CHAO KUEI MOLD INDUSTRIAL CO;LTD
文件名稱 制 程 檢 驗 管 理 程 序 CKM-P1003 1、目的: 以確保制造過程中所有產品符合規範之要求. 2、範圍: 本公司製造量產之產品均屬之 3、權責: 制定單位 制定日期 版本 品保部 2009.7.31 B1 頁次 1/4 3.1品保部:負責制程之檢驗,品質異常的反饋與追蹤.對作業員的操作方法及自主檢查進行稽核. 對於新產品將由工程或指定單位制定出外觀檢驗規范,作為操作員和現場IPQC品質判斷 之依據. 3.2生產部:負責生產產品品質自主檢驗及不良的改善. 4、定義: 4.1首件檢驗:對換模,換料,修模之產品,做QIP進行檢驗. 4.2 自主檢驗:作業員對生產產品做自行檢驗工作. 4.3制程檢驗:制程過程中IPQC根據檢驗規范及品質檢驗判定標準進行檢驗判定, 5、作業內容: 5.1作業流程: 流程圖 生產排程 生產領料 首件生產 權責單位 生管 生產單位 生產單位 品保部 表單/記錄 《廠內制造命令》 《領料單》 《首件樣品檢驗記錄》 首件確認 《首件樣品檢驗記錄》 朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
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文件名稱 制 程 檢 驗 管 理 程 序 CKM-P1003 制定單位 制定日期 版本 品保部 2009.7.31 B1 頁次 2/4 朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
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批量生產 生產單位 自主檢查 NG OK 《自主檢查報告》 相關表單 《試做報告》 《保持力檢驗報告表》 《巡檢日報表》 《量測尺寸表》 《巡檢統計表》 《白夜班品質異常 狀況交接記錄》 《重工單》 《品保部檢驗日報表》 《產品檢驗報表》 入庫單 生產單位 品保部 IPQC巡OK 品保部 OK 最終檢驗 NG 生產單位 標示隔離 入 庫 5.2作業說明: 5.2.1生產單位依據《廠內制造命令》於投產前作首件生產,交IPQC確認. 5.2.2 IPQC依據檢驗規範進行首件確認. 5.2.3生產單位在首件確認合格后方可正式投產. 5.2.4 IPQC巡檢頻率依檢驗規範及QC工程圖時間說明嚴格進行. 5.2.5射出IPQC: 5.2.5.1上模,修模,換模時,依照《廠內制造命令》及檢驗規範對產品進行首件確認.當機台故 障後重新開機生產時也必須做首件檢驗. 5.2.5.2首件確認OK后,產品進行巡回檢驗,依檢驗規範及《品質檢驗判定標準》進行檢驗. 5.2.5.3所有檢查項目及頻率依QIP進行. 5.2.5.4對所負責機臺的周期、物料更換、自主檢查等進行確認. 5.2.5.5根據《環境物質管制作業辦法》核對原料與產品實物標簽、LOT NO是否相符. 5.2.6 插針IPQC 文件名稱 制 程 檢 驗 管 理 程 序 制定單位 制定日期 版本 頁次 朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
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CKM-P1003 品保部 2009.7.31 B1 3/4 5.2.6.1負責上模,換料生產時產品首件確認,依照《廠內制造命令》及檢驗規範進行檢驗. 5.2.6.2對量產后之產品依QIP及QC工程圖進行巡回檢驗,並記錄結果. 5.2.6.3對員工自主檢查進行確認. 5.2.6.4對上線前物料進行檢驗,依《品質檢驗判定標準》判定. 5.2.7衝壓IPQC: 5.2.7.1負責上模,修模,換機臺時的首件確認,依照《廠內制造命令》及檢驗規範進行檢驗. 5.2.7.2對量產後之產品依QIP進行巡回檢驗,並記錄結果,且每卷端子需保留樣品,以備后續 查核. 5.2.7.3對員工的自主檢查進行確認. 5.2.7.4對所負責機臺所更換物料進行稽查,防止換料錯誤或材質不良. 5.2.8組裝IPQC 5.2.8.1每天依照《廠內制造命令》及檢驗規範進行首件確認; 5.2.8.2依照檢驗規範對所管控線別進行巡回檢驗,並記錄結果. 5.2.8.3負責依《作業指導書》對所管控線別操作員的操作方法進行稽核. 5.2.8.4對所負責機臺所更換物料進行稽查,防止換料錯誤或材質不良. 5.2.8.5對物品的擺放及定位作確認,以保證穩定的品質. 5.2.8.6對新進人員之操作結果作重點管制,以防止不良生產及外流. 5.2.8.7確認作業員自主檢查之記錄. 5.2.9對制程檢驗過程中發現之不良現象,依《不合格品管理程序》作業. 5.2.10作業員自檢依SIP進行判定,不清楚時應速報上級製造主管,或IPQC相關人員,作相 應處理. 5.2.11針對顧客要求的和本廠制定的特殊特性依QC工程圖作業. 6、參考文件: 6.1 CKM-P1301 《不合格品管理程序》 6.2 SIP-0401-22 《品質檢驗判定標準》 7、表單/記錄 7.1 《首件樣品檢驗記錄表》 7.2 《巡檢日報表》 7.3 《量測尺寸表》 7.4 《品質異常處理報告》 7.5 《巡檢統計表》 7.6 《保持力檢驗報告表》 7.7 《試做報告》 文件名稱 制 程 檢 驗 管 理 程 序 制定單位 制定日期 版本 頁次 朝 貴 電 子 原 件 制 造 廠
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CKM-P1003 7.8 《白夜班品質異常狀況交接記錄》 8、附件 品保部 2009.7.31 B1 4/4 無
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