饲料行业模板

饲料加工行业

----畜禽配方饲料评估管理模板

一、饲料制造业概况及特点

畜禽配方饲料加工行业以豆粕、玉米、小麦为主要原材料，辅以维生素、矿物质、添加剂等混合而成，以电为主要动力加工生产，用于畜禽饲养的产品。其所属行业名称为“饲料加工”，行业代码为1320。该行业主要有以下特点：

（一）该产品科技含量不高，属于低劳动报酬，产品附加值较低，替代性不强，生产量很大，对生产条件有一定要求，属一条龙生产，连续作业。

(二)固定资产一次性投入，投入运营后，以日常检修为主，更换配件价值较低。

（三）生产能力一般较为固定，且与设备先进程度有直接关系。购进生产设备较为先进的，产能较高，实现收入和税收的能力较高。

（四）产品品种较多，按配方生产；工人一般根据工资系数实行计件工资。

（五）收购原材料时占用资金较大。 二、生产工艺

（一）主要生产设备、主要原材料、辅助材料情况 1.主要生产设备：该行业的主要生产设备总称为饲料加工生产线，主要设备包括以下内容。 主要设备情况一览表：

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序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 提升机 振动清理筛 粉碎机 配料仓 混合机 调制器 制粒机 序号 8 9 10 11 名称 分级筛 成品仓 打包称 缝口机 饲料生产线分为五个工段：原料接收过程、原粮初清工段、粉碎工段、混合工段、制粒工段、包装工段。 （1）原料接收过程：原粮初清工段：包括提升机、振动清理筛、循环磁选器等设备；

（2）粉碎工段：包括提升机、振动清理筛、粉碎机等设备；

（3）混合工段：主要配料仓、配料秤、混合机； （4）制粒工段：包括调制器、制粒机、振动筛等设备； （5）包装段：包括成品仓、打包称、封包秤等设备； 2.主要原材料和辅助材料

主要原材料为小麦，玉米，豆粕等。主要辅助材料为包装袋、封口线、添加剂等。

1.原料接收过程：

（1）玉米或豆粕等大宗散装原料倒入卸料口后，经两条刮板机的输送，进入提升机，经过提升机进入清理筛去杂以后，再经过提升机、刮板机，进入散装仓贮存。需要使用

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（二）生产工序名称及说明

时，散装仓的闸门打开，玉米、豆粕落到皮带机上，经皮带机、提升机的输送，玉米、豆粕进入粉碎仓，等待粉碎。

（2）原料接收清理过程：

袋装的、或用量少的原料先码放到原料库中，需人工投料，投入的原料经刮板机的输送、提升机的提升，若需要粉碎，就进入粉碎仓，若不需要粉碎，就直接进入配料仓。

2. 粉碎过程：

需要粉碎的原料经粉碎仓流入粉碎机粉碎，粉碎后的原料，经绞龙、提升机，进入配料仓。本工序的重点是控制物料的粉碎粒度，它是决定饲料厂生产能力的重要环节，同时它也是粉状料生产中能耗最大的工序。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。 3.配料混合过程：

配料仓中的各种物料按饲料配方的比例经各料仓下端的配料绞龙进入配料秤计量，计量后的物料送入混合机混合。在混合过程中，油脂自动添加，微量元素人工添加。本工序中，配料秤的配料精度、混合机的混合均匀度直接影响产品的质量，所以，需定期校配料秤及测试混合机的混合均匀度。

若是粉料生产，混合后的物料经绞龙、提升机的输送、成品检验筛去杂后，进入成品仓。

若是颗粒料生产，混合后的物料经绞龙、提升机的输送、成品检验筛去杂后，进入制粒仓待制粒。

4.制粒过程：

制粒仓中的物料，经磁选、调质后被送入制粒机压制室，并被压制成颗粒饲料，制粒机制成的粒料，因高温、高湿，必须经过冷却器冷却，冷却后的粒料，经提升机进入分级筛

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过筛，过筛后的合格粒料进入成品仓；筛下的粉状物料，流入制粒机，重新制粒。

5.成品包装过程；

成品仓中的粉料、粒料经打包秤计量后，人工缝包，入库。

工艺流程图如下：

生产计划 监视和测量 配 料 装置的控制 制 粒 成品（打包） 混 合 油脂 微量组分 粉碎 颗粒料 粉料 原料接收

入库 4

CB CA （）玉米接收系统AB （）玉米筒仓系统（）付料接收系统（）粉碎系统（）配料混合系统（）制粒系统（）成品包装系统5

三、影响产量和销售收入的因素分析

从行业特点和税收收入的关系角度分析，主要影响因素有：

（一）投入产出率。一般情况下，生产正常时企业的投入产出率是稳定的，但投入产出率的高低受到企业生产设备的使用时间、先进程度、工人熟练水平等因素的影响。

（二）行情影响。一般饲料销售的旺季从每年7月份至春节前，呈逐渐增高趋势；春节后销售数量明显偏低，但较为平稳。

（三）原料和产品价格。生产所用原料和产品受国家宏观与粮食市场环境的影响，不同阶段的原料、产品价格存在一定的差异，企业会根据原料价格的变化调整生产所用主要原料的比重，原料购进价格和产品销售价格的波动等对收入和利润影响较大。

