一种新型焦炉烟气脱硫装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 209271113 U(45)授权公告日 2019.08.20

(21)申请号 201821837612.6(22)申请日 2018.11.08

(73)专利权人 江苏新中金环保科技股份有限公

司

地址 214200 江苏省无锡市宜兴市环科园

竹海路(72)发明人 张卫东　钱星星　

(74)专利代理机构 南京钟山专利代理有限公司

32252

代理人 李小静(51)Int.Cl.

B01D 53/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 209271113 U()实用新型名称

一种新型焦炉烟气脱硫装置(57)摘要

本实用新型公开了一种新型焦炉烟气脱硫装置，其结构包括壳体、底座、上盖、排气口、固定杆、活性炭层、进气口和连接装置，壳体底端设置有底座，上盖设置于壳体顶端，排气口设置于上盖顶端左侧，固定杆设置于壳体内侧顶部，本实用新型一种新型焦炉烟气脱硫装置，通过设置连接装置于底座底端，通过对壳体的压力，使锁定块压动弹簧发生形变，从而使锁定块外侧在固定块内侧进行滑动，再由锁定块与外部焦炉排气管内侧的卡槽进行连接，密封机构中的硅胶密封圈和聚四氟密封圈起到了密封作用，需要拆下时，通过按动锁定块，可使壳体被快速拆下，进而对壳体内部进行清洗，解决了无法对脱硫装置进行快速拆装进行清洗，并且密封性较差的问题。

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权　利　要　求　书

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1.一种新型焦炉烟气脱硫装置，包括壳体(1)、底座(2)、上盖(3)、排气口(4)、固定杆(5)、活性炭层(6)和进气口(7),其特征在于：还包括连接装置(8)，所述壳体(1)底端设置有底座(2)，所述上盖(3)设置于壳体(1)顶端，所述排气口(4)设置于上盖(3)顶端左侧，所述固定杆(5)设置于壳体(1)内侧顶部，所述活性炭层(6)设置于固定杆(5)底端，所述进气口(7)设置于壳体(1)底端，所述连接装置(8)设置于底座(2)底端，所述连接装置(8)由安装框(801)、密封机构(802)、固定块(803)、弹簧(804)和锁定块(805)组成，所述安装框(801)顶端与底座(2)底端进行焊接，所述密封机构(802)设置于安装框(801)顶端外侧，所述固定块(803)右端与安装框(801)左端底部进行焊接，所述弹簧(804)左端与锁定块(805)内侧左端进行焊接，所述弹簧(804)右端与固定块(803)内侧右端进行焊接，所述固定块(803)左端内侧与锁定块(805)右端外侧进行滑动连接，所述密封机构(802)由固定框(812)、凹槽(822)、硅胶密封圈(832)、凸块(842)和聚四氟密封圈(852)组成，所述固定框(812)顶端与底座(2)底端进行粘接，所述凹槽(822)设置于固定框(812)底端内侧，所述硅胶密封圈(832)设置于固定框(812)底端，所述凸块(842)设置于硅胶密封圈(832)顶端，所述聚四氟密封圈(852)设置于硅胶密封圈(832)底端。

2.根据权利要求1所述的一种新型焦炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述固定框(812)的厚度为2CM，并且固定框(812)与聚四氟密封圈(852)的直径小于硅胶密封圈(832)直径1CM。

3.根据权利要求1所述的一种新型焦炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述排气口(4)顶端设置有防尘网，并且防尘网呈细密的网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型焦炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述固定块(803)左侧上下两端均设置有限位块，并且限位块的长度为5CM，宽度为2CM。

5.根据权利要求1所述的一种新型焦炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述凹槽(822)内侧直径与凸块(842)外侧直径相一致。

6.根据权利要求1所述的一种新型焦炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述安装框(801)左右两端底部均设置有固定块(803)、弹簧(804)和锁定块(805)，并且焦炉外部排气管设置有两个与锁定块(805)左端相匹配的卡槽。

