成都鸥威光电科技有限公司企业标准
IPQC检验标准
1 目的:
1.1 建立IPQC过程之检验基准,以确保产品生产能符合过程品质管理要求。
2 范围:
2.1 适用于鸥威光电科技有限公司样品/量产产品检验;若客户有其它需求时,则以客户要求为主。
3 职责:
3.1 IPQC工程师: 文件的制定、维护。 3.2 IPQC主管: 文件审核。
3.3 IPQC 检验员/组长:检验员按照文件定义执行检验;组长负责对检验的检验执行进行督导和培训。
4 定义: 4.1 检验工具:
2.5D投影仪,百格刀,透过率仪器,墨厚仪,检验台,黑白板,电阻仪,限度样板,应力仪,接触角仪
4.2 抽样方式
4.2.1 Lot size: 一次交付检验的数量 (Lot上限500pcs)
4.2.2 巡检抽样单位: 每小时,每机台,每炉 (根据实际测量需求进行制定,具体性能参照如<4.4 检验项 目及频率要求>
4.3 检验方法 4.3.1 百格
4.3.1.1 IR/ICON/定位线等区域方法:①酒精擦拭10次后无漏光或异色情况;②3M610/3M3600胶带 直接拉拔后无油墨脱落;
4.3.1.2 盖低与主体: 按照正常划百格操作
4.3.1.3 在判定脱落面积时,可借助背光观察的方法,以便更准确 具体的测试方法,参照<附着力试验操作规程>
4.3.2 IR检验:
4.3.2.1 测量前需观察IR孔是否干净,并需注意IR孔是否对准仪器的光孔
4.3.2.2 产品放置与移出时,需注意不能让IR孔碰到夹具,以免刮伤IR孔油墨造成外观不良 白色产品的外观要求:熊猫眼不可有,如有limit sample依照limit sample
4.3.3 尺寸检验:
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量一遍 ( 弧线部位的尺寸测量需注意是否有标准明确R,并在取弧线极点时需抓取最高点,而不是使用相交线), 4.3.3.2 针对印刷视窗或背面标示等有长线条.易造成线条歪斜的尺寸,取点时需在线条上下端取2点进行尺寸管控 如下示意图”
4.3.4 膜厚检验:
4.3.4.1测量时需核对产品是否放平整,确保产品背面无异物等东西放置 4.3.4.2膜厚测量仪器选用 类型 2.5D 2D 仪器选用 原则上用粗糙度仪 原则上用高度规 千分尺 2D用高度规
4.3.5 外观检验:
4.3.5.1检验标准参照<白片通用外观检验基准>与<印刷通用外观检验基准> 4.4 检验项目及频率要求 4.4.1 功能首件检验时机: 站点 开料/粘松香/CNC 倒角 仿形 抛光 钢化 首件检验时机 换班/换产品 调机 (含参数变更) 更换刀具 换班/换产品 更换砂轮 换班/换产品 更换砂轮 换班/换产品 调机 (含参数变更) 变更钢化条件(温度/时间/更换钢化原材) 首件数量 尺寸:1PCS 备注 外观:1PCS 尺寸:1PCS 厚度:1PCS 合并到巡检进行测试 大炉:5pcs/层/炉 小炉:5pcs /炉 印刷 尺寸/透过率/百换班/换产品 格/电阻 调机 (包含:油墨配比变更/添加稀释剂) 油墨厚度/外观 换油墨 1PCS 换材料 换班/产品 调机(含参数变更) 镀膜 接触角/反射率: 1PCS 4.4.2 过程巡检和完工检的抽检标准如下
a) 量产前2D过程检验频率参照附件3。
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b) 量产前非2D过程检验频率参照附件4。 c) 量产2D过程检验频率请参照附件5。 d) 量产非2D过程检验频率请参照附件6。 4.5 IPQC检验流程
4.5.1 检验流程参照附件1。 4.5.2 异常处理流程参照附件2。
附件1:检验流程 生产部 NO 1 生产首件送样 质量部 备注 首件时机参照4.4.1 检验员进行首检记录,并检查是否有首检缺失,对于缺失机台责令生产补送 首检&记录 2 3 调试 判定 5 开始生产 IPQC 2 过程频率参照附件3 3 4 5 6 调试 风险批全检 Over CL 判定 OOS In CL 管控标准、公差参照《作业标准书》中的图纸标注 IPQC检验员通知异常给生产技术员处理,并报至班组长及质量现场工程师 生产调试后必须进行首件确认 风险批必须100%全检 异常通知 7 继续生产 第 3 页 共 9 页
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注: In CL:在内部管控线以内 Over CL:超过内部管控线,但未超过客户要求的管控线 OOS:超过客户要求管控线 附件2:异常处理流程
