一种市政污泥陶粒成型装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205704584 U(45)授权公告日 2016.11.23

(21)申请号 201620312366.7(22)申请日 2016.04.13

(73)专利权人 马鞍山十七冶工程科技有限责任

公司

地址 243000 安徽省马鞍山市雨山区天门

大道中段528号(72)发明人 李瑞来　李亚辉　王孝平　王慧　(74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务

所(普通合伙) 11350

代理人 汤东凤(51)Int.Cl.

B28B 1/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

()实用新型名称

一种市政污泥陶粒成型装置(57)摘要

本实用新型是一种市政污泥陶粒成型装置，该市政污泥陶粒成型装置主要由机架、齿轮、链条、电动机、减速机、进料口、挤压辊、成型辊、分离筛和回收料斗组成，所述的机架下部四个角分别有四个支架，所述的电动机与减速机直接连接，所述的一个挤压辊与减速机共轴，并且在该挤压辊与减速机之间固定有一个齿轮，所述的进料口位于挤压辊上方，所述的成型辊也有两个，位置分别与两个挤压辊上下对应，两个挤压辊也是通过齿轮传动，所述的分离筛倾斜固定于成型辊的下方，所述的回收料斗位于分离筛的下方，操作简便，减少了资源的浪费，降低了劳动强度。CN 205704584 UCN 205704584 U

权　利　要　求　书

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1.一种市政污泥陶粒成型装置，其特征在于，该市政污泥陶粒成型装置主要由机架（1）、齿轮（2）、链条（3）、电动机（4）、减速机（5）、进料口（6）、挤压辊（7）、成型辊（8）、分离筛（9）和回收料斗（10）组成，所述的机架（1）下部四个角分别有四个支架，所述的电动机（4）与减速机（5）直接连接，所述的一个挤压辊（7）与减速机（5）共轴，并且在该挤压辊（7）与减速机（5）之间固定有一个齿轮（2），所述的进料口（6）位于挤压辊（7）上方，所述的成型辊（8）也有两个，位置分别与两个挤压辊（7）上下对应，两个挤压辊（7）也是通过齿轮传动，所述的分离筛（9）倾斜固定于成型辊（8）的下方，所述的回收料斗（10）位于分离筛的下方。

2.根据权利要求1所述的一种市政污泥陶粒成型装置，其特征在于，两个挤压辊（7）的位置水平对应，并且通过齿轮传动，并且二者的间距为5mm~30mm。

3.根据权利要求1所述的一种市政污泥陶粒成型装置，其特征在于，所述的进料口（6）位于挤压辊（7）上方，呈方形漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种市政污泥陶粒成型装置，其特征在于，所述的成型辊（8）筒体上均匀分布有直径10mm~20mm的半圆形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种市政污泥陶粒成型装置，其特征在于，所述的分离筛（9）通过偏心轮机构与减速机（5）主轴连接，使得分离筛（9）随着电动机转动而震动。

6.根据权利要求1所述的一种市政污泥陶粒成型装置，其特征在于，所述的分离筛（9）的倾斜角度30°，四周的边缘向上翻折，下部出料口的宽度逐渐收缩，分离筛（9）上面均~45°

匀分布有直径8mm~18mm的圆孔。

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一种市政污泥陶粒成型装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种市政污泥陶粒成型装置。

背景技术

[0002]市政污泥作为污水处理过程中产生的废弃物，其数量约占处理水量的0.3%—0.50%。大量未经处理的污泥如果处置不当，将对环境造成更为严重的二次污染。对污泥的传统的处置方式主要有填埋或焚烧等，但填埋容易使污泥中的重金属等有害物质渗入地下水；而焚烧会使污泥中的有机物转化为有害气体，产生新的环境问题。而随着污泥产量快速增长以及国家对污泥的处置要求越来越高，原有的污泥处理和处置能力已经不能满足新标准的要求，亟需一种新的有效处理方式。[0003]将污泥用作建材原材料，既可以解决污泥的处置问题，又可以解决建材砖土原料的来源问题。国内部分地区也将页岩和市政污泥为主要原料烧结制砖，产品具有重量轻、节能、保温等优点，并且光洁度、砖体强度均高于一般黏土砖。但以上的污泥建材化方法弊端也很明显，即均存在煅烧行为，很显然污泥的烧结或煅烧已越来越不符合国内节能减排的发展方向。因此，开展污泥干化及非烧结型资源化利用成为了材料专家新的研究方向，有利于节约资源和环境保护，故提出一种市政污泥免烧陶粒成型装置。实用新型内容