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一种新型焦炉烟气脱硫装置

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技术领域

[0001]本实用新型是一种新型焦炉烟气脱硫装置，属于脱硫装置领域。

背景技术

[0002]近年来，我国的大气污染一直是相当严重的，大气污染会导致温度变化，出现酸雨和臭氧层破坏等现象，近年来日益严重的雾霾现象便是由于大气污染导致的，大气污染的来源极为广泛，主要有燃料的燃烧、工业生产和交通运输等方面，燃料燃烧所排放的污染物约占总污染物的百分之七十以上，炼焦焦炉产生的污染物是燃料燃烧所排放的污染物的重要组成部分，因此如何有效地控制炼焦焦炉燃烧所排放的烟气和硫化物是当务之急，炼焦焦炉具有数量多，分布广，且连续作业时间长等特点，炼焦焦炉排放的粉尘和二氧化硫对周围环境污染日趋严重，如何有效地控制二氧化硫、粉尘排放非常重，现有的焦炉烟气脱硫装置对烟气进行脱硫处理后会产生大量烟尘于脱硫装置内侧，因此，脱硫装置也得到了技术改进，但是现有技术无法对脱硫装置进行快速拆装进行清洗，并且密封性较差。实用新型内容

[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型焦炉烟气脱硫装置，以解决现有技术无法对脱硫装置进行快速拆装进行清洗，并且密封性较差的问题。[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型焦炉烟气脱硫装置，包括壳体、底座、上盖、排气口、固定杆、活性炭层、进气口和连接装置，所述壳体底端设置有底座，所述上盖设置于壳体顶端，所述排气口设置于上盖顶端左侧，所述固定杆设置于壳体内侧顶部，所述活性炭层设置于固定杆底端，所述进气口设置于壳体底端，所述连接装置设置于底座底端，所述连接装置由安装框、密封机构、固定块、弹簧和锁定块组成，所述安装框顶端与底座底端进行焊接，所述密封机构设置于安装框顶端外侧，所述固定块右端与安装框左端底部进行焊接，所述弹簧左端与锁定块内侧左端进行焊接，所述弹簧右端与固定块内侧右端进行焊接，所述固定块左端内侧与锁定块右端外侧进行滑动连接，所述密封机构由固定框、凹槽、硅胶密封圈、凸块和聚四氟密封圈组成，所述固定框顶端与底座底端进行粘接，所述凹槽设置于固定框底端内侧，所述硅胶密封圈设置于固定框底端，所述凸块设置于硅胶密封圈顶端，所述聚四氟密封圈设置于硅胶密封圈底端。[0005]进一步地，所述固定框的厚度为2CM，并且固定框与聚四氟密封圈的直径小于硅胶密封圈直径1CM，有利于固定安装。[0006]进一步地，所述排气口顶端设置有防尘网，并且防尘网呈细密的网状结构，有利于防尘。

[0007]进一步地，所述述固定块左侧上下两端均设置有限位块，并且限位块的长度为5CM，宽度为2CM，有利于限位，并且起到固定作用。[0008]进一步地，所述凹槽内侧直径与凸块外侧直径相一致，有利于安装。[0009]进一步地，所述安装框左右两端底部均设置有固定块、弹簧和锁定块，并且焦炉外

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部排气管设置有两个与锁定块左端相匹配的卡槽，有利于固定安装。[0010]进一步地，所述弹簧采用碳素弹簧钢材质，其优点是弹性强。[0011]进一步地，所述壳体采用热强钢材质，其优点是耐热性强。[0012]本实用新型的一种新型焦炉烟气脱硫装置，通过设置连接装置于底座底端，通过对壳体的压力，使锁定块压动弹簧发生形变，从而使锁定块外侧在固定块内侧进行滑动，再由锁定块与外部焦炉排气管内侧的卡槽进行连接，密封机构中的硅胶密封圈和聚四氟密封圈起到了密封作用，需要拆下时，通过按动锁定块，可使壳体被快速拆下，进而对壳体内部进行清洗，解决了无法对脱硫装置进行快速拆装进行清洗，并且密封性较差的问题。附图说明

