２０１４年０５期 科技置向导 ◇科技论坛◇ 浅谈干法熄焦的应用 ． 杨舜伊’袁纯红’张云梅 蒋高华。 （１．昆明工业职业技术学院冶金化工学院云南昆明６５０３０２； ２．昆明冶金高等专科学校云南 昆明６５００３３；３．云南能源职业技术学院资源与环境工程学院云南 曲靖６５５００１） 【摘要】干熄焦是一种新型的熄焦方法，相比湿法熄焦，它有明显的三大优势：（１）回收利用红焦显热、节能增效；（２）改善焦炭质量；（３）减 少环境污染。本文结合焦化厂生产实践，叙述１４０ｔ／ｈ干熄焦技术的应用效果。 【关键词】干熄焦；焦炭质量；应用；效益 ０．序言 产生３．８２ＭＰａ、４５０￣Ｃ过热蒸汽．供１８ＭＷ发电机组并网发电。 干法熄焦是一种新型的熄焦方法．起源于２Ｏ世纪前期的瑞士．前 １－３某焦化厂干熄焦技术应用效果 苏联在２Ｏ世纪６０年代取得突破性进展．实现了干熄焦技术工业化应 ２ｘ５０孔６米焦炉生产、经１４０ｄｈ干熄焦系统处理后的冶金焦炭．主 用：２０世纪７０年代日本从前苏联引进于熄焦技术专利．并进行了大 要配套供给炼铁厂２０００ｍ，高炉使用 ２０１０年～２０１３年干熄焦工艺处理 量技术改进．形成了以新日铁为代表的日本干熄焦工艺技术．技术装 的冶金焦炭热态性能指标（平均值）：２０１０年，干熄焦炭ＣＲＩ（％），ＣＳＲ 备水平较高：我国干熄焦的应用始于上世纪８Ｏ年代．起步较晚，但随 （％），＜３ｍｍ（％）分别为：２８．１７，６５．２６，３３．８６；２０１１年，干熄焦炭ＣＲＩ（％）， 着国内钢铁企业迅速发展．焦化行业快速扩展．对环境造成严重污染． ＣＳＲ（￣），＜３ｍｍ（％）分别为：２８．３４，６４．１５，３４．３４；２０１２年，干熄焦炭ＣＲＩ 干法熄焦逐渐取代湿法熄焦 （％），ＣＳＲ（％），＜３ｍｍ（％）分别为：２８．４４，６４．３３，３４．７１；２０１３年，干熄焦炭 与湿法熄焦相比，干法熄焦具有以下三大优势：（１）回收利用红焦 ＣＲＩ（％），ＣＳＲ（％），＜３ＨｌＩｌｌ（％）分别为：２８．２６，６４．５９，３４．４６；综合平均指标， 显热、节能增效；（２）改善焦炭质量：干熄焦与湿熄焦相比，避免了湿熄 ＣＲＩ（％），ＣＳＲ（％），＜３ⅡⅡｎ（％）分别为：２８．３０，６４．５８，３４．３４。 焦急剧冷却对焦炭结构的不利影响．其冷热态强度都有所改善．Ｍ４０ 干法熄焦使焦炭的热态性能指标获得改善提高．这对降低高炉焦 提高３％一６％、ＭＩＯ降低０．３％一０．８％，热反应性ＣＲＩ降低１－２％、反应后 比、提高炼铁高炉的生铁产量极为有利。１４０ｔ干熄焦装置生产自从运 强度ＣＳＲ提高３－４％：炼铁高炉焦比降低１－２％．高炉使用干熄焦炭增 行开始．应用在分析统计期间（２００５年７月～２０１３年９月），获得的综 产约１～２％。（３）减少环境污染：年产焦炭１００万吨的焦化厂，采用常规 合技术经济评价指标如下：（１）干熄焦直接效益：４．４８元／吨；（２）干熄焦 的湿熄焦工艺，每年酚、氰化物、硫化氢、氨等有毒气体的排放量超过 综合效益：２７．１７元／吨；（３）干熄焦发电量：８４．９３ｋｗｈ／吨；（４）干熄焦自耗 ６００ｔ．严重污染大气和周边环境 干熄焦由于采用惰性气体在密闭的 电：１７．３７ｋｗｈ／吨；（５）干熄焦耗除盐水：１３９．０１ｋｇ／吨；（６）干熄焦耗热力蒸 干熄槽内冷却红焦，并配备良好有效的除尘设施。减少环境污染 。 汽：４４．４ｋｇ／吨；（７）干熄焦耗氮气：１．６９ｍ 吨；（８）干熄焦耗压缩空气：７．７７ｍ９ １。焦化厂１４０Ｖｈ干熄焦系统简述 吨：（９）焦节能：２１．２１ｋｇ标煤／吨焦 １．１干熄焦系统组成简述 ２．结论 干熄焦装置本体系统主要由１４０ｔ／ｈ处理能力的干熄炉、装入装 干熄焦装置具有工艺技术先进、投资大、环境和节能效益显著的 置、排焦装置、６１吨提升机、电机车及焦罐车、焦罐、一次除尘器、二次 特点，在钢铁联合企业中应用，可改善冶金焦炭质量、降低入炉焦比， 除尘器、７５ｄｈ干熄焦中压余热锅炉、循环风机等主要工艺设备组成。 