NO 1 生产部 工程部 质量部 IPQC检验 合格 备注 2 判定 不良 OK MFG停机 1hr内调机后产品重新送测OK,恢复生产 1.1hr内调机仍无效,开立《品质异3 调试 NG 开立品质异常单 4 常单》,并立即回报至主管 2.4hr内圈定风险批和处置意见 ; 5 风险批处置 如果没有找到发生源或分析不出原因,立即回报主管 12hr内找到真正的原因并产出原因分析报告; 4hr 如果没有找到真正的原因,立即回报至主管级; 8hr 如果没有找到真正的原因,立即回报至部级; 6 分析原因&导入对策 NG 验证成效 24hr内产出验证成效,(结案条件:改善后连续3次IPQC抽检合格); 8小时如果没有效果,回报至主管级; 16小时如果没有效果,汇报至部级; 7 OK 8 注: 继续生产生 第一步:检验员开立不合格通知单给生产技术员; 同时通知质量现场工程师及工程产线工程师。 第二步:生产按质量工程给出的风险批处理意见进行处置; 质量现场工程师根据异常情况开立《品质异常单》给工程部。 第三步:质量工程师对生产回馈的风险批处置情况,进行处置结果确认; 第 4 页 共 9 页
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同时质量工程师追踪异常处理进行直至结案。
附件3:量产前2D产品质量管控项目和频率 工序 开料 检验项目 类型 尺寸 外观 尺寸 外观 企身位扫光 减薄 一次抛光 清洗 尺寸 光边效果 厚度 厚度 外观 应力 钢化 外观 二次抛光 清洗检验 尺寸 应力 外观 尺寸 透过率 百格 印刷 油墨厚度 电阻 外观 清洗检验 镀膜 外观 接触角 反射率 外观 / / / / / / / / / / 大炉 小炉 大炉 小炉 / / / / / / / / / / / / / / 样品阶段 巡检 5pcs/LOT 10pcs/LOT 1pcs/机台/小时 CNC 但巡检+完工检总数≥10PCS/phase 100%自主检 / / / 3pcs/盘 / 100%全检 5pcs/层/炉 5pcs/炉 5pcs/层/炉 5pcs/炉 5pcs/LOT 5pcs/LOT 100%检验 1pcs/机台/小时 1pcs/机台/小时 2PCS;但巡检+完工检总数≥3pcs/炉 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 每°:全检 10pcs/产品 100%检验 3pcs/炉 3pcs/炉 3% / / / 10PCS/phase; (破坏性项目:2PCS) 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 / 2pcs/模具 10pcs/模具 5pcs/盘 / 5pcs/LOT 3pcs/LOT 完工 / / 小批量阶段 巡检 5pcs/LOT 10pcs/LOT 1pcs/机台/小时 但巡检+完工检总数≥10PCS/phase 100%自主检 / / / 3pcs/盘 / 100%全检 5pcs/层/炉 5pcs/炉 5pcs/层/炉 5pcs/炉 5pcs/LOT 5pcs/LOT 100%检验 1pcs/机台/小时 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 Lot≤500pcs:3pcs 500<Lot≤2K:5pcs LOT数不能大于2K;破坏性:2PCS/lot 生产自检 IPQC检验 生产自检 / / / IPQC检验 IPQC检验 IPQC检验 生产自检 IPQC检验 / 2pcs/模具 10pcs/模具 5pcs/盘 / 5pcs/LOT 生产自检 IPQC检验 生产自检 生产自检 生产自检 IPQC检验 生产自检 3pcs/LOT IPQC检验 完工 / / 备注 生产自检 生产自检 每°:全检 50pcs/产品/班 100%检验 3pcs/炉 3pcs/炉 3% 第 5 页 共 9 页
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耐摩擦 贴膜 组检 尺寸 外观 / / / 1pcs/炉 2pcs/机台/小时 100%检验 / / 1pcs/炉 2pcs/机台/小时 100%检验 / / IPQC检验 IPQC检验 生产自检 注:1. 以上所有功能检验项目,IPQC在对产品在进行功能检验前,均需先确认外观,外观重点关注本加工点的外观,确保符合<白片通用外观检验基准>及<印刷通用外观检验基准>中相关的标准要求。
