余热锅炉 ２０１５．３ １１ 燃机余热锅炉尾部烟气 深度利用的分析及系统优化 杭州锅炉集团股份有限公司 陈伟 摘要 燃机余热锅炉（ＨＲＳＧ）一般设计排烟温度在９０—１５０℃，其损失的热 量可达全部输入燃料热量的３％～８％，因此进行锅炉尾部烟气余热回收与利用，可 以显著提高锅炉效率，经济效益显著。本文在常规锅炉余热利用系统的基础上，对 ＨＲＳＧ尾部的余热利用进行了分析对比，并提出了与此相关的系统优化方法。 关键词ＨＲＳＧ尾部综合利用 余热利用 ０引言 １余热锅炉尾部深度利用方法 由于具有高效率、低污染和变负荷特性 １．１通过工质流程优化 优越等优点，燃气一蒸汽联合循环发电已成 余热锅炉的蒸汽循环有五种典型的系 为世界电力行业的主要发展趋势之一，其发 统，单压、双压和双压再热，还有三压和三压 电容量已占世界总发电容量的１１％以上。 再热。在这五种蒸汽循环系统中，压力级数 作为燃气一蒸汽联合循环电站的三大 越多，从废热烟气中回收的能量也就越多， 主要设备之一，燃机余热锅炉（ＨＲＳＧ）处于 联合循环的效率也就越高，但汽水系统也就 燃气轮机和蒸汽轮机之问，是系统整体优化 越复杂，投资成本也就越高。 和各主要子系统匹配的一个关键所在，起 对于几乎不含硫的天然气烟气露点温 着承上启下的作用。它的结构、性能以及参 度约为４５℃，排烟温度原则上只要高于露点 数都极大的影响到系统中其它设备乃至整 １０℃即可完全避免排烟段受热面的低温腐 个系统的性能。因此，为全面提高燃气一蒸 蚀。对比三压和双压蒸汽系统，采用三压可 汽联合循环的技术水平，实现系统的优化设 使排烟温度进一步降至８０～９０℃，联合循 计，深入研究余热锅炉就显得尤为重要。 环的效率将比双压提高约０．６％。 锅炉效率是影响联合循环电厂经济性 当然这些措施将引起余热锅炉、汽水管 高低的一个重要因素，而排烟损失则是直接 道和汽轮机的设备费用相应提高。一般燃料 影响锅炉循环最关键的因素，约占锅炉热损 价格越贵，年发电利用小时数越高，就越宜 失的７０％～８０％。因此，降低锅炉的排烟温 于选用压力级数越多的和发电效率越高的 度，可以明显提高联合循环出力，节省能源。 蒸汽循环系统。