[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种市政污泥免烧陶粒成型装置，不仅结构简单，使用方便，操作安全可靠，而且可以减少对生产现场的污染，节约了工人的劳动力：

[0005]本实用新型一种市政污泥陶粒成型装置，其特征是该市政污泥陶粒成型装置主要由机架、齿轮、链条、电动机、减速机、进料口、挤压辊、成型辊、分离筛和回收料斗组成，所述的机架下部四个角分别有四个支架，所述的电动机与减速机直接连接，所述的一个挤压辊与减速机共轴，并且在该挤压辊与减速机之间固定有一个齿轮，所述的进料口位于挤压辊上方，所述的成型辊也有两个，位置分别与两个挤压辊上下对应，两个挤压辊也是通过齿轮传动，所述的分离筛倾斜固定于成型辊的下方，所述的回收料斗位于分离筛的下方。[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，两个挤压辊的位置水平对应，并且通过齿轮传动，并且二者的间距为5mm~30mm。

[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的进料口位于挤压辊上方，呈方形漏斗状。

[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的成型辊筒体上均匀分布有直径10mm~20mm的半圆形凹槽。

[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的分离筛通过偏心轮机构与减速机主轴连接，使得分离筛随着电动机转动而震动。[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的分离筛的倾斜角度30°，四周的~45°

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边缘向上翻折，下部出料口的宽度逐渐收缩，分离筛上面均匀分布有直径8mm~18mm的圆孔。[0011]本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型不仅结构简单，使用方便，安全可靠，而且减少了人工劳动强度，提高了生产效率。附图说明

[0012]图1是本实用新型所提出的一种市政污泥免烧陶粒成型装置的示意图。[0013]图1中：[0014]1、机架；2、齿轮；3、链条；4、电动机；5、减速机；6、进料口；7、挤压辊；8、成型辊；9、分离筛；10、回收料斗。具体实施方式

[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0016]实施例1

[0017]如图1所示，一种市政污泥免烧陶粒成型装置简称成型装置，其特征是：该市政污泥免烧陶粒成型装置主要由机架1、齿轮2、链条3、电动机4、减速机5、进料口6、挤压辊7、成

所述的电动型辊8、分离筛9和回收料斗10组成，所述的机架1下部四个角分别有四个支架，

机4与减速机5直接连接，所述的一个挤压辊7与减速机5共轴，并且在该挤压辊7与减速机5之间固定有一个齿轮2，另一个挤压辊7的位置与该挤压辊水平对应，两个挤压辊之间通过齿轮传动，并且二者的间距为5mm~30mm，所述的进料口6位于挤压辊7上方，呈方形漏斗状，所述的成型辊8也有两个，位置分别与两个挤压辊7上下对应，两个挤压辊7也是通过齿轮传动，其中一个成型辊8的另一端也固定一个齿轮2，与其上方的挤压辊7的齿轮对应，两个齿轮用链条3连接，使得挤压辊7与成型辊8同时转动，并且两个成型辊8筒体上均匀分布有直径10mm~20mm的半圆形凹槽，所述的分离筛9倾斜固定于成型辊8的下方，通过偏心轮机构与减速机5主轴连接，分离筛9的倾斜角度30°，四周的边缘向上翻折，下部出料口的宽度~45°逐渐收缩，分离筛9上面均匀分布有直径8mm~18mm的圆孔，所述的回收料斗10位于分离筛的下方。

[0018]使用时，启动电动机4，将准备好的污泥陶粒的粉状或者颗粒状的原料倒进进料口6，通过挤压辊7的挤压成饼状，接着进入成型辊8，即可成型出颗粒状的陶粒坯体，而那些成型不规则的或者未成形的原料通过分离筛9的作用进入到回收料斗10中，待回收料斗10中的废料达到一定数量时，将其重新倒进进料口6进行再次利用，操作方便简单，减少了资源的浪费，降低了劳动强度。[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

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