[0013]通过阅读参照以下附图对非性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0014]图1为本实用新型的结构示意图；

[0015]图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；[0016]图3为本实用新型的连接装置结构示意图；[0017]图4为本实用新型的密封机构结构示意图；[0018]图中：壳体-1、底座-2、上盖-3、排气口-4、固定杆-5、活性炭层-6、进气口-7、连接装置-8、安装框-801、密封机构-802、固定框-812、凹槽-822、硅胶密封圈-832、凸块-842、聚四氟密封圈-852、固定块-803、弹簧-804、锁定块-805。具体实施方式

[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0020]请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型焦炉烟气脱硫装置：包括壳体1、底座2、上盖3、排气口4、固定杆5、活性炭层6、进气口7和连接装置8，壳体1底端设置有底座2，上盖3设置于壳体1顶端，排气口4设置于上盖3顶端左侧，固定杆5设置于壳体1内侧顶部，活性炭层6设置于固定杆5底端，进气口7设置于壳体1底端，连接装置8设置于底座2底端，连接装置8由安装框801、密封机构802、固定块803、弹簧804和锁定块805组成，安装框801顶端与底座2底端进行焊接，密封机构802设置于安装框801顶端外侧，固定块803右端与安装框801左端底部进行焊接，弹簧804左端与锁定块805内侧左端进行焊接，弹簧804右端与固定块803内侧右端进行焊接，固定块803左端内侧与锁定块805右端外侧进行滑动连接，密封机构802由固定框812、凹槽822、硅胶密封圈832、凸块842和聚四氟密封圈852组成，固定框812顶端与底座2底端进行粘接，凹槽822设置于固定框812底端内侧，硅胶密封圈832设置于固定框812底端，凸块842设置于硅胶密封圈832顶端，聚四氟密封圈852设置于硅胶密封圈832底端，固定框812的厚度为2CM，并且固定框812与聚四氟密封圈852的直径小于硅胶密封圈832直径1CM，排气口4顶端设置有防尘网，并且防尘网呈细密的网状结构，固定块803左侧上下两端均设置有限位块，并且限位块的长度为5CM，宽度为2CM，凹槽822内侧直径与凸块842外侧直径相一致，安装框801左右两端底部均设置有固定块803、弹簧804和锁定块805，并且焦炉外部排气管设置有两个与锁定块805左端相匹配的卡槽。

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CN 209271113 U[0021]

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本专利所述的弹簧804是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零

件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧804的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。[0022]当使用者想使用本专利的时候，首先将脱硫装置放置于适当位置，通过对壳体1的压力，使锁定块805压动弹簧804发生形变，从而锁定块805内侧在固定块803外侧进行滑动，从而使锁定块805与焦炉外部排气管内侧的卡槽进行连接，从而使壳体1与焦炉进行固定连接，硅胶密封圈832和聚四氟密封圈852起到密封作用，防止气体泄露，焦炉中的烟气从进气口7进入到壳体1内部，活性炭层6对烟气中的SO2、NOx等废气进行吸附，从而达到脱硫的效果，当壳体1使用一段时间后会有灰尘堆积，通过对锁定块805的压力，使弹簧804发生形变，从而使锁定块805外侧在固定块803内侧进行滑动，从而使锁定块805与外部排气管内侧的卡槽脱离，进而使壳体1被拆下，进而对壳体1内部进行清洗，通过设置连接装置8于底座2底端，通过对壳体1的压力，使锁定块805压动弹簧804发生形变，从而使锁定块805外侧在固定块803内侧进行滑动，再由锁定块805与焦炉外部排气管内侧的卡槽进行连接，密封机构802中的硅胶密封圈832和聚四氟密封圈852起到了密封作用，需要拆下时，通过按动锁定块805，从而使壳体1被快速拆下，进而对壳体1内部进行清洗，解决了无法对脱硫装置进行快速拆装进行清洗，并且密封性较差的问题。

[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为所涉及的权利要求。

[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

图4

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