冲孔翻边机技术要求

一． 设备用途：该设备用于铜管管壁上冲孔翻边，又称冲孔翻边机,也称笛型管加工机、曲边

机。用于空调配管行业。 二． 三． 所用铜管规格：φ15.88*1 φ22.22*1 φ28.57*1.2 φ34.92*1.5 φ41.27*1.5 主要技术参数： φmm*1.5mm（铜） 12 最大冲剪力 Φ12.7mmx1.0T（铜） 13 最长加工长度 1 ≧10mm ≧15mm 度 4 第一个孔中心到管口的距离 5 两孔中心之间最距离 15 送料轴速度 度 最后一个孔中心到管口的距离 ≧30mm PLC 自动/手动/点动 人工 气压气缸 冲压 送料轴速度 90°/S 6 电控方式 7 操作方式 8 上料方式 9 夹紧方式 10 加工方式 11 最大夹持力 四．

设备结构及系统配置： 系统、电控系统等组成。

2． 机架: 机身由型材焊接而成,经振动时效处理后整体加工以确保刚性及安装平面精度，配

有四个可调高度的脚杯; 设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作环境进行必要的表面处理，如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等，以满足部件具有足够的强度及表面功能。

3． 送料轴:由精密导轨及滚珠丝杆及伺服电机组成，实现夹持铜管的精确位移。 4． 冲孔翻边机构:由伺服电机及模具组成（外套管，芯轴，冲头） 5． 夹持机构：包括送料夹持和冲孔夹持两组，由气缸及夹模构成。 6． 旋转机构（仅限有B2型双轴型）：由伺服电机及精密减速机驱动。

7． 动力系统: 本设备采用电机和气动搭配作为动力，实现数字化控制，保证加工的准确率。

冲孔翻边机技术要求

φ*1.5，在以上规格的钢管上冲φ10、φ7.5的孔并翻边。 1 最大加工铜管(外径*壁厚） 2 最小加工铜管(外径*壁厚) 3 加工工位 1500mm 14 送料轴定位精±0.05mm 16 旋转轴定位精±0. 5° 17 气压系统压力 18 加工效率 19 外型尺寸 20 21 22 1． 概述: 该设备由机架、送料轴、旋转轴（B2型才有）、冲孔翻边机构、夹持机构、气压

气动主要控制阀和气缸均采用优质产品。

8． 电控柜：由PLC集中控制，空气开关、按钮、其它选择开关、中间继电器等主要电器元

件均采用国内外优质品牌产品，以保证控制系统的准确性、稳定性及可靠性，控制电路应设有过载保护功能；启动开关配按钮盒座式。 9． 着色：

10． 设备的电器元件的安装符合国家的有关规定，并有可靠的接地装置，电箱中的接线端子、

接触器及小型空气开关采用VDE标准V型槽安装方式，各电器元件有明显标识，电控柜内采用全塑梳孔柜用线槽布线，线号清晰；控制面板整洁，标牌字幕清晰易看。 11． 设备控制系统应具有自动计数功能，可对加工数量进行准确计数。 12． 设备整机检测系统齐备，具有X轴原点检测及限位报警功能。 13． 随机模具清单。

序号 模具型号 冲孔孔径 冲孔高度 数量 单位 1 2 3 4 5 6 7 五．

运行环境

1. 电源：3相380V(三相4线制)，电压波动范围±10％，功率≤5KW。 2. 压缩空气压力：0.4-0.6Mpa。

3. 环境温度：0℃- 40℃，相对湿度：60 - 95％RH。

六．

序号 1 2 3 4 5 6 7 主要元器件品牌:

项目名称 可编程控制器PLC 触摸屏 气缸及电磁阀 伺服系统 接近开关及传感器 空开及低压电器 日本三菱 三菱 SMC/AIRTAC/国产优质 施耐德/埃斯顿 施耐德 施耐德、和泉、西门子、松下 品牌

七． 序号 1 2 3 4 5 随机配件及工具 名称 工具 接近开关 继电器 保险丝 《用户手册》 数量 1 2 2 2 1 单位 套 个 只 个 本 规格 备注 八． 服务：

1 免费提供安装、调试及操作、维护方面的培训。

2 设备保修一年，除人为损坏外卖方负责免费维修或更换有关备件，在接到需方信息后及时做出响应，必要时尽快到达现场处理。在保修期满后长期提供维修方面的技术支持工作，并免费提供软件升级。