（四）经营方式。企业的经营方式为自产销售，且销售金额普遍较大，根据规定，饲料企业免征，但销售收入对所得税的影响较大。

四、饲料企业申报收入管理的重点、难点

通过对典型企业的调查了解，结合日常管理经验，分析该行业申报收入管理的重点、难点。

目前饲料加工行业存在的税收问题主要是：迟计销售，销售不开，设两套账，账外账的现象。

税收征收管理难点在于企业自行开具农副产品收购，开具的真实性无法保证，可能存在现

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金交易，销售不开，设两套账，无法确认真实产量、销量，执法的依据不足。账务核算不实，税务机关根据账务稽查很难查补偷逃税款。

在对饲料加工企业的税收征管中，应重点监控以下几方面：

1、的开具和取得。通过对产品的开具和购入原料取得的对比，防止虚开销售、取得虚假，并监控企业销售收入是否全部开具。

2、企业存货。饲料生产具有连续性，产成品与原材料之间存在较强的比例关系。监控其存货变化情况和周转速度，结合投入产出比，以控制其销售情况。

3、主要产品的收入实现。监控时应注意大宗产品销售是否延迟作销售，是否虚假申报少计了收入，小额零售是否漏计收入等。

4、监控非正常损失情况。由于饲料生产受气候影响较大，夏季阴雨天气如管理不善容易造成玉米、小麦的霉烂变质，形成非正常损失，应监控企业是否发生非正常损失，是否做了进项转出处理。

五、日常评估管理应掌握的产品/行业信息或指标 （一）内部数据 采集项目 评估期应税销售收入 （二）外部数据 采集项目 车间工人工资（元） 粉料期初库存（吨） 7

数据来源 （主表） 数据来源 工资表 成品库保管 用途 收入比较 用途 职工计件工资测算 测算销售数量 纳税申报表测算收入与申报

粉料期末库存（吨） 颗粒料生产量（吨） 颗粒料期初库存（吨） 颗粒料期末库存（吨） 颗粒料生产量（吨） 煤炭耗用量（千克） 用电量（千瓦时） 耗用玉米 耗用豆粕 耗用小麦 销售饲料 数量（吨） 数量（吨） 数量（吨） 总数量（吨） 六、评估分析模板 （一）生产数量测算

成品库保管 车间生产记录 成品库保管 成品库保管 车间生产记录 辅助材料 当地供电所 测算销售数量 与测算销售数量进行比较 测算销售数量 测算销售数量 与测算产量进行比较 煤炭耗用测算 电力耗用测算 原材料 仓库保管 主要原料耗用测算 1、玉米、小麦、豆粕耗用测算法

模板说明：根据饲料加工业的特点，企业购入小麦、玉米首先要经过除杂过筛等程序后，有一定的损耗，但影响及其微小，可忽略不计。玉米小麦是配方饲料的主要原料，用来提供能量，一般占饲料成分构成的50-60%；豆粕用来提供蛋白，一般占饲料成分构成的15-20%。

影响因素：因投入原料小麦和玉米的品质不同，对出粉率产量存在一定差别，但差异幅度不大。

采集项目：小麦和玉米的耗用数量

参数值：因生产设备为各种饲料联产设备，综合测算投入单位小麦和玉米（1吨）可产出饲料1.6-2吨。

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计算公式：

饲料产量（重量，吨）=领用玉米（吨）×1.8+领用小麦（吨）×1.8

2.豆粕耗用测算法

模板说明：豆粕是配方饲料的重要原料，用来提供蛋白，一般占饲料成分构成的16-20%。

影响因素：因不同饲料对豆粕的耗用存在一定差别，如提供完整的畜禽生长期饲料，其差异幅度不大。

采集项目：豆粕的耗用数量

参数值：综合测算投入单位豆粕（1吨）可产出饲料5-6.2吨。

计算公式：

饲料产量（重量，吨）=领用豆粕（吨）×1.8 3、电力耗用测算法

模板说明：饲料生产企业工艺相对单一，生产过程为流水作业，其设备为成套流水生产线，其耗能主要为电力，产品产量与耗用电量成正比例关系，可以用耗电量推算其产量。

影响因素：与生产设备的型号和先进程度有关。一般来说，设备较为老化的生产线耗电量要比参数值稍高，但高出的幅度一般不会超出10%。另外，企业的办公用电也包括其中，但一般比例很小，可忽略不计。目前，企业使用的设备主要分为660型、520型、420型、400型。（660型设备多见于特大型饲料生产企业，较为少见，400型属于淘汰机型备案企业很少采用），设备主要参数如下：

4.煤炭耗用测算法

模板说明：目前饲料市场的主流产品为颗粒料，颗粒料

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的生产过程需要蒸汽，目前企业多采用自用锅炉生产蒸汽，因此，煤炭耗用与颗粒料产量成正比例关系，可以用耗煤量推算其产量。

