*CN10188A*
(10)申请公布号 CN 10188 A(43)申请公布日 2010.10.20
(12)发明专利申请
(21)申请号 201010131580.X(22)申请日 2010.03.25
(71)申请人张长明
地址315300 浙江省慈溪市天元工业区芦庵
路209号(72)发明人张长明 张海燕 冯科青 鄢团军(51)Int.Cl.
G06Q 10/00(2006.01)G06K 17/00(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页
()发明名称
一种智能仓储系统(57)摘要
本发明公开了一种智能仓储系统,包括电子标签、读写器以及应用系统及连接线路;所述应用系统由以下子系统组成:数据管理系统(1)、入库系统(2)、推车式智能盘点系统(3)、移库系统(4)和出库系统(5),上述各子系统通过连接线路连接成。数据管理系统(1)负责录入商品或物料信息,并制作一一对应的RFID电子标签,电子标签对应产品的相关信息;如果信息合格则贴上若准确无误就将RFID电子标签贴(或挂)在商品或物料上,准予入库;本智能系统能对仓库的货物进行及时盘点、出库、入库。
CN 10188 ACN 10188 A
权 利 要 求 书
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1.一种智能仓储系统,包括电子标签、读写器以及应用系统及连接线路;其特征在于:所述应用系统由以下子系统组成:数据管理系统(1)、入库系统(2)、推车式智能盘点系统(3)、移库系统(4)和出库系统(5),上述各子系统通过连接线路连接成;所述数据管理系统(1)、入库系统(2)的操作步骤为:
a、所述数据管理系统(1)负责录入商品或物料信息,并制作一一对应的RFID电子标签,电子标签对应产品的相关信息;如果信息合格则贴上若准确无误就将RFID电子标签贴(或挂)在商品或物料上,准予入库;
b、贴有标签的货物通过仓库门口读写器;c、读写器对货物标签进行识别,校验;d、入库物品立即显示在数据管理系统的LED显示屏上,同时显示该物品的货架位置,数据库中的数量会相应增加;
e、如果有错误信息,则显示其他颜色,提示仓管员进行核查;f、仓管员按照指示把货物卸到指定的存储位置,入库结束。2.根据权利要求1所述的智能仓储系统,其特征在于:所述推车式智能盘点系统(3)操作步骤为:
a、手持读写终端进入需盘点货位区域,该货位库存信息都显示在显示屏上,盘点数据与数据库数据比较,进行更新;
b、推车移动同时完成货物盘点,选择需盘点库位,该库位应有货物清单在显示屏显示,推车移动,读取到的货物并判定数据准确的以其他颜色标注,推车走完即完成盘点作业;本系统同时支持货物查找和移库功能。
3.根据权利要求1所述的智能仓储系统,其特征在于:所述移库系统(4)在数据库中更新被转移货物的货位信息,数据管理系统(1)将通过下达货物移位指令,结合手持读写终端或推车式读写终端完成货物移位的全部过程。
4.根据权利要求1所述的智能仓储系统,其特征在于:所述出库系统(5)的操作步骤为;
a、仓管员根据出库单配合手持读写终端或智能推车查找货物;b、显示屏显示出库货物清单;c、出库货物经过仓库门口的读写器;d、读卡器读到货物电子标签号,同对货物进行验证,用不同的颜色来标识校验结果,如果:出现不应出库货物,显示屏显示报错,提示仓管员核查;
e、货物出库同时系统自动记录出库信息,同时数据库里的数量会相应减少;f、自动生成出库单,出库完成。
5.根据权利要求1所述的智能仓储系统,其特征在于:所述电子标签对应产品的相关信息包括产品的品名、规格、数量、入库日期、出库日期及保质期或者管理者自定义的信息。
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CN 10188 A
说 明 书一种智能仓储系统
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技术领域
[0001]
本发明涉及一种用于仓库入库、出库等物流领域的智能仓储系统。
背景技术
RFID(Radio Frequency Identification)无线射频识别技术是一种非接触的
自动识别技术,它采用的是无线射频原理。一个典型的RFID系统由电子标签(Tag or Transponder)、读写器(Reader)以及应用系统(包括连接线路)三部分组成。[0003] 读写器:向标签发射读取信号,并接收标签的应答。根据应用不同,读写器可以是手持式或固定式。[0004] 电子标签:由芯片和天线组成,每一个芯片都含有唯一的识别码(UID)以标识目标对象。
[0005] 应用系统:管理软件和连接线路。[0006] RFID的基本工作原理是:读写器发射射频信号,而此信号有一定辐射范围,当标签进入该辐射范围将存储的识别资料传输给读写器作确认,以及应答读写器的后续控制工作。
[0007] 在物流管理系统中:
[0008] ·仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。
[0009] ·仓库管不好,一边是数以万计的物料、成百上千的供应商和经销商,诺大的货架式立体仓库,一边是为数不多且素质平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程。归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位;耗费大量人工劳动重复进行收货、入库工作;
[0010] ·凭记忆查找货物,效率低下;[0011] ·贴手写卡片来区分货位,经常取错货物或多次重复取货从而需要停业盘点,损失重大。
[0012] 因此,技术人员渴望对此加以改进。
[0002]
发明内容
为克服现有技术的不足,特提供一种能对仓储货物进行科学、高效入库、盘点、出库的智能仓储系统。
