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检验员绩效考核(可编辑修改word版)

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IPQC 检验绩效考核表

姓名 班别 考核内容 考评者 日期 扣/加分内容 检定周期 序号 考核项目 考核标准 1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的 扣 1 分/次;作业时不规范扣 1 分/次 得分 5 1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验。 3 次/月 2 次/月 2、发现检验不及时的扣 2 分/次;检验记录填写不及时 2、巡检及时(2 个时一次),并做好制程检验等记录。 的扣 1 分/次;不齐全、清晰扣 1 分/次 3、能有效把握住产品质量,及时发现产品不良并能及时处理好后道工序。 3、未能及时发现产品质量问题造成产品批量性报废的扣 5 分/次;造成产品批量性返工的扣 2 分/次(包含客户退货);经协商处理后可降级使用的扣 3 分/次。(所有因为 未装配而导致质量问题的扣双倍分) 4、产品标识张贴不及时扣 1 分/次;标识有错误的扣 1 分/次;张贴不规范的扣 1 分/次;粘贴不牢固扣 1 分/次。 10 平时 反映情况 15 5 15 10 5 5 1、 4、产品标识清晰、正确、及时(标识要求看一箱贴一制程检验 箱)。 10 5、能按照要求及时做好产品首件、末件封样;做好新5、未按要求做好产品首、末件封样及相应记录的扣 1 分/ 品封样并做好相应标识。(每种产品2件,并签样完整) 次;新品未按要求封样的扣 1 分/次,封样未有标识的扣 1 分/次。 6、负责产品质量确认 6、产品质量确认不及时扣 1 分/次,影响生产进程扣 2 分/次;非特殊待确认产品不超过 2 天,延迟 1 天扣 1 分 7、参与不合格品分析。 7、未参与不合格品分析的扣 2 分/次。 8、内部质量信息传递 8、信息未传递或交接不到位的扣 1 分/次;未传递导致 产品不合格影响生产进程及交货的扣 2 分/次。 9.监视和测量装置管理 9、所负责的测量装置未保养的扣 1 分/次;损坏可修复 的扣 1 分/次;损坏不可修理或丢失的扣 3 分/次。 1、不服从安排的扣 1 分/次。 1、服从安排,很少请假; 2、工作认真、负责。 2、对自己负责的工作随心所意的扣 2 分。对其所从事的 2、 工作态度 工作不负责任扣 2 分。 3、能以饱满的热情投入工作,能协调好与其它检验员 3、对其所从事的工作经常性抱怨,有不满的扣 3 分。 和与其工作相关的事务 1、能主动完成其所从事的工作,与其他人员相处融洽 1、发现问题及时提出的加 1 分/次。 2、提出合理建议并得到采纳的加 3 分/次。 3、 加分项 2、能善于发现问题,并及时提出。 3、在工作过程中能够提出好的建议,并得到采纳。 3、能主动协调其它部门分析并解决问题的加 2 分。 3 次/月 平时 平时 平时 1 次/月 平时 15 5 平时 1 次/月 4、 人事评分 加分 扣分 总分 全勤:加 2 分,无迟到:加 1 分,穿工作服:加 2 分,配带 上岗证:加 2 分,获得奖励:1 分/次,无漏刷卡:加 1 分 迟到 2 次扣 1 分,2 次未穿工作服:扣 1 分,2 次未配带上 岗证:扣 1 分,漏刷卡超过 2 次扣 1 分,请假每月 2 天扣 1 分,依次类推。 甲等: 乙等 84-75 分 74-65 分 丙等 5 1 次/月 5 100 楷模: 优秀: 100 分以上 85-99 分 65 分以下 审核人: 评 分 的 含 义 审核意见: IQC 检验绩效考核表

