牌。 调试程序 参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。 清理照明配电箱内尘埃，紧固各接地端。 用500V兆欧表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证。 利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作。开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。 拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱，关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用钳形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分路开关脱机电流值。 照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，风机盘管正常出风，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。 注意事项： 凡参加调试人员均应做好安全保护。 严格防止线电压送进单机回路。 ... .. 试灯中用的配电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。 调试结束后应切断电源。 (三) 动力系统调试 检查 检查配电柜及电机接地使之符合要求，检查机械与电机功率是否相配，电机铭牌功率电流是否符合原设计。配电柜保护元件配置与电机容量是否适合。 清理配电柜内尘埃并紧固一、二次回路接线桩桩头及端子。 用500V兆欧表检查线路及电机绝缘。要求大于0.5兆欧，100KW以上消防泵电机要求用双臂测绕组直流电阻，其不平衡度不大于2%，并做好记录，若电机绝缘达不到要求，则应进行干燥处理。 用万用表测量三相进线电压应满足380V±5%要求。 检查各系统的外部，远端控制及联锁联动线路的接线正确与否，有否遗漏。 关掉主电源开关，单独给二次回路送电，检查调整控制回路，模拟动作；手动、自动、联动，使控制柜内工作正常，逻辑正确，然后接进外控制联动线，在远端模拟外控及联动的外部各种条件，检查其动作是否符合设计要求。以及动作信号发出给总控台是否正确。 用手盘动电机机械轴器，要求无卡阻现象，保证电机运转正常。按电机铭牌电流乘以1.1-1.35倍，整定热保护元件。 通电点动电机，其运转方向与机械标定方向是否一致，否则调换主回路相序，然后正式通电试运行，用钳形表检查三相平衡电流及单相运转电流，要求平衡且小于铭牌值，并做好记录。 连续运转两小时，每隔15分钟检测记录一次。电机运转电流及温升，若超过铭牌，则应立即停机检查并处理。 联上机械联轴器配合设备、管道等其他专业人员按各系统动作要求，负荷试运行，并定时检测电流及温升，均不应超过铭牌数值。 所有系统电机运行正常。各类联动控制功能达到设计要求。 检查电机绝缘大于0.5兆欧。 试验控制使其工作正常符合设计要求。 通电运行电流温升符合铭牌要求，连续运转2小时无异常。 注意事项： 所有参加人员均应做好绝缘保护（穿绝缘鞋）。 通电的配电控制箱上均应挂牌告示，并指定人员操作。 检查线路电机及其他带电元件时均要有电源的明显断开点并用验电器验明无电方可操作。（注意有些柜的控制电源与主电源分开控制）。配电柜要专人看管，挂牌告示：“有人操作严禁合闸”。 (四) 安全注意事项 严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规程有关的规定。 施工中所用的灯、电动工具使用后，应特别注意电源，必须切断。 使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，零线不准经过开关及熔断器。 工地应使用本公司统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电的配置与接线。 施工用电缆及电源线应架空妥善固定，防止压破绝缘层，造成人身触电事故。 ... .. 6.10消防施工方案 6.10.1消防系统施工前，应具备条件： 1.应具备设备布置平面图、接线图、安装图以及其他必要的文件。消防系统施工应按设计图纸进行，不得随意更改。消防设施应向专业经销部门采购，质量必须符合要求。并应具有消防检验合格证、质保单。 2.施工单位应具备消防施工相应级别的安装许可证。 3.项目经理应具有消防项目经理资格证书。 6.10.2消防供水系统安装 消防供水系统包括管道、消火栓、泵及其它阀门、消防箱及供水池等。 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割，当需焊、割时，应点焊后拆下管道进行焊接（或采取必要措施），防止焊渣、氧化铁进入泵内。 消防水泵的安装：应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表并宜安装检查和试水用的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀，安装压力表时应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管上的控制阀不应采用蝶阀，直径不小于水泵吸水口直径。 泵成排安装时其阀门手轮标高一致，配管排列整齐。 6.10.3管网及系统安装 管网安装前、管子应校直，清除内部杂物。 管网安装，当管子DN<100mm时采用镀锌钢管螺纹连接，当DN≥100mm采用无缝钢管，二次镀锌，卡箍连接。 管螺纹连接时密封填料应均匀附在管道螺纹部份，拧紧螺纹时不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理干净，外露丝扣进行防腐处理。 管道的焊接应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。 管道支架、 吊架、防晃支架安装型式尺寸应符合设计要求，安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，喷头与支架，吊架的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，管道改变方向时应增设防晃支架。防晃支架距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。 管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。 6.10.4自动喷淋灭火系统试压和冲洗 管网安装完毕后应对其冲洗 并按设计要求进行强度试验、严密性试验。 1.系统试压 系统试压前编制试压方案并经批准，对不能与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳。并作出明显标 ... .. 记，试压过程中刚出现泄漏应放空管网中的介质消除缺陷后重新再试。当系统设计压力小于等于1.0Mpa时，水压试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa，当系统工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。 水压强度试验的测试与应设在系统管网的最低点，缓慢升压达到试验压力后30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降下大于0.05Mpa为合格，，填写水压试验记录。 2系统冲洗 管网的冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内，先地下，后地上，室内部份的冲洗 应按配水干管配水管，配水 支管的顺序进行。 冲洗前应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除冲洗 结束后及时复位。 