[0014] 为实现上述目的,本发明通过如下技术方案加以实现:[0015] 一种智能仓储系统,包括电子标签、读写器以及应用系统及连接线路;所述应用系统由以下子系统组成:数据管理系统1、入库系统2、推车式智能盘点系统3、移库系统4和出库系统5,上述各子系统通过连接线路连接成;所述数据管理系统1、入库系统2的操作步骤为:
[0013]
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说 明 书
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a、所述数据管理系统1负责录入商品或物料信息,并制作一一对应的RFID电子
标签,电子标签对应产品的相关信息;如果信息合格则上若准确无误就将RFID电子标签贴(或挂)在商品或物料上,准予入库;[0017] b、贴有标签的货物通过仓库门口读写器;[0018] c、读写器对货物标签进行识别,校验;[0019] d、入库物品立即显示在数据管理系统的LED显示屏上,同时显示该物品的货架位置,数据库中的数量会相应增加;[0020] e、如果有错误信息,则显示其他颜色,提示仓管员进行核查;[0021] f、仓管员按照指示把货物卸到指定的存储位置,入库结束。[0022] 所述推车式智能盘点系统3操作步骤为:[0023] a、手持读写终端进入需盘点货位区域,该货位库存信息都显示在显示屏上,盘点数据与数据库数据比较,进行更新;[0024] b、推车移动同时完成货物盘点,选择需盘点库位,该库位应有货物清单在显示屏显示,推车移动,读取到的货物并判定数据准确的以其他颜色标注,推车走完即完成盘点作业;本系统同时支持货物查找和移库功能。
[0025] 所述移库系统4在数据库中更新被转移货物的货位信息,数据管理系统1将通过下达货物移位指令,结合手持读写终端或推车式读写终端完成货物移位的全部过程。[0026] 所述出库系统5的操作步骤为;[0027] a、仓管员根据出库单配合手持读写终端或智能推车查找货物;[0028] b、显示屏显示出库货物清单;[0029] c、出库货物经过仓库门口的读写器;[0030] d、读卡器读到货物电子标签号,同对货物进行验证,用不同的颜色来标识校验结果,如果:出现不应出库货物,显示屏显示报错,提示仓管员核查[0031] e、货物出库同时系统自动记录出库信息,同时数据库里的数量会相应减少;[0032] f、自动生成出库单,出库完成。
[0033] 所述电子标签对应产品的相关信息包括产品的品名、规格、数量、入库日期、出库日期及保质期或者管理者自定义的信息。[0034] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:结构简单,操作简便,运行高效。附图说明
为便于理解本发明,特结合附图作进一步的说明:[0036] 图1是本发明的系统结构示意图。
[0035]
具体实施方式
[0037] 为了便于理解本发明,特结合具体实施方式作进一步的说明,但本实施方式不应看作是对本发明的任何。[0038] 结合附图,一种智能仓储系统,包括电子标签、读写器以及应用系统及连接线路;所述应用系统由以下子系统组成:数据管理系统1、入库系统2、推车式智能盘点系统3、移库系统4和出库系统5,上述各子系统通过连接线路连接成;所述数据管理系统1、入库系统
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说 明 书
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2的操作步骤为:[0039] a、所述数据管理系统1负责录入商品或物料信息,并制作一一对应的RFID电子标签,电子标签对应产品的相关信息;如果信息合格则贴上若准确无误就将RFID电子标签贴(或挂)在商品或物料上,准予入库;[0040] b、贴有标签的货物通过仓库门口读写器;c、读写器对货物标签进行识别,校验;[0042] d、入库物品立即显示在数据管理系统的LED显示屏上,同时显示该物品的货架位置,数据库中的数量会相应增加;[0043] e、如果有错误信息,则显示其他颜色,提示仓管员进行核查;[0044] f、仓管员按照指示把货物卸到指定的存储位置,入库结束。[0045] 所述推车式智能盘点系统3操作步骤为:[0046] a、手持读写终端进入需盘点货位区域,该货位库存信息都显示在显示屏上,盘点数据与数据库数据比较,进行更新;[0047] b、推车移动同时完成货物盘点,选择需盘点库位,该库位应有货物清单在显示屏显示,推车移动,读取到的货物并判定数据准确的以其他颜色标注,推车走完即完成盘点作业;本系统同时支持货物查找和移库功能;
[0048] 所述移库系统4在数据库中更新被转移货物的货位信息,数据管理系统1将通过下达货物移位指令,结合手持读写终端或推车式读写终端完成货物移位的全部过程。[0049] 所述出库系统5的操作步骤为;[0050] a、仓管员根据出库单配合手持读写终端或智能推车查找货物;[0051] b、显示屏显示出库货物清单;[0052] c、出库货物经过仓库门口的读写器;[0053] d、读卡器读到货物电子标签号,同对货物进行验证,用不同的颜色来标识校验结果,如果:出现不应出库货物,显示屏显示报错,提示仓管员核查;[00] e、货物出库同时系统自动记录出库信息,同时数据库里的数量会相应减少;[0055] f、自动生成出库单,出库完成。
[0056] 所述电子标签对应产品的相关信息包括产品的品名、规格、数量、入库日期、出库日期及保质期或者管理者自定义的信息。
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说 明 书 附 图
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