6s推行方案

“6S”活动奖惩之目的在于鼓励先进，鞭策后进，形成全面推行的良好气氛。奖惩的具体实施应以促进“6S”工作开展为中心，不以惩罚

为目的。

2、推行范围： 原料贝诺酯合成区、洁净区、格列齐特合成区、洁净区、酚磺乙胺合

成区、洁净区、吡罗昔康。

3、推行方案： ①根据评分结果取后两名和前一名。第一名颁发奖金，最后一名、倒

数第二名扣处罚金。

②评分标准： a在日常巡察过程中，各班组长负责对本区域现场卫生、物品摆放、生产记录进行检查，安全队长负责消防安全与生产设备安全（含工伤

预防）的专项检查。

b参与日常巡察的人员包括安全专项巡察人和现场6S巡察人。 c日常巡察的时间由巡察人灵活安排确定，但巡察当周六17：00时前，必须将当周《巡察报告》和《6S整改通知单》上报原料车间办

公室 。 评比检查方法：

a每旬检查一次，每次检查的具体时间由车间办公室临时通知，所有

当日参加检查评比的人员必须准时在办公室集合。

b.每月三次检查完毕，车间办公室根据当月分次检查的评分结果计算

出各责任区域的平均分数，作为当月评比的重要依据。

检查的评比规则： a．日常巡察规则——实行个班组整改落实为目的，开《6S检查整改

通知单》，周二例会班组长总结工序落实、进展情况。 b．月度评比检查评分规则——实行扣分制，参与检查的人员按检查表进行评分，每出现一个不合格整改报告扣1分/次，其中涉及到机器设备的一级保养、生产与消防安全的不合格整改报告报扣2分/次。

具体按《6S检查表》汇总后确定最后得分。 c．月度评比检查中发现的不合格事项，也须开《6S检查整改通知单》。

d．最后得分如有并列，则平均分配第一名的奖金. e．6S整改限期最长为一个星期（即7个工作日），如需要延长，必

须经过车间主任批准。 ③ “6S”推行小组人员：A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8（若有人员离职，由新进相应人员替补）。

④每月15日前公布各工序上月名次。 ⑤总分为100分,得分都在90分以上不作处罚，第一名照奖；最高成

绩未达到95分时，不颁发第一名奖金。

4、奖罚标准： ①倒数第一名的工序扣罚金150元（由工序全体人员平摊），班长扣罚金50元；倒数第二名的工序扣罚金100元（由工序全体人员平

摊），班长扣罚金30元

②倒数第一、二名所有扣罚金由车间核算处根据6S小组提供名册扣罚，其中总金额70%奖给评分结果第一名的工序，由班组长分配处理，另30%提交车间核算处留作各工序均达90分以上奖励基金。

现场检查表

项目 判定重点

整理 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走

2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件

3.（无特殊原因）地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.合格品应放置在合格品区内 5.作业区应标明并区分开 6.工区内物品放置应规范整齐有序 7.不同类型、用途的物品应分类管理 8.私人物品不应在工区出现

9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上

10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.工序领用的原辅材料应封口，垂直规范放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上

13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开

14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.机械设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的杂物

19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置并有标识

整顿 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置

21.台车、推车、平板车应在指定标志场所水平直角放置 22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23.成品袋、成品桶应在指定标志场所整齐放置 24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置

27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名 29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态

30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置

31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名

32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34.通道上不能放置物品

35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36.各种柜、架额放置处要有明确标识

37.半成品的放置处应明确标识 38.成品、零部件不能在地面直接放置 39.不良品放置区应有明确规定

40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 整顿 41.不良品放置场地应设置在明显的地方 42.修理品应放置在生产线外 43.零件放置场所的标识表示应完备 44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名

45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47.作业工具放置处应有余量

48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示 49.在架子前应能清楚辨明上面的编码 50.治具、工具架应导入用不同颜色标识区分

51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 52.治具、工具应按成品类别成套放置 53.成品的放置应该按机种型号区分开

.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55.成品上应有编码（番号）、数量的表示 56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定 57.治具架应采取容易取出的放置方法

58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）

59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60.私用杯子应按规定放置于杯架上

61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 清扫 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63.墙角、垫板、设备下应为重点清扫区域 .地面上浸染的油污应清洗

清洁 65.工作台、文件柜、洁具架、器具架、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污

66.设备、管件应保持无灰尘、无油污 67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画

69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70.清洁柜、清洁用具应保持干净 71.不做与工作无关的事

72.严格遵守和执行公司各项规章制度 73.按时上下班，不早退，不迟到，不旷工 74.积极认真按时做好班组交

修养75.按规定和要求扎头发，进入厂区不得化妆 76.按规定穿工鞋、工作服、不穿奇装异服 77.，进入厂区不得吸烟、带火种

78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 79.按要求穿戴好劳保防护品 80.对上司应保持基本礼仪

81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 82.上班期间不准带早餐、零食等物品进入厂区 83.应注意搞好更衣室卫生及内个人更衣柜的个人卫生 安全 84.对危险品应有明显的标识 85.各安全出口的前面不能有物品堆积 86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 87消火栓的前面或下面不能有物品放置 88.易燃品的待有量应在允许范围以内 .所有消防设施设备应处于正常运作状态 90.有无物品伸入或占用通道

91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定

92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现 93.严禁违章操作

94.对易倾倒物品应采取防倒措施 95.有否火种遗留

办公室 96.桌面文具文件摆放是否整齐有序 97.物品是否都是必需品 98.垃圾是否及时倾倒

99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘 100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作