影响因素：与煤炭的品质有着较大的关系，热量高的煤炭较热量低的煤炭耗用较少。

参数值：投入单位煤炭（1吨）可产出颗粒料4.5-6.5吨。

饲料加工企业制粒机参数 机型 内径 mm 环模 工作宽 mm 工作面积 m2 压辊 数量 直径 mm 功率 KW 主电机 空心轴转速(50Hz)rpm 电机功率 KW 转速(50Hz)rpm 电机功率KW 转速(50Hz)rpm PM 250 PM 350 250 60 4.7 2 119 7.5×2 330 2.2 390 0.75 350 100 11.9 2 150 30×2 335 3 425 0.75 PM 420 PM 520 420 136 17.9 2 206 55×2 335 7.5 435 1.5 无级 520 178 29.1 2 250 75×2 335 7.5 435 1.5 PM 660 660 228 47.3 2 319 110×2 225 11 420 4 调质器 喂料器 （1）520型设备。 采集项目：期间用电量

参数值：每吨粉料的耗电量为16度，每吨颗粒料的耗电量为26度电。粉料占比每增加10个百分点，则单位产品电耗下降1度。

计算公式：

测算当期饲料产量（吨）=当期用电总量（度）÷每吨产成品耗电量（度/吨）

（2）420型设备。 采集项目：期间用电量

参数值：每吨粉料的耗电量为17度，每吨颗粒料的耗

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电量为27度电。粉料占比每增加10个百分点，则单位产品电耗下降1度。

计算公式：

测算当期饲料产量（吨）=当期用电总量（度）÷每吨产成品耗电量（度/吨）

（3）400型设备。 采集项目：期间用电量

参数值：每吨粉料的耗电量为18度，每吨颗粒料的耗电量为28度电，粉料占比每增加10个百分点，则单位产品电耗下降1度。

计算公式：

测算当期饲料产量（吨）=当期用电总量（度）÷每吨产成品耗电量（度/吨）

3、职工工资测算法

模板说明：饲料生产企业一般为流水作业，用工相对固定，行业内多实行保底工资基础上的计件工资（即：计件工资金额低于保底工资时，执行保底工资），用工资量推算产量比较准确可靠。

影响因素：受企业的经营状况影响，随着经济发展和时间的推移，该项指标参数应不断修订。

采集项目：期间工人工资总额

参数值：每生产一吨产品工资配比为21.5元左右（德州地区），上下浮动2.5元。

计算公式：

生产饲料（吨）=车间工人工资总额÷工资参数 4、设备运行时间测算法

模板说明：饲料生产企业为成套联产设备，其运行具有

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连续性，用设备运行时间推算产量比较准确可靠。

影响因素：设备的新旧程度与故障发生率成正比，可能影响产量，但幅度不大，可以忽略不计。

采集项目：期间设备运行时间记录数据 520型：

参数值：单条生产设备每运行一小时生产产品13吨。 420型:

参数值：单条生产设备每运行一小时生产产品8吨。 400型:

参数值：单条生产设备每运行一小时生产产品6吨。 计算公式：

生产饲料（吨）=设备运行时间（小时）×设备运行时间参数

（二）影响参数准确性的因素分析及参数修正 饲料的投入产出参数受到设备型号、设备的新旧程度、工人操作水平等多种因素的影响，对有关参数应适当修正调整。生产设备较为先进的每吨产成品（各种饲料）的耗电量减少5度，生产设备较老化落后的每吨产成品（各种饲料）的耗电量增加5度。

（三）销售数量与销售额差异测算

模板说明：在完成企业生产数量的测算后，即可根据企业当期的期初库存、期末库存、申报销售收入以及当期的产品市场平均价格，计算测算销售收入与实际申报销售收入的差异，若差异幅度在±10%区间内，则认为是正常的，若测算销售收入超过实际申报销售收入幅度大于10%，则企业可能存在迟计、未计销售收入、多抵扣进项税的问题，若测算销售收入小于实际申报销售收入幅度大于10%，则企业可能存在虚开发

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票的问题。

采集项目：期初库存、期末库存、当期申报销售收入和当期产品平均销售单价

计算公式：

本期测算销售数量=期初库存+测算生产数量-期末库存 本期测算销售收入=本期测算销售数量×当期产品平均销售单价

测算销售额差异=本期申报销售收入-本期测算销售收入

差异幅度=测算销售额差异÷本期申报销售收入 （四）涉税风险识别、控制

根据纳税评估结果及各项指标的指向性和权重,设定相应风险值，通过加权平均的方式确定评估企业的税收风险程度及级别，作为加强企业后续管理的重要依据。

饲料加工风险指标包括：

1、产量差异幅度（X1）=（测算饲料产量-账面记录饲料产量）÷账面记录饲料产量

2、销量差异幅度（X2）=（测算饲料销量-账面记录饲料销量）÷账面记录饲料销量 风险评价指标 X1或X2 X1或X2 X1或X2 指标值 [10%，50%） [50%，100%） [100%，+∞） 风险级别 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 风险提示 关注 重点关注 高度关注 七、评估模板的适用性

本模板适用于以玉米、小麦、豆粕为主要原料，生产设备为各种饲料联产的配方饲料生产企业。

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