姓名 班别 考核内容 考评者 日期 扣/加分内容 序号 考核项目 考核标准 1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的 扣 1 分/人;作业时不规范扣 分/次 检定周期 考核分 得分 5 1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验 3 次/月 2、发现检验不及时的扣 1 分/次;检验记录填写不及时 2、进料检验及时并做好进货检验等记录。在进行原料的扣 1 分/次;不齐全、清晰扣 1 分/次,未对检验不合格检验时发现不合格物料应对原料进行跟踪验证。 物料进行跟踪验证的扣 2 分。 3、能有效把握住物料及外协件质量,及时发现不良品 3、未能及时发现物料质量问题影响生产的扣 3 分/次; 出厂产品由于外协件质量原因导致客户投诉或退货的, 每次扣 3 分。未及时发现外协件产品质量问题造成批量 1、 进货检验 性返工的扣 3 分/次。(所有因为未装配而导致质量问题的 扣双倍分) 4、未按要求做好末件封样及相应记录的扣 1 分/次;新品 4、做好新品封样并做好相应标识。 未封样的扣 1 分/次,封样未有标识的扣 1 分/次。 5、参与不合格品分析。 5、未参与不合格品分析的扣 2 分/次。 6、内部质量信息传递。 7、监视和测量装置管理。 6、信息未传递的扣 3 分/次。 2 次/月 15 平时 20 反映情况 3 次/月 平时 1 次/月 10 10 15 5 7、所负责的测量装置未保养的扣 1 分/次;损坏可修复的 扣 1 分/次;损坏不可修理或丢失的扣 1 分/次。 1、服从安排,很少请假; 1、不服从安排的扣 1 分/次。 2、工作认真、负责。 2、对自己负责的工作随心所意的扣 2 分。经常性对其所2、 工作态度 3、能以饱满的热情投入工作,能协调好与其它检验员从事的工作不负责任扣 2 分。 3、对其所从事的工作经常性抱怨,有不满的扣 3 分。 和与其工作相关的事务 1、能主动完成其所从事的工作,与其他人员相处融洽 1、发现问题及时提出的加 1 分/次。(专指影响装配及强 2、能善于发现问题,并及时提出。 度方面) 3、 加分项 3、在工作过程中能够提出好的建议,并得到采纳。 2、提出合理建议并得到采纳的加 3 分/次。(每月两次并 得到采纳的) 全勤:加 2 分,无迟到:加 1 分,穿工作服:加 2 分,配带 加分 上岗证:加 2 分,获得奖励:1 分/次。 4、 人事评分 迟到 2/次扣 1 分,2 次未穿工作服:扣 1 分,2 次未配带上 扣分 岗证:扣 1 分,请假每月 2 天/扣 1 分,依次类推。 总分 楷模: 甲等: 100 分以上 84-75 分 评 分 的 含 义 85-99 分 74-65 分 优秀: 乙等: 审核意见: 平时 15 平时 5 1 次/月 1 次/月 5 5 100 丙等 65 分以下 审核人: 过程检验主管绩效考核表

姓名 考核内容 考评者 日期 扣/加分内容 序号 考核项目 考核标准 1、 制程质量检验要求与实际不符,-1 分/处2、 发现不符为及时提出的扣 1 分/次 检定 周期 考核分 得分 根据技术标准与客户要求参与制定制程质量检验要 1、 标准制定 求,并根据实际情况提出修订要求,确保检验文件的有效性。 1、每天根据制程检验规程、作业指导书对各工序的质 量进行巡检,对违反工艺纪律和质量规范的员工和现 象应及时提出。 2 按不合格品控制程序对制程中出现的不合格品及退 2、 过程检验 货产品进行标识、评审与处理,确保不合格品不流入下道工序。 3、参与不合格品分析。 4、内部质量信息传递。 3 次/月 10 1、对发现问题未及时提出的,扣 0.5 分/次。 2、对发现问题未及时提出的而导致产品质量问题的,扣 2 分/次。 1、未按要求对不合格品进行标识,扣 1 分/次 2、未在规定时间内对不合格品进行评审处理,扣 1 分/次。 1、 未参与不合格品分析的扣 2 分/次。 2、 不合格处理结果未跟踪口 1 分/次 1、 信息未传递的扣 3 分/次。 2、 信息传递过程中失真扣0.5分/次 1、未对样品制作进行监督导致内部批量不良,扣 2 分/次。 2、未按要求做好监督末件封样及相应记录的扣 1 分/次; 新品未封样的扣 1 分/次,封样未有标识的扣 1 分/次。 10 2 次/月 10 10 10 反映情况 平时 平时 3、 对样品的质量进行跟踪监督,对不合格的样品进行评 样品管理 审,对检验合格的样品进行封样,确保样品质量符合要求。 对退回的产品及仓库产品进行评审,进行原因分析并 退货处理 落实整改,确保退货率控制在公司规定的范围内 ` 10 3 次/月 1、退货处理不及时,扣 1 分/次。 4、 2、未落实整改确认,扣 1 分/次。(主要指信息传达到后未做好信息传递及封样更改) 培训指对辖区内的质控员和外检员进行工作指导,绩效考评, 1、未对下属进行客观公正地考评,-2 分/次 5、 对辖区内质量控制人员进行质量培训,确保全员掌握2、未定期对质控人员进行培训,-1 分/次 导 质量控制方法 1、服从安排,很少请假; 1、不服从安排的扣 1 分/次。 2、工作认真、负责。 2、对自己负责的工作随心所意的扣 2 分。经常性对其所6、 工作态度 3、能以饱满的热情投入工作,能协调好与其它检验员从事的工作不负责任扣 2 分。 和与其工作相关的事务 3、对其所从事的工作经常性抱怨,有不满的扣 3 分。 7、 加分项 1、能主动完成其所从事的工作,与其他人员相处融洽 1、发现问题及时提出的加 1 分/次。 2、能善于发现问题,并及时提出。 2、提出合理建议并得到采纳的加 3 分/次。 3、在工作过程中能够提出好的建议,并得到采纳。 3、通过主动协调使部门与部门之间相处融洽并使合作气氛增加加 3 分 全勤:加 2 分,无迟到:加 1 分,穿工作服:加 2 分,配带 加分 上岗证:加 2 分,获得奖励:1 分/次。 扣分 总分 评 分 的 含 义 审核意见: 10 反映情况 10 平时 平时 15 平时 5 8、 人事评分 1 次/月 1 次/月 5 5 迟到 2/次扣 1 分,2 次未穿工作服:扣 1 分,2 次未配带上 岗证:扣 1 分,请假每月 2 天/扣 1 分,依次类推。 甲等: 乙等: 84-75 分 74-65 分 丙等 100 楷模: 优秀: 100 分以上 85-99 分 65 分以下 审核人: IPQC 班长绩效考核表