冲洗直径大于100mm的管道时应对焊缝，死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 冲洗合格及时填写冲洗记录。 3 严密性试验 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。 安装结束至试车间隔时间较长时应作好临时防护措施。 机组供回水管侧留有可检测距离，管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。 安装配合冷冻机供货商作好调试工作。 ... .. 第七章 质量、安全生产保证措施 7.1 工程质量保证措施 2002年3月1日我国将全面施行建筑工程施工质量验收14项系列规范，与此相应的“施工及验收规范”和“质量检验评定标准”同时废止。系列规范是加强建筑工程法制建设的重要组成部分，它不仅适应了我国加入WTO后的市场经济，而且影响我国建设工程施工组织方式和质量监管工作。新的系列规范强调了涉及本工程建设活动各方责任主体，使得各方在建设活动中按照标准规范来执行，达到保障工程质量的目的。 为此，我总承包方将在认真学习好新的系列规范上，做好质量保证体系的建立，认真履行好总承包方的责职，与涉及本工程建设活动各方共同努力，质量验收合格率100%，确保“区优质结构”。 7.1.1建立工程质量保证体系 (一) 建立工程质量保证体系 本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行“创优夺杯”目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。 (二) 质量体系构成框图 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。 ... .. 对投入产品的控制 施工及安装工艺的控制 对产出品的控制 施工项目质量控制 单位工程 安装工程施 工 项 目 分部工程质量控制 建筑工程分项工程质量控制 工序质量控制 整个建设项目质量控制 设备工身 现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。 ... .. 7.2 加强施工过程质量管理 (一) 施工图纸会审管理办法 （1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。 （2）由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。 （3）在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。 （4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。 (二) 设计变更管理办法 （1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。 （2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。 （3）对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。 (三) 施工组织设计管理办法 （1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。 （2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。 （3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。 （4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。 (四) 技术交底制度 （1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 （2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。 （3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。 （4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。 （5）各项技术交底均要做好书面记录。 (五) 现场质量检查 （1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。 （2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。 （3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。 （4）质量检查依据及检测设备见下表。 分项工程名称 检查内容 基底土质、验槽记录、取样试验、外形尺寸及标高等。 验评标准及规范 ＧＢＪ３０１—8 8； ＧＢＪ２０１—８３； 设计图纸等。 检查工具 水准仪； 经纬仪； 圈尺、靠尺、塞尺 土 方 ... .. ＧＢＪ３０１—８８； 模 板 模板尺寸、强度、刚度、稳定性、接缝、隔离措施等 ＧＢ５０２０４—９２； 设计图纸等。 钢筋及焊接合格证，试验报告，钢筋外钢 筋 观质量、规格、形状、尺寸、间距、锚固、接头设置等 ＧＢＪ３０１－８８；ＧＢ５０２０４－９２；ＪＧＪ１８－９６；设计图纸等。 ＧＢＪ３０１－８８；ＧＢ５０２０４－９２；ＧＢＪ１０７－８７设计图纸等。 ＧＢＪ３０１－８８； 百格网，钢尺；经纬仪；ＧＢＪ50203-98； 设计图纸等。 ＧＢＪ３０１－８８；ＧＢ５０２０９－９５；设计图纸等； 水准仪；托线板；线坠；靠尺；塞尺等 水准仪；经纬仪；钢尺；托线板；塞尺；线坠等 钢尺； 游标卡尺 水准仪；经纬仪；钢尺；麻线、托线板、塞尺 水泥、砂、石、水按规定试验、混凝土混凝土 配合比、计量、搅拌、振捣、养护、施工缝、试块等。 砖合格证试验：砂浆试验、配合比、砌砌 砖 体的饱满度、接搓、错缝、拉结筋、平整度，垂直度构造柱等。 地面与楼地面 各种面层材质、强度（配合比）、密实度、各层的粘合情况、泛水渗水等检查。 小榔头；靠尺；塞尺；麻线； 抹灰砂浆配合比、抹灰层与基体间粘结；ＧＢＪ３０１－８８；墙面抹灰 接槎处平整度、滴水线、墙面的横平竖直等。 ＪＧＪ７３－９１； 设计图纸等； ＧＢＪ３０１－８８； ＪＧＪ７３－９１； 设计图纸等； ＧＢＪ３０１－８８； ＪＧＪ７３－９１： 设计图纸等； ＧＢＪ３０１－８８； 屋面工程 找平层、保温层、防水层、隔热层等 ＧB 50207－９4： 设计图纸等； 小榔头； 靠尺；托线板；塞尺； 油漆刷浆 材料品种同设计样品比较;面层光泽度、颜色、分色线等。 观察及手轻摸检查； 门窗安装 窗框牢固性、安装位置、开启方向、框与墙间的保温材料、预埋件、小五金等； 直尺；塞尺；圈尺；托线板100Ｎ弹簧秤等; 靠尺； 卷尺； 塞尺等。 ... .. 主要检测工具一览表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 仪器名称(型号) T2经纬仪 B1精密水准仪 水平尺 游标卡尺 楔形塞尺 水平靠尺 吊线靠尺 兆欧表 接地电阻测试仪 试电笔 5m钢卷尺 30m钢卷尺 50m钢卷尺 小锤 放大镜 百格网 100N弹簧秤 单 位 台 台 根 把 把 把 把 只 只 支 把 把 把 把 把 把 把 数 量 1 1 2 1 5 3 3 1 1 5 10 2 2 5 1 3 2 (六) 隐蔽工程验收与技术复核 （1） 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。 （2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。 （3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。 (七) 三级检查和工序交接检查 （1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。 （2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。 （3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。 (八) 分项（工序）样板制 （1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。 （2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如 ... .. 合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。 （3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。 (九) 施工部位挂牌制 （1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。 （2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。 (十) QC小组活动管理 （1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。 （2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。 （3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行P.D.C.A循环，开展全面质量管理活动。 （4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。 (十一) 作业人员素质管理 （1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。 （2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。 （3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。 （4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。 (十二) 原材料质量管理 （1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。 （2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。 （3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 （4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。 （5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。 （6）二次精装修材料品种肯定较多，如花岗石、地砖、石膏板、塑铝板等高档装饰材料。目前装饰市场上，对名牌建筑产品的假冒产品较多，造成鱼目混珠。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。 （7）原材料进场后必须挂牌标识。 ... .. (十三) 设备管理 （1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。 （2）采用先进的施工机械来投入施工。 （3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机监督系统，提高机械设备使用水平。 （4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。 （5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。 (十四) 计量管理 （1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。 （2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。 （3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。 (十五) 专业分包工程质量管理 （1）首先向专业分包施工单位交底本工程总的质量目标，提供其所需要的标高、定位点、线等技术资料，审查分项工程的施工方案。 （2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。做好分包工程完工后的填补与修复工作。 （3）把好材料、设备质量检验验收关。 （4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。 (十六) 技术资料及竣工图管理 根据我们创优质工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派曾担任获＂鲁班奖＂工程的专职资料员负责本工程的技术资料管理，以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。 （1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。 （2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公 司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并按“鲁班奖”评审要求装订成册。 （3）竣工图的绘制应与工程进度同步。 （4）专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。 7.2.1发挥总承包管理对结构、粗装饰创优特色 (一) 柱、梁模板施工 柱梁支模采用九夹板施工，由于表面平整，模板尺寸大，容易加工等特点，结构的平整度、垂直度、断面尺寸均较易控制，但柱、梁的阳角上渗漏浆现象时有发生，使其感观上不甚理想。为提高柱、梁阳角部位的感观质量，我们在施工 ... .. 中摸索出了二种方法。一是在角上设置10³20mm海棉条防止漏浆，如图所示。二是改变角部的拼模方法，使其不产生漏浆现象，以图所示。通过实践，第二种方法较为方便，可操作性强，效果也较为理想。 (二) 梁、柱节点处理 结构除了内在质量外，外观质量的关键要看梁、柱节点这一细部质量是否处理好，这也是创优质结构的重要一环。同时梁、柱节点的质量问题也是施工操作中的一大通病。为消除这一弊端，我们采取以下措施，以提高节点结构质量。 鉴于这一节点的质量问题大都是由于在该部位模板拼装整体性差，东凑西拼所引起的，故在拼摸前，不仅要画出整个系统的拼模图，而且要根据每个不同的节点尺寸，画出节点拼装图，明确做法，特别要强调梁、柱交接处模板一次性到位，不得留有空隙待后来修补塞缝。虽然采取的措施没有较多的技术含量，但效果却相当可观，实践证明是行之有效的。 (三) 砖砌体施工及构造柱、圈梁的连接 ①．砖砌体施工 除了严格按新规范施工操作外，我们从施工实践中积累了一些较好的做法： 砌筑砖墙时，随砌随勾缝，对墙体的缝隙作过处理，使其墙体感观质量大大提高。 墙体上部与梁板交接处斜砖排列整齐，局部用机械切割，中部梯形及二边三角形空隙处采用定制的混凝土预制块，使其看上去经过专门处理。 在墙体上安装预埋管线，应先用切割机进行切割处理，再用专用工具凿缝。 门过梁上往往有安装预埋的开关管线，为防止在过梁上凿槽，在预制过梁时，在适当的部位预留孔槽，方便走线。 ②．砖砌体与构造柱、圈梁连接 墙体与构造柱、圈梁的连接在施工中往往不受重视，从而造成了墙体整体质量不美观。为保证这一节点观感质量，拼模前，在墙体预留的马牙叉及圈梁底部沿周边粘贴海棉条，以确保在浇捣混凝土时不漏浆，使成型后的墙柱连接处轮廓分明，清晰美观。 7.2.2 应用新技术，提高施工科技含量 建筑工程要争取创优质工程，不仅要求工程设计、施工质量优良，而且对新技术、新材料的应用也提出了很高的要求。新技术、新材料的应用，既可促进质量提高，同时又是争取创奖的一个必不可少的条件。