提高炼铁高炉生产能力．从而降低钢铁生产总的成本费用：又能够从 主要系统配套设施有：焦炭输送系统、除尘地面站、锅炉给用水、电力 红焦炭中回收热能产生蒸汽供热或发电获得直接的经济效益 从环境 电信、１８ＭＷ蒸汽发电等组成 保护看．炼焦生产过程采用干熄焦技术．可以减少因湿法熄焦排放大 １．２干熄焦工艺原理 气中的水蒸汽夹带的酚氰有害物质及粉尘 另外．由于干熄焦生产装 （１）焦炭流程：６米焦炉炭化室推出的红焦经拦焦车导焦栅落入干 置回收了赤热焦炭显热．生产蒸汽取代了建设相应规模的７５ｔ／ｈ蒸汽 熄焦焦罐内．装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井底部：提升机 锅炉房．从而减少了锅炉燃煤灰渣、燃烧废气、粉尘等对环境的污染。 将焦罐提升并送至干熄炉炉顶．通过装入装置将ＩＯ００＂Ｃ红焦装入干熄 焦化厂１４０ｔ／ｈ干熄焦技术应用实践综合效果显著．在“煤源条件、炼焦 炉内：在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换．焦炭被冷却至 工艺条件”不变的前提下．有效地解决改善高炉用焦质量问题，实现节 ２００℃左右．经干熄炉底部的排焦装置卸到带式输送机上．然后送往焦 能减排增效目标。● 炭筛分处理系统 一、二次除尘器分离出的焦粉．由专门的输送设备将 其收集在贮槽内．以备汽车外运至工厂用户使用 【参考文献】 （２）循环气体流程：循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底 ［１］潘立慧．干熄焦技术ｆＭ１．北京：冶金工业出版社，２００５：６—１８． 部的供气装置鼓人干熄炉内．与红热焦炭逆流换热 白干熄炉上部排 ［２］全喜红．１５０ｔ／ｈ干熄焦在本钢６＃、７＃焦炉的应用『Ｊ１＿节能，２００９，（４）：４７—４８． 出的热循环气体温度约为９００～９８０ｏＣ．经一次除尘器除尘后进入干熄 ［３］邓志平．１５５ｄｈ干熄焦工艺对焦炭品质及生产的影响【ＪＩ＿江’西冶金，２０１０，３０（２）： 焦余热锅炉换热．温度降至１６０ １８０℃ 由锅炉出来的冷循环气体经 ５—８． 二次除尘器除尘后．由循环风机加压，再经给水预热器冷却至１３０℃后 ［４］田刚．１９０ｄｈ干熄焦在梅钢的应用ｍ梅山科技，２０１２，（１）：１Ｏ一１１． ［５］马希博，甘秀石．鞍钢干熄焦工艺存在的问题及改进措施Ｉ Ｊ１．鞍钢技术，２０１１， 进入干熄炉循环使用。干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后 ｆ１）：４２—４７． 放散等处的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统．进行除尘后放散 ［６］阎建桥，周绪祥．干熄焦１４０ｄｈ干熄焦技术特点及改进【Ｊｌｌ武钢技术，２００７，４５ （３）蒸汽流程：干熄焦余热锅炉吸收温度约９５０％热循环气体热能， ｆ２ ：５—９． 作者简介：杨舜伊（１９８５一），男，湖南怀化人，就职于昆明工业职业技术学院，讲师，从事化工专业教学和研究。 （上接第７８页）施工质量，让住户可以放心居住。 ［２］邱克文．对某综合楼地下室的施工过程及技术的探讨Ｉ Ｊｌｌ建材与装饰（下旬 刊）．２０１３（１０）． ［３］杨辉光关于建筑工程中地下室施工技术的分析及探讨咖．中国城市经济， 【参考文献】 ２０１３ｆ０ｌ１． ［１］覃荣．探讨建筑工程地下室施工技术叨．建筑知识，２０１３（Ｓ１） ［４］吴燕峰建筑工程地下室施工技术分析［Ｊ１ｌ中华建设，２０１３（０７）．