姓名 班别 考核内容 考评者 扣/加分内容 日期 检定周期 序号 考核项目 考核标准 1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的 扣 1 分/次;作业时不规范扣 1 分/次 2、发现检验员记录填写不及时的扣 0.5 分/次;不齐全、清晰扣 0.5 分/次。 得分 5 得分 1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验。 2、做好全场巡检工作,并监督检验员做好制程检验等记录。 3、能有效把握住产品质量,及时发现产品不良并能及时处理好后道工序。 3 次/月 2 次/月 10 1、 制程检验 4、产品标识清晰、正确、及时。 3、未能及时发现产品质量问题造成产品批量性报废的扣 2 分/次;造成产品批量性返工的扣1 分/次(包含客户退货);经协商处理后可降级使用的扣 1 分/次。(所有因为未装配 而导致质量问题的扣双倍分) 4、产品标识张贴不及时扣 0.2 分/次;标识有错误的扣 0.2 分/次;张贴不规范的扣 0.2 分/次;粘贴不牢固扣 0.2 分/次。 平时 反映情况 15 5 15 10 5 5 10 5、能按照要求及时做好产品首件、末件封样;做好新5、未按要求做好产品首、末件封样及相应记录的扣 0.5 品封样并做好相应标识。(每个产品2件,并签样完整) 分/次;新品未按要求封样的扣 0.5 分/次,封样未有标识 的扣 0.5 分/次。 6、负责产品质量确认 6、产品质量确认不及时扣 1 分/次,影响生产进程扣 2 分/ 次;非特殊待确认产品不超过 2 天,延迟 1 天扣 1 分 7、参与不合格品分析。 7、未参与不合格品分析的扣 2 分/次。 8、信息未传递或交接不到位的扣 2 分/次;未传递导致产 品不合格影响生产进程及交货的扣 3 分/次。 9.监视和测量装置管理 9、所负责的测量装置未保养的扣 1 分/次;损坏可修复的 扣 1 分/次;损坏不可修理或丢失的扣 3 分/次。 1、不服从安排的扣 1 分/次。 1、服从安排,很少请假; 2、工作认真、负责。 2、对自己负责的工作随心所意的扣 2 分。对其所从事的 2、 工作态度 工作不负责任扣 2 分。 3、能以饱满的热情投入工作,能协调好与其它检验员 3、对其所从事的工作经常性抱怨,有不满的扣 3 分。 和与其工作相关的事务 1、能主动完成其所从事的工作,与其他人员相处融洽 1、发现问题及时提出的加 1 分/次。 2、提出合理建议并得到采纳的加 3 分/次。 3、 加分项 2、能善于发现问题,并及时提出。 3、在工作过程中能够提出好的建议,并得到采纳。 3、能主动协调其它部门分析并解决问题的加 2 分。 8、内部质量信息传递 3 次/月 平时 平时 平时 1 次/月 平时 15 10 平时 1 次/月 4、 加分 人事评分 扣分 总分 全勤:加 2 分,无迟到:加 1 分,穿工作服:加 2 分,配带 上岗证:加 2 分,获得奖励:1 分/次,无漏刷卡:加 1 分 迟到 2 次扣 1 分,2 次未穿工作服:扣 1 分,2 次未配带上 岗证:扣 1 分,漏刷卡超过 2 次扣 1 分,请假每月 2 天扣 1 分,依次类推。 甲等: 乙等 84-75 分 74-65 分 丙等 5 1 次/月 5 评 分 的 含 义 审核意见: 楷模: 优秀: 100 分以上 85-99 分 65 分以下 审核人:

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