结合建设部要求推广应用的十项新技术和工程特点，我公司将在本工程施工中推广应用以下新技术和新材料： （1）采用混凝土泵送技术。使混凝土走向机械化、自动化生产。混凝土通过混凝土输送泵，将混凝土直接送达浇捣作业面部位。 （2）在混凝土中分别掺加粉煤灰，UEA微膨胀剂及早强剂。 （3）水平钢筋采用闪光对焊，竖向粗直径钢筋采用电渣压力焊技术。先进的钢筋连接技术对于加快进度、保证质量、降低成本具有十分重要的作用。 （4）某地区的土质及地下水对深基坑施工很不利，土层渗透系数大，地下室深基开挖采用围护和井点降水技术措施。 (5) 采用预SMW工法施工技术。 （6）结构施工均采用胶合板为面板的模板，施工表面质量光滑平整。 （7）屋面采用高分子防水卷材和pvc防水卷材，并采用先进的倒置式施工方 ... .. 法。 （8）屋面天窗部位钢结构施工技术。 （9）现代化管理体系和计算机管理技术。项目部配备电脑、打印机、复印机和有关软件（如梦龙系统项目集成管理软件、神机妙算工程预决算系列软件、用友财务管理软件等），并与公司总部的电脑系统联网。对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理等进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的作用。 （10）运用电子监控手段动态控制施工过程。在工程最高点──主楼塔吊的顶部安装一台摄像机，随时掌握施工作业面的实际进度情况。施工电梯内均安置小型摄像机。 7.2.3 切实做好质量保修工作 我们认为，一个工程的质量好坏、得奖与否固然反映了一个公司的品牌，但是，回访保修工作更能体现一个公司的信誉和素质。 我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，将在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。 我们把搞好工程的回访保修工作视作与建设单位保持、发展友好合作关系的有效渠道，作为拓展市场的一个有效途径。 7.3 特殊气候条件施工技术质量保证措施 7.3.1冬季施工 当日平均气温低于5C，最低气温低于-3C时，应按冬季施工处理。 （1）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。 （2）结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土，在混凝土中掺抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖、包裹蓄热进行封闭养护；按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。 （3）砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。 （4）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5C。 （5）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。 （6）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。 ... .. 7.3.2夏季施工 （1）夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。 （2）混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。 （3）砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。 （4）夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。 （5）做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。 （6）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。 7.3.3雨季施工 雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。 （1）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。 （2）对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。 （3）对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。 （4）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。 （5）及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。 第八章 安全生产、文明施工保证措施 8.1保证体系 为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，达到省文明施工安全标准化现场的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、严要求地做好安全生产和文明施工的各项工作，建立安全生产和文明施工管理体系。 进场后，与建设单位签订《治安责任承包协议书》，服从建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。设专职人员负责上述条款的执行。 ... .. 设专职安全员负责整个工程的安全措施、安全监督、安全检查、不安全隐患整改和安全组织的管理。 8.2建立“双标化”各项制度 8.2.1安全生产制度标化 （1）安全责任制度 建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。 特殊工种必须持证上岗。做好各项安全记录台帐。 （2）安全教育制度 安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员， 必须进行40小时的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底， 班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织少于1小时的安全教育活动。 （3）安全设施验收制度 塔吊、井架、外架在安装搭设完成后，必须经公司安检部门验收合格，挂牌后才能投入使用。 （4）安全检查制度 定期和不定期进行安全检查。检查要抓往重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。 项目经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。 8.2.2文明施工制度标化 开工前建立如下规章制度：（1）场容场貌管理制度；（2）消防管理制度；（3）治安管理制度；（4）门卫制度。 8.3安全生产措施 （1）现场进门口布置一图五牌，即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产活动记录牌、现场防火责任牌。设置充足的各类安全宣传警告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。 （2）正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。 （3）施工用电编制专题方案。施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制 ... .. 接线，并设安全漏电开关。 （4）所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。 （5）配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。 （6）塔吊、井架、外架等搭设、拆除前制定专题施工方案。塔吊必须有灵敏的五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起重力距、驾驶室升降）、四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置。严格执行“十不吊”。 井架必须装超高限位装置、防断绳坠落装置，每层有可靠的停靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。 （7）塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业。塔吊作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋，钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。 （8）脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底芭和栏杆。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。 （9）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1～3级动火界限审批手续。 （10）模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。 （11）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。 （12）夜间施工必须配备足够的照明灯光。 8.4消防管理措施 （1）现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。 （2）定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。 （3）现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。 （4）严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。 （5）加强对易燃易爆品的管理（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品，并妥善保管。 （6）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机 ... .. 效能正常。 （7）施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存， （8）乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。 （9）木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。 （10）民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。 （11）应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。使消防车有回转余地。 （12）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。 8.5文明施工总体措施 （1）工程管理人员一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。全体施工人员统一着装，按规定色标配戴安全帽。 （2）现场办公室内配备电脑、张挂进度计划表、各专业人员岗位责任制、晴雨表、全面质量管理循环图 。各项技术资料分门别类、整齐张挂。 （3）现场配备医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员定期检查现场卫生情况。 （4）做好工地流动人员的管理工作，记好进出台帐，建立档案卡片，办理暂住证、务工证和计划生育工作。 （5）加强工地治安综合治理，配备专职治安保卫人员24小时值班，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。 （6）做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。 8.6环境保护措施 建筑施工对环境所造成的污染有施工澡声、灰尘、夜间灯光、施工污水、施工车辆进出、建筑垃圾等。有些保护措施在施工方案中已经阐述。本节另增添以下内容： 8.6.1厂区外生活区管理措施 （1）现场宿舍做到布局统一、床和桌椅板橙统一、着装和被褥统一、各房间人员登记挂牌，实行室长负责制。被褥定期由专人统一清洗，更换。定期进行卫生检查，奖优罚劣，做到整洁、卫生。 （2）工地内设置食堂、厕所和浴室，内墙采用瓷砖，地面采用地砖。符合卫生、通风、照明的要求。 （3）食堂炊事人员均应体检合格并有健康证。食堂内贮藏柜和菜板应生、熟分开，食堂用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊蝇、蟑螂的措施。 （4）厕所内保持清洁，由专人每天打扫。现场严禁随地大小便，违者重罚。 ... .. （5）落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，防止蚊蝇孳生。 8.6.2场容、场貌管理 （1）工地主要大门及临街的施工围墙按 “亮灯工程”的要求进行专门的策划和布置。设置巨幅彩色工程效果图。 （2）在现场内醒目位置，设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语；工地内设置黑板报，及时反映工地内的各类动态。 （3）工地实行封闭式管理。主要进口安排保安人员24小时值班。建立门卫管理制度，禁止无故外来人员进入现场。 （4）场内主要施工场地采用硬地坪，并对进行绿化，创建花园式工地。 （5）做好整个场地的排水网络，排水沟必须畅通，生活、生产废水通过专门的窨井，有组织地排放。厕所设置专门的化粪池。 （6）建筑材料和周转材料严格按场布图分类堆放，做到整齐清洁、堆放有序。严格施工过程的管理，各工种都要做到“落手清”、“日日清”。 （7）建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运。多余材料和使用结束的设备及时退场。 （8）现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。 8.7对施工周边环境的协调措施 8.7.1施工周边关系 本工程施工过程中，项目经理部要正确处理、妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，取得各方对工程施工的大力支持，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会理解和支持。 ... .. 8.7.2施工周边关系协调要点 (一) 与建设单位的关系 （1）项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。 （2）在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排扰解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。 （3）定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。 (二) 与监理单位的关系 （1）开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。 （2）开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。 （3）各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。 （4）施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。 （5）隐蔽工程完成，在自检合格的基础上，提前12小时书面通知监理验收。 （6）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。 （7）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。 （8）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进 ... .. 行处理。 （9）工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。 （10）在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。 (三) 与部门的关系 （1）及时汇同有关部门办理规划、施工、质监、安监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有关规章制度。 （2）自觉接受的依法监督和指导，随时了解国家和的有关方针、，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。 （3）通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与部门间的关系。 （4）一切项目管理活动都须遵纪守法。 （5）主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。 （6）主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。 （7）主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。 （8）主动与门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场的治安工作。 (四) 与当地社区的关系 （1）在进场施工后，和当地社区、居委会取得联系，邀请周围单位与居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。 （2）对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。 （3）认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。 （4）积极参加社会公益活动，对抗台、抗洪等突发性自然灾害，只要当地需要，项目部义不容辞派人派物支持。 (五) 与新闻媒介的关系 通过新闻媒介取得社会对项目建设的了解和支持，并扩大企业和项目经理部的社会影响力。 (六) 与协作单位的关系 （1）在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。 （2）及时与供电局、自来水厂、气象部门取得联系，以便及时掌握供电、供水及天气变化的情况。 （3）与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。 8.8总承包对分包有关安全、消防、现场标准化管理等工作 8.8.1遵守各种安全生产规程与规定。 （1）签订本分包工程的安全协议书。 （2）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。 （3）开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。 ... .. （4）特殊工种必须持证上岗。 （5）接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。 （6）发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。 8.8.2做好消防与治安管理工作 （1）开展消防与治安的教育工作。 （2）配合总承包做好治安管理工作。 （3）严格执行动火申报制度。 （4）各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明提供给总承包，并根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。 8.8.3做好现场标准化管理工作。 （1）按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。 （2）遵守文明施工的有关规定，维护安全防扩设施的完好； （3）保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。 8.8.4保持施工现场落手清 专业分包单位应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理。 8.8.5专业分包单位劳动力管理方法 （1）专业分包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。 （2）须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。 （3）专业分包单位应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。 （4）所有进入现场的施工人员应接受职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由专业分包单位承担有关责任。 （5）各专业分包单位有责任约束所属员工遵守部门发布的有关、法令、法规及现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。 8.8.6专业分包单位现场安全管理办法 （1）各分包单位应认真学习及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。 （2）各专业分包单位应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。 （3）专业分包单位应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。 （4）分包单位所属作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作， ... .. 做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是专业分包单位范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。 （5）专业分包单位有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临时护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。 （6）各分包单位必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总承包可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。 （7）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包。 （8）重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。 （9）分包单位的所属人员，在作业过程中发现各类违章作业，总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。 ... 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
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