附件4:量产前非2D产品质量管控项目和频率 工序 开料 检验项目 类型 尺寸 外观 尺寸 CNC 企身位 外观 光边 减薄 一次抛光 清洗 尺寸 厚度 厚度 四角厚度 外观 应力 钢化 外观 四角厚度 二次抛光 清洗检验 尺寸 应力 外观 尺寸 透过率 百格 印刷 油墨厚度 电阻 外观 清洗检验 外观 / / / / / / / / 大炉 小炉 大炉 小炉 / / / / / / / / / / / / / / / 样品阶段 巡检 5pcs/LOT 10pcs/LOT 1pcs/机台/小时 但巡检+完工检总数≥10PCS/phase 1pcs/机台/小时 但巡检+完工检总数≥10PCS/phase 100%自主检 / / 3pcs/盘 / / / 2pcs/模具 5pcs/盘 / 5pcs/LOT 3pcs/LOT 100%全检 5pcs/层/炉 5pcs/炉 5pcs/层/炉 5pcs/炉 100%菲林投影检验 5pcs/LOT 5pcs/LOT 100%检验 1pcs/机台/小时 2PCS;但巡检+1pcs/机台/小时 完工检总数≥3pcs/炉 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 每°:全检 10pcs/产品 100%检验 10PCS/phase; (破坏性项目:2PCS) 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 3pcs/LOT 3pcs/LOT 完工 / / 小批量阶段 巡检 5pcs/LOT 10pcs/LOT 1pcs/机台/小时 但巡检+完工检总数≥10PCS/phase 1pcs/机台/小时 但巡检+完工检总数≥10PCS/phase 100%自主检 / / 3pcs/盘 / / 100%全检 5pcs/层/炉 5pcs/炉 5pcs/层/炉 5pcs/炉 100%菲林投影检验 5pcs/LOT 5pcs/LOT 100%检验 1pcs/机台/小时 Lot≤500pcs:3pcs 500<Lot≤2K:5pcs LOT数不能大于2K;破坏性:2PCS/lot 生产自检 IPQC检验 生产自检 IPQC检验 生产自检 IPQC检验 生产自检 IPQC检验 / 2pcs/模具 5pcs/盘 / 5pcs/LOT 3pcs/LOT 生产自检 IPQC检验 生产自检 生产自检 IPQC检验 IPQC检验 生产自检 3pcs/LOT IPQC检验 3pcs/LOT IPQC检验 完工 / / 备注 生产自检 生产自检 每°:全检 50pcs/产品/班 100%检验 第 6 页 共 9 页
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镀膜 贴膜 组检 接触角 反射率 外观 耐摩擦 尺寸 外观 / / / / / / 3pcs/炉 3pcs/炉 3% 1pcs/炉 2pcs/机台/小时 100%检验 / / / / / 3pcs/炉 3pcs/炉 3% 1pcs/炉 2pcs/机台/小时 100%检验 / / / / / IPQC检验 IPQC检验 生产自检 IPQC检验 注:1. 以上所有功能检验项目,IPQC在对产品在进行功能检验前,均需先确认外观,外观重点关注本加工点的外观,确保符合<白片通用外观检验基准>及<印刷通用外观检验基准>中相关的标准要求。 附件5:量产2D产品过程质量管控项目和频率 工序 检验项目 类型 尺寸 开料 外观 / / / / / / / / / / 大炉 小炉 / / / / / / / / / / / / / / / / 5pcs/盘 5pcs/盘 100%检验 1pcs/机台/小时 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 5pcs/4LOT 每°:全检 100%检验 3pcs/LOT 3pcs/ LOT 5pcs/LOT 3pcs/4LOT / 正常检验频率 巡检 3pcs/LOT 100%自主检 / 1pcs/机台/2小时 100%自主检 / / 5pcs/盘 100%检验 80pcs/班 5pcs/ LOT(炉) 5pcs/LOT(炉) 100%治具检验 10pcs/LOT / / / 10pcs/盘 10pcs/盘 100%检验 1pcs/机台/半小时 1pcs/机台/20分钟 6pcs/炉 3pcs/机台/小时 6pcs/炉 / 每°:全检 100%检验 6pcs/LOT 6pcs/ LOT / IPQC检验 生产自检 生产自检 IPQC检验 IPQC检验 5pcs/4LOT IPQC检验 完工 / / 50pcs/班 / 3pcs/LOT / 50pcs/4LOT 5pcs/模具 / 加严检验频率 巡检 5pcs/LOT 100%自主检 / 2pcs/盒(2/10) 1pcs/机台/小时 100%自主检 / / 10pcs/盘 100%检验 160pcs/班 10pcs/ LOT(炉) 10pcs/LOT(炉) 100%治具检验 20pcs/LOT / / 完工 / / 100pcs/班 / 5pcs/LOT / 100pcs/4LOT 10pcs/模具 / 备注 生产自检 生产自检 IPQC抽检 生产自检 IPQC检验 生产自检 IPQC检验 生产自检 生产自检 生产自检 IPQC抽检 IPQC检验 生产自检 IPQC检验 生产自检 生产自检 生产自检 减薄厚度 减薄 1pcs/盒(1/10) 尺寸 CNC 企身位扫光 一次抛光 外观 光边效果 厚度 外观 应力 钢化 返工品 翘曲度 二次抛光 清洗检验 厚度 外观 外观 尺寸 透过率 百格 印刷 油墨厚度 电阻 达因笔 外观 清洗检验 镀膜 外观 接触角 反射率 达因笔 第 7 页 共 9 页 本文件如长时间未改版,文件建立者至少6个月需重新确认文件内容,以确保文件内容适宜性
(清洗) 耐摩擦 贴膜 组检 尺寸 外观 / / / 1pcs/炉 2pcs/机台/小时 100%检验 / / 2pcs/炉 4pcs/机台/小时 100%检验 / / IPQC检验 IPQC检验 生产自检 注:1. 以上所有功能检验项目,IPQC在对产品在进行功能检验前,均需先确认外观,外观重点关注本加工点的外观,确保符合<白片通用外观检验基准>及<印刷通用外观检验基准>中相关的标准要求, Ex: 印刷IR,需检验IR类不良,如点,颜色,熊猫眼等印刷效果) 附件6:量产非2D产品过程质量管控项目和频率
工序 检验项目 类型 尺寸 开料 外观 尺寸 企身位 CNC 四角厚度 外观 企身位扫光 曲面抛光 一次抛光 外观 外观 厚度 外观 四角厚度 应力 / / / / / / / / / / / / 大炉 小炉 小炉 / / / / / / / / / / / / 5pcs/盘 5pcs/盘 10pcs/LOT 100%检验 1pcs/机台/小时 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 3pcs/4LOT 正常检验频率 巡检 3pcs/LOT 3pcs/LOT 1pcs/机台/2小时 1pcs/机台/2小时 完工 / / / 3pcs/LOT 3pcs/LOT 加严检验频率 巡检 5pcs/LOT 5pcs/LOT 2pcs/盒(2/10) 1pcs/机台/小时 1pcs/机台/小时 2pcs/LOT / 50pcs/4LOT / / / / / 100%自主检 / 10pcs/模具 10pcs/盘 10pcs/盘 10pcs/盘 5pcs/盘/班 10pcs/LOT(炉) 10pcs/LOT(炉) 10pcs/LOT(炉) 10pcs/LOT(炉) / 100%菲林投影检验 100%治具检验 / / / / 100%检验 1pcs/机台/半小时 1pcs/机台/半小时 6pcs/炉 5pcs/4LOT IPQC检验 20pcs/LOT / / / / / / / 100pcs/4LOT / / / / / 完工 / / / 5pcs/LOT 5pcs/LOT 备注 生产自检 生产自检 生产自检 IPQC检验 IPQC检验 实验室检 生产自检 IPQC检验 生产自检 生产自检 生产自检 生产自检 生产自检 IPQC检验 实验室检 实验室检 生产自检 生产自检 生产自检 IPQC检验 生产自检 生产自检 生产自检 生产自检 减薄厚度 减薄 1pcs/盒(1/10) 1pcs/LOT 100%自主检 / 5pcs/模具 5pcs/盘 5pcs/盘 5pcs/盘 3pcs/盘/班 5pcs/LOT(炉) 5pcs/LOT(炉) 5pcs/LOT(炉) 5pcs/LOT(炉) 100%全检 5%/LOT,返工品100%菲林投影检验 100%治具检验 10pcs/LOT 企身位 大炉 外观 钢化 套模 四角厚度 返工品 翘曲度 二次抛光 清洗检验 印刷 厚度 外观 翘曲 外观 尺寸 透过率 百格 第 8 页 共 9 页
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油墨厚度 电阻 达因笔 外观 清洗检验 外观 接触角 反射率 镀膜 达因笔(清洗) 耐摩擦 贴膜 组检 尺寸 外观 / / / / / / / / / / / 1pcs/机台/小时 3pcs/炉 5pcs/4LOT 每°:全检 100%检验 3pcs/LOT 3pcs/ LOT 5pcs/LOT 1pcs/炉 2pcs/机台/小时 100%检验 / / 3pcs/机台/小时 6pcs/炉 / 每°:全检 100%检验 6pcs/LOT 6pcs/ LOT / 2pcs/炉 4pcs/机台/小时 100%检验 / / IPQC检验 生产自检 生产自检 IPQC检验 IPQC检验 IPQC检验 IPQC检验 生产自检 注:1. 以上所有功能检验项目,IPQC在对产品在进行功能检验前,均需先确认外观,外观重点关注本加工点的外观,确保符合<白片通用外观检验基准>及<印刷通用外观检验基准>中相关的标准要求, Ex: 印刷IR,需检验IR类不良,如点,颜色,熊猫眼等印刷效果) 2.以上所有功能检验项目,生产在过程中调机确认以及首检送测IPQC时,性能检验没有确认OK前需要停机,性能结果确认OK之后才能继续生产,IPQC需要进行过程监督。 第 9 